本实用新型专利技术公开了一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有冷却桶、输送泵和冷却箱，冷却桶的上表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁固定连接有第一半导体制冷器，冷却桶的内底壁设置有由电机驱动的转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，冷却箱的正面和背面均开设有第二安装口。该拉丝机用拉丝油冷却输送装置，第一半导体制冷器将冷却桶内部的温度降低，转动杆和搅拌杆将拉丝油搅拌，使拉丝油在冷却桶内散热，第二半导体制冷器通过隔板将冷却箱内部的水降温，同时输送泵将拉丝油输送至冷却弯管中，与冷水进行换热降温，从而使该装置能够对拉丝油进行降温，保证拉丝油的使用性能。保证拉丝油的使用性能。保证拉丝油的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置
[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置。
技术介绍
[0002]在拉丝机进行线材的拉拔加工中，会使用拉丝油，拉丝油一般的工作温度在10摄氏度—60摄氏度之间，但是在拉丝的过程中拉丝油的温度升高，拉丝油温度高于60摄氏度后，会影响使用性能。
[0003]因此我们提出一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有冷却桶、输送泵和冷却箱，冷却桶的上表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁固定连接有第一半导体制冷器，冷却桶的内底壁设置有由电机驱动的转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，冷却箱的正面和背面均开设有第二安装口，第二安装口的内壁固定连接有第二半导体制冷器，冷却箱的内壁分别固定连接有隔板和冷却弯管，冷却箱的侧面固定连接有温度控制器。
[0006]优选的，所述输送泵的进液端通过管道与冷却桶的内部连通。
[0007]优选的，所述输送泵的出液管通过管道与冷却弯管的进液端固定连接。
[0008]优选的，所述冷却桶的上表面固定连接有进液管，冷却箱的背面固定连接有注水管。
[0009]优选的，所述冷却桶的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的底端与底板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述隔板的材质为陶瓷，冷却弯管的出液端穿过冷却箱的内壁并延伸至冷却箱的侧面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该拉丝机用拉丝油冷却输送装置，第一半导体制冷器将冷却桶内部的温度降低，转动杆和搅拌杆将拉丝油搅拌，使拉丝油在冷却桶内散热，第二半导体制冷器通过隔板将冷却箱内部的水降温，同时输送泵将拉丝油输送至冷却弯管中，与冷水进行换热降温，从而使该装置能够对拉丝油进行降温，保证拉丝油的使用性能。
[0014]2.该拉丝机用拉丝油冷却输送装置，温度控制器能够检测冷却箱中水的温度，对第二半导体制冷器进行控制，保证冷却箱的冷却效率，达到便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2冷却桶、3输送泵、4冷却箱、5第一半导体制冷器、6转动杆、7搅拌杆、8第二半导体制冷器、9隔板、10冷却弯管、11温度控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有冷却桶2、输送泵3和冷却箱4，冷却桶2的下表面固定连接有支撑腿，支撑腿的底端与底板1的上表面固定连接，输送泵3的进液端通过管道与冷却桶2的内部连通，冷却桶2的上表面固定连接有进液管，冷却箱4的背面固定连接有注水管，冷却箱4的内部装设有水。
[0021]冷却桶2的上表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁固定连接有第一半导体制冷器5，冷却桶2的内底壁设置有由电机驱动的转动杆6，转动杆6的表面固定连接有搅拌杆7，冷却箱4的正面和背面均开设有第二安装口，第二安装口的内壁固定连接有第二半导体制冷器8，冷却箱4的内壁分别固定连接有隔板9和冷却弯管10。
[0022]隔板9的材质为陶瓷，输送泵3的出液管通过管道与冷却弯管10的进液端固定连接，冷却弯管10的出液端穿过冷却箱4的内壁并延伸至冷却箱4的侧面，第一半导体制冷器5将冷却桶2内部的温度降低，转动杆6和搅拌杆7将拉丝油搅拌，使拉丝油在冷却桶2内散热，第二半导体制冷器8通过隔板9将冷却箱4内部的水降温，同时输送泵3将拉丝油输送至冷却弯管10中，与冷水进行换热降温，从而使该装置能够对拉丝油进行降温，保证拉丝油的使用性能。
[0023]冷却箱4的侧面固定连接有温度控制器11，温度控制器11能够检测冷却箱4中水的温度，对第二半导体制冷器8进行控制，保证冷却箱4的冷却效率，达到便于使用的效果。
[0024]工作原理：当使用该拉丝机用拉丝油冷却输送装置时，拉丝油通过进液管进入冷却桶2中，第一半导体制冷器5将冷却箱4中的温度降低，拉丝油冷却，同时转动杆6带动搅拌杆7转动，加速拉丝油的冷却，之后输送泵3将拉丝油输送至冷却弯管10中，此时第二半导体制冷器8将冷却箱4中的水降温，拉丝油通过冷却弯管10与水换热，再次降温，同时温度控制器11检测冷却箱4中水的温度，温度低于10摄氏度以下时，会关闭第二半导体制冷器8，保证拉丝油的使用温度介于10摄氏度至60摄氏度之间，从而使该装置能够对拉丝油进行降温，保证拉丝油的使用性能。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有冷却桶(2)、输送泵(3)和冷却箱(4)，冷却桶(2)的上表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁固定连接有第一半导体制冷器(5)，冷却桶(2)的内底壁设置有由电机驱动的转动杆(6)，转动杆(6)的表面固定连接有搅拌杆(7)，冷却箱(4)的正面和背面均开设有第二安装口，第二安装口的内壁固定连接有第二半导体制冷器(8)，冷却箱(4)的内壁分别固定连接有隔板(9)和冷却弯管(10)，冷却箱(4)的侧面固定连接有温度控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机用拉丝油冷却输送装置，其特征在于：所述输送泵(3)的进液端通过管道与冷却桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：慈龙杰，
申请(专利权)人：铜陵长江铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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