一种加热型供液保温桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热型供液保温桶，包括保温桶本体和柱形块，所述柱形块靠近左右两侧的下端均固定连接有支撑座，所述柱形块的上端设有圆形槽，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的弧形开口，所述圆形槽的环形内壁上设有防护机构。本实用新型专利技术通过将保温桶本体插设于圆形槽内，使得凹槽内的压力弹簧配合连接杆带动两块弧形抵块对保温桶本体进行夹持限位，使得橡胶制品的弧形抵块对保温桶本体提供限位防护，避免外力撞击导致保温桶本体受损，通过温度控制器配合U型加热器对保温桶本体内的储液进行加热处理，并由测温头实时监测保温桶本体内的储液温度，便于根据根据实际需要对保温桶本体内的饮品进行加热。需要对保温桶本体内的饮品进行加热。需要对保温桶本体内的饮品进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种加热型供液保温桶


[0001]本技术涉及保温桶
，尤其涉及一种加热型供液保温桶。

技术介绍

[0002]保温桶是带盖水桶的一种蓄水装置，大致可分为是树脂材料和不锈钢材质两种类型，不锈钢保温桶的内胆多采用304不锈钢板冲制成型，不会生锈且坚固耐用，常用于盛放奶茶和果汁等饮品，能够保持饮品的新鲜。
[0003]现有的供液保温桶在实际使用时，其缺少限位防护结构，且不便于根据实际需要对保温桶内的饮品进行加热，现提出一种加热型供液保温桶来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种加热型供液保温桶，用于解决
技术介绍
中现有的供液保温桶在实际使用时，其缺少限位防护结构，且不便于根据实际需要对保温桶内的饮品进行加热的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加热型供液保温桶，包括保温桶本体和柱形块，所述柱形块靠近左右两侧的下端均固定连接有支撑座，所述柱形块的上端设有圆形槽，所述圆形槽的环形内壁上设有两个呈对称分布的弧形开口，所述圆形槽的环形内壁上设有防护机构，所述保温桶本体插设于圆形槽内并与防护机构相抵接触，所述保温桶本体内设有加热机构。
[0007]优选地，所述保温桶本体靠近上端的环形侧壁上固定焊接有两个把手，两个所述把手之间呈对称分布，所述保温桶本体的上端盖设有桶盖，所述桶盖的下端设有环形保温圈，所述环形保温圈套接保温桶本体设置。
[0008]优选地，所述防护结构包括设置于圆形槽环形内壁上的两个呈对称分布的凹槽，两个所述凹槽分别位于弧形开口的左右两侧，两个所述凹槽远离圆形槽的内壁上均固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有连接杆，两根所述连接杆远离压力弹簧的一端均固定连接有弧形抵块，两块所述弧形抵块的弧形内壁均与保温桶本体的环形内壁相抵接触。
[0009]优选地，所述环形保温圈和弧形抵块均为橡胶制品。
[0010]优选地，所述凹槽的顶面和底部上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端分别与连接杆靠近压力弹簧的环形侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述加热机构包括分别固定连接于保温桶本体底部上的若干安装块和固定安装于保温桶本体环形侧壁上的温度控制器，若干所述安装块上设有同一个U型加热器，所述保温桶本体的环形内壁上固定安装有测温头，所述U型加热器和测温头均与温度控制器电连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过将保温桶本体插设于圆形槽内，使得凹槽内的压力弹簧配合连接杆带动两块弧形抵块对保温桶本体进行夹持限位，使得橡胶制品的弧形抵块对保温桶本体提供限位防护，避免外力撞击导致保温桶本体受损。
[0014]2、通过温度控制器配合U型加热器对保温桶本体内的储液进行加热处理，并由测温头实时监测保温桶本体内的储液温度，便于根据根据实际需要对保温桶本体内的饮品进行加热。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加热型供液保温桶的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种加热型供液保温桶的透视示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种加热型供液保温桶的弧形抵块的结构示意图。
[0019]图中：1保温桶本体、2柱形块、3支撑座、4圆形槽、5弧形开口、6把手、7桶盖、8环形保温圈、9凹槽、10压力弹簧、11连接杆、12弧形抵块、13滑槽、14滑块、15安装块、16温度控制器、17U型加热器、18测温头。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种加热型供液保温桶，包括保温桶本体1和柱形块2，柱形块2靠近左右两侧的下端均固定连接有支撑座3，柱形块2的上端设有圆形槽4，圆形槽4的环形内壁上设有两个呈对称分布的弧形开口5，保温桶本体1靠近上端的环形侧壁上固定焊接有两个把手6，两个把手6方便搬运保温桶本体1，两个把手6之间呈对称分布，保温桶本体1的上端盖设有桶盖7，桶盖7盖至保温桶本体1上端时，环形保温圈8套接保温桶本体1环形侧壁设置，使得橡胶制品的环形保温圈8能够对保温桶本体1提高保温密封，桶盖7的下端设有环形保温圈8，环形保温圈8套接保温桶本体1设置。
[0023]圆形槽4的环形内壁上设有防护机构，保温桶本体1插设于圆形槽4内并与防护机构相抵接触，防护结构包括设置于圆形槽4环形内壁上的两个呈对称分布的凹槽9，两个凹槽9分别位于弧形开口5的左右两侧，两个凹槽9远离圆形槽4的内壁上均固定连接有压力弹簧10，压力弹簧10的弹性性能使得连接杆11配合弧形抵块12对保温桶本体1提供限位防护，避免外力撞击导致保温桶本体1受损，压力弹簧10远离凹槽9内壁的一端固定连接有连接杆11，两根连接杆11远离压力弹簧10的一端均固定连接有弧形抵块12，两块弧形抵块12的弧形内壁均与保温桶本体1的环形内壁相抵接触，环形保温圈8和弧形抵块12均为橡胶制品，凹槽9的顶面和底部上均设有滑槽13，两个滑槽13内均滑动连接有与之相匹配的滑块14，两
块滑块14远离滑槽13的一端分别与连接杆11靠近压力弹簧10的环形侧壁固定连接，滑块14在滑槽13内移动时，便于连接杆11在凹槽9内移动。
[0024]保温桶本体1内设有加热机构，加热机构包括分别固定连接于保温桶本体1底部上的若干安装块15和固定安装于保温桶本体1环形侧壁上的温度控制器16，温度控制器16的型号为：TC103
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3A2C，温度控制器16用于配合测温头18实时监测保温桶本体1内的储液温度，若干安装块15上设有同一个U型加热器17，U型加热器17用于对保温桶本体1内的储液进行加热处理，U型加热器17为现有技术，在此不做赘述，保温桶本体1的环形内壁上固定安装有测温头18，测温头18用于测量保温桶本体1内的储液温度，并反馈至温度控制器16上，U型加热器17和测温头18均与温度控制器16电连接。
[0025]本技术在使用时，利用两侧把手6将保温桶本体1插设于柱形块2上的圆形槽4内，使得保温桶本体1的环形侧壁与两块弧形抵块12的弧形内壁相抵接触，此时弧形抵块12带动连接杆11在滑槽13和滑块14的限位作用下向凹槽9内移动并压缩压力弹簧10，从而使得压力弹簧10的弹性性能配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热型供液保温桶，包括保温桶本体(1)和柱形块(2)，其特征在于，所述柱形块(2)靠近左右两侧的下端均固定连接有支撑座(3)，所述柱形块(2)的上端设有圆形槽(4)，所述圆形槽(4)的环形内壁上设有两个呈对称分布的弧形开口(5)，所述圆形槽(4)的环形内壁上设有防护机构，所述保温桶本体(1)插设于圆形槽(4)内并与防护机构相抵接触，所述保温桶本体(1)内设有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种加热型供液保温桶，其特征在于，所述保温桶本体(1)靠近上端的环形侧壁上固定焊接有两个把手(6)，两个所述把手(6)之间呈对称分布，所述保温桶本体(1)的上端盖设有桶盖(7)，所述桶盖(7)的下端设有环形保温圈(8)，所述环形保温圈(8)套接保温桶本体(1)设置。3.根据权利要求2所述的一种加热型供液保温桶，其特征在于，所述防护机构包括设置于圆形槽(4)环形内壁上的两个呈对称分布的凹槽(9)，两个所述凹槽(9)分别位于弧形开口(5)的左右两侧，两个所述凹槽(9)远离圆形槽(4)的内壁上均固定连接有压力弹簧(10)，所述压力弹簧(10)远离凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金成，魏少军，李泽龙，
申请(专利权)人：威海奈施尔生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：