一种螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺丝刀，包括刀杆和设置在刀杆一端的刀头，其中，刀杆包括第一刀杆和第二刀杆，刀头设置在第二刀杆上；第一刀杆包括持握部和转轴部，第二刀杆套设在转轴部上，第二刀杆与转轴部之间通过至少两个轴承连接，至少两个轴承套设在转轴部上。由此一来，用户在手动旋拧螺丝刀的过程中，可以在持续持握第一刀杆的情况下，通过旋拧第二刀杆实现对螺丝钉的旋拧，不再需要换手，从而提升了旋拧的效率和精度。同时，第一刀杆和第二刀杆之间设置两组以上的轴承，能够稳定第一刀杆和第二刀杆，最大程度减少第二刀杆在围绕第一刀杆转动过程中发生的晃动，从而提升了螺丝刀旋拧的精确程度。确程度。确程度。

A screwdriver

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝刀


[0001]本技术涉及电子产品维修
，特别涉及一种螺丝刀。

技术介绍

[0002]在精密电子产品装配领域，往往需要使用非常细小的螺丝钉，基于装配精度的要求，需要对这些螺丝钉进行更精确的旋拧，这就对螺丝刀提出了更高的要求。
[0003]现有技术中，手动螺丝刀在旋拧螺丝钉的过程中，需要人为转动螺丝刀的刀杆从而驱动刀头旋转。而刀杆在转动的过程中，人手将刀杆转动一圈后，手腕由于运动到极限需要换手，即：需要将螺丝刀退出螺丝钉，手腕回到初始位置后才能进行下一圈的旋拧。
[0004]现有技术中螺丝刀的上述工作方式一方面降低了螺丝钉旋拧的效率，另一方面，换手过程中螺丝刀与螺丝钉断开后重新接触，可能会导致螺丝刀无法以正确的角度旋拧螺丝钉，在对精密度要求更高的电子产品装配领域，无法保证螺丝钉旋拧的精确度。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种螺丝刀，旨在解决螺丝刀旋拧效率和旋拧精度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的一种螺丝刀，刀杆和设置在该刀杆一端的刀头，其中，
[0007]该刀杆包括第一刀杆和第二刀杆，该刀头设置在该第二刀杆上；
[0008]该第一刀杆包括持握部和转轴部，该第二刀杆套设在该转轴部上，该第二刀杆与该转轴部之间通过至少两个轴承连接，至少两个该轴承套设在该转轴部上。
[0009]优选地，至少两个该轴承包括第一轴承和第二轴承，其中，该第一轴承套设在该转轴部的末端，该第二轴承套设在该转轴部与该持握部的连接处。
[0010]优选地，至少两个该轴承包括第一轴承，该第二刀杆为筒状，该第二刀杆的内壁设置有第一凹槽；
[0011]该第一轴承的内圈被栓接在该转轴部的末端，该第一轴承的外圈被该第一凹槽限位。
[0012]优选地，该螺丝刀还包括第一螺钉，该第一螺钉用于穿过该第一轴承的内圈将该第一轴承的内圈栓接在该转轴部的末端。
[0013]优选地，该转轴部的末端设置有第一螺孔，该第一螺钉的螺杆旋拧入该第一螺孔内，该第一螺钉的螺钉头将该第一轴承的内圈固定在该转轴部的末端。
[0014]优选地，该第一凹槽包括用于抵持该第一轴承外圈的第一抵持面，该第一抵持面与该该转轴部的末端朝向同一方向。
[0015]优选地，至少两个该轴承包括第二轴承，该第二刀杆为筒状，该第二刀杆的内壁设置有第二凹槽；
[0016]该第二轴承的内圈套设在套设在该转轴部与该持握部的连接处，该第二轴承的外
圈被该第二凹槽限位。
[0017]优选地，该持握部上设置有第一凸台，该第一凸台上设置有用于抵持该第二轴承内圈的第二抵持面；
[0018]该第二凹槽包括用于抵持该第二轴承外圈的第三抵持面，该第二抵持面与该第三抵持面相对设置。
[0019]优选地，该刀头通过连接件与该第二刀杆连接，其中，
[0020]该第一刀杆的该转轴部通过该第二刀杆的第一端插入该第二刀杆；
[0021]该连接件通过该第二刀杆的第二端插入并锁紧到该第二刀杆。
[0022]优选地，该连接件被第一栓接部件固定在该第二刀杆的第二端，该第一栓接部件插入该第二刀杆的方向平行于该第二刀杆的轴线方向。
[0023]本申请技术所提供的螺丝刀，包括刀杆和设置在刀杆一端的刀头，其中，刀杆包括第一刀杆和第二刀杆，刀头设置在第二刀杆上；第一刀杆包括持握部和转轴部，第二刀杆套设在转轴部上，第二刀杆与转轴部之间通过至少两个轴承连接，至少两个轴承套设在转轴部上。由此一来，用户在手动旋拧螺丝刀的过程中，可以在持续持握第一刀杆的情况下，通过旋拧第二刀杆实现对螺丝钉的旋拧，不再需要换手，从而提升了旋拧的效率和精度。同时，第一刀杆和第二刀杆之间设置两组以上的轴承，从而能够稳定第一刀杆和第二刀杆，最大程度减少第二刀杆在围绕第一刀杆转动过程中发生的晃动，从而提升了螺丝刀旋拧的精确程度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例所提供的一种螺丝刀的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所提供的一种螺丝刀的爆炸图；
[0027]图3为本技术实施例所提供的一种螺丝刀的剖视图；
[0028]图4为本技术实施例所提供的一种螺丝刀的第一刀杆的剖视图；
[0029]图5为本技术实施例所提供的一种螺丝刀的第二刀杆的剖视图；
[0030]图6为本技术实施例所提供的一种螺丝刀的第二刀杆与刀头连接的爆炸图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033][0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]手动螺丝刀在旋拧螺丝钉的过程中，需要人为转动螺丝刀的刀杆从而驱动刀头旋转。当前的刀杆在转动的过程中，人手将刀杆转动一圈后，手腕由于运动到极限需要换手，这影响了螺丝钉旋拧的效率，同时，在对精密度要求更高的电子产品装配领域，无法保证螺丝钉旋拧的精确度。
[0039]因此，为了解决上述问题，本申请实施例提供一种螺丝刀，设置可围绕第一刀杆旋转的第二刀杆，从而用户在使用该螺丝刀的过程中，可以通过持握第一刀杆，转动第二刀杆的方式保证旋拧的效率和精确度。
[0040]为便于理解，以下结合附图对本技术的方案进行详细说明。
[0041]请参阅图1和图2，图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝刀，其特征在于，包括刀杆和设置在所述刀杆一端的刀头，其中，所述刀杆包括第一刀杆和第二刀杆，所述刀头设置在所述第二刀杆上；所述第一刀杆包括持握部和转轴部，所述第二刀杆套设在所述转轴部上，所述第二刀杆与所述转轴部之间通过至少两个轴承连接，至少两个所述轴承套设在所述转轴部上。2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，至少两个所述轴承包括第一轴承和第二轴承，其中，所述第一轴承套设在所述转轴部的末端，所述第二轴承套设在所述转轴部与所述持握部的连接处。3.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，至少两个所述轴承包括第一轴承，所述第二刀杆为筒状，所述第二刀杆的内壁设置有第一凹槽；所述第一轴承的内圈被栓接在所述转轴部的末端，所述第一轴承的外圈被所述第一凹槽限位。4.根据权利要求3所述的螺丝刀，其特征在于，所述螺丝刀还包括第一螺钉，所述第一螺钉用于穿过所述第一轴承的内圈将所述第一轴承的内圈栓接在所述转轴部的末端。5.根据权利要求4所述的螺丝刀，其特征在于，所述转轴部的末端设置有第一螺孔，所述第一螺钉的螺杆旋拧入所述第一螺孔内，所述第一螺钉的螺钉头将所述第一轴承的内圈固定在所述转轴部的末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志衡，张阳，卜玉奇，薛仁峰，
申请(专利权)人：深圳市百造创想科技有限公司，
类型：新型
国别省市：