热熔模压管件制造技术

本实用新型专利技术属于管件技术领域，涉及一种热熔模压管件。与现有的技术相比，包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述的第一法兰盘和第二法兰盘之间设有输送管，所述的输送管一端为直线通道，另一端为半球形通道，所述的第一法兰盘、输送管和第二法兰盘连为一体，所述的第一法兰盘上设有阀杆安装半座，所述的阀杆安装半座内设有呈半圆柱形的阀杆半孔，阀杆半孔外端设有弧形台阶，阀杆半孔的中轴线与输送管的中轴线垂直，所述的阀杆半孔与半球形通道连通，所述的第二法兰盘的内孔、输送管和第一法兰盘的内孔之间设有热熔模压成型且呈环形的主内衬。本热熔模压管件的优点在于：设计合理，结构牢固。结构牢固。结构牢固。

【技术实现步骤摘要】
热熔模压管件


[0001]本技术属于管件
，涉及一种热熔模压管件。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。现有的金属管件，在输送液体过程中易于腐蚀，塑料管件则输送安全性不够可靠，因此，需要一种安全可靠且使用寿命长的管件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构牢固的热熔模压管件。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本热熔模压管件，其特征在于，包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述的第一法兰盘和第二法兰盘之间设有输送管，所述的输送管一端为直线通道，另一端为半球形通道，所述的第一法兰盘、输送管和第二法兰盘连为一体，所述的第一法兰盘上设有阀杆安装半座，所述的阀杆安装半座内设有呈半圆柱形的阀杆半孔，阀杆半孔外端设有弧形台阶，阀杆半孔的中轴线与输送管的中轴线垂直，所述的阀杆半孔与半球形通道连通，所述的第二法兰盘的内孔、输送管和第一法兰盘的内孔之间设有热熔模压成型且呈环形的主内衬，所述的阀杆半孔内设有与其配合呈弧形的副本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔模压管件，其特征在于，包括第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)，所述的第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)之间设有输送管(3)，所述的输送管(3)一端为直线通道(31)，另一端为半球形通道(32)，所述的第一法兰盘(1)、输送管(3)和第二法兰盘(2)连为一体，所述的第一法兰盘(1)上设有阀杆安装半座(4)，所述的阀杆安装半座(4)内设有呈半圆柱形的阀杆半孔(41)，阀杆半孔(41)外端设有弧形台阶(411)，阀杆半孔(41)的中轴线与输送管(3)的中轴线垂直，所述的阀杆半孔(41)与半球形通道(32)连通，所述的第二法兰盘(2)的内孔、输送管(3)和第一法兰盘(1)的内孔之间设有热熔模压成型且呈环形的主内衬(5)，所述的阀杆半孔(41)内设有与其配合呈弧形的副内衬(6)，所述的主内衬(5)与副内衬(6)一体成型，所述的副内衬(6)内端上设有呈弧形的限位卡台(61)，所述的限位卡台(61)与副内衬(6)一体成型。2.根据权利要求1所述的热熔模压管件，其特征在于，所述的第二法兰盘(2)的内孔、输送管(3)和第一法兰盘(1)的内孔与主内衬(5)之间设有防位移结构(7)。3.根据权利要求2所述的热熔模压管件，其特征在于，所述的防位移结构(7)包括设置在第二法兰盘(2)上的第一内台阶(71)，所述的主内衬(5)上设有与第一内台阶(71)配合的第一外台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱剑锷，邓赛明，
申请(专利权)人：浙江科赛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：