一种烧结炉制造技术

本申请涉及一种烧结炉，包括炉体，所述炉体一端开设有进口另一端开设有出口，所述出口处连接有传输机构，所述输送机构外侧设置有密封罩，所述炉体上设置有第一进气管，所述密封罩上设置有第二进气管，所述密封罩上设置有排气管道，所述第二进气管上连接支管。本申请具有通过支管将惰性气体通入密封罩内，从而降低氮气的含量，从而降低氮气含量过高出现盐雾NG现象的概率的效果。现象的概率的效果。现象的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉


[0001]本申请涉及烧结设备的领域，尤其是涉及一种烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
[0003]现有的烧结炉（如图1所示）包括炉体1，所述炉体1一端开设有进口2另一端开设有出口3，所述出口3处连接有传输机构4，所述输送机构外侧设置有密封罩5，所述炉体1上设置有第一进气管6，所述密封罩5上设置有第二进气管7，所述密封罩5上设置有排气管道8；材料从进口2进入炉体1，第一进气管6用于输送氢气，采用氢气对炉体1内的材料进行烧结，之后通过传输机构4对材料进行传输，期间第二进气管7将氮气输送至密封罩5使氮气和氢气混合，使氢氮混合气体对材料进行保护。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为氢氮混合气体对材料具有保护作用，但氮气含量过高时，会发生氧化反应导致材料出现盐雾NG，从而影响材料烧结的质量。

技术实现思路

[0005]为了降低盐雾NG现象的产生，本申请提供一种烧结炉。
[0006]本申请提供的一种烧结炉采用如下的技术方案：
[0007]一种烧结炉，包括炉体，所述炉体一端开设有进口另一端开设有出口，所述出口处连接有传输机构，所述输送机构外侧设置有密封罩，所述炉体上设置有第一进气管，所述密封罩上设置有第二进气管，所述密封罩上设置有排气管道，所述第二进气管上连接支管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过支管将惰性气体通入密封罩内，从而降低氮气的含量，从而降低氮气含量过高出现盐雾NG现象的概率。
[0009]可选的，支管上和第二进气管上均安装有阀门。
[0010]通过采用上述技术方案，阀门的设置能够能够分别控制两种气体进入密封罩内。
[0011]可选的，支管上安装有流量计。
[0012]通过采用上述技术方案，流量计的设置能够计算惰性气体的通入量。
[0013]可选的，输送机构包括安装架、转动轮和输送带，所述安装架安装在炉体底部，所述安装架朝向炉体长度方向两端延伸，所述转动轮有两个，两个所述转动轮分别与炉体远离密封罩一端以及密封罩远离炉体一端转动设置在安装架上，所述输送带套设在两个转动轮上，输送带上端从炉体进口一端伸入炉体，并从密封罩远离炉体一端伸出密封罩。
[0014]通过采用上述技术方案，转动轮转动带动输送带传动，输送带将材料进行输送。
[0015]可选的，密封罩远离炉体一侧设置有存储室，所述存储室覆盖在转动轮和密封罩远离炉体一端的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案，存储室的设置能够用于存放烧结后的材料。
[0017]可选的，存储室远离炉体一侧开设有出料口，所述出料口处安装有挡门。
[0018]通过采用上述技术方案，挡门的设置能够方便材料的取出。
[0019]可选的，存储室内设置有导向板。
[0020]通过采用上述技术方案，导向板的设置能够对烧结的材料进行导向，使材料能从高处缓慢下落，降低材料损坏的概率。
[0021]可选的，存储室上设置有废气管。
[0022]通过采用上述技术方案，废气管的设置能够将尾气进行收集从而降低尾气对环境的污染。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过支管将惰性气体通入密封罩内，从而降低氮气的含量，从而降低氮气含量过高出现盐雾NG现象的概率；
[0025]通过支管将惰性气体通入密封罩内，从而降低氮气的含量，从而降低氮气含量过高出现盐雾NG现象的概率；
[0026]转动轮转动带动输送带传动，输送带将材料进行输送；
[0027]存储室的设置能够用于存放烧结后的材料；
[0028]废气管的设置能够将尾气进行收集从而降低尾气对环境的污染。
附图说明
[0029]图1是相关技术的整体结构示意图。
[0030]图2是本实施例的整体结构示意图。
[0031]图3是本实施例的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、炉体；2、进口；3、出口；4、传输机构；41、安装架；42、转动轮；43、输送带；5、密封罩；6、第一进气管；7、第二进气管；8、排气管道；9、支管；10、阀门；11、流量计；12、存储室；13、出料口；14、挡门；15、导向板；16、废气管。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种烧结炉，参照图2和图3，包括炉体1，炉体1呈矩形，炉体1一端开设有进口2另一端开设有出口3，进口2处安装有若干挡片，挡片阻挡进口2，出口3处连接有传输机构4，传输机构4用于输送材料，传输机构4外侧设置有密封罩5，密封罩5连通炉体1，炉体1上设置有第一进气管6，密封罩5上设置有第二进气管7，密封罩5上设置有排气管道8，排气管道8上设置有风机，排气管道8连通废气收集桶，第二进气管7上连接支管9；通过支管9将惰性气体通入密封罩5内，惰性气体选用氩气，从而降低氮气的含量，从而降低氮气含量过高出现盐雾NG现象的概率。
[0035]参照图2，支管9上和第二进气管7上均安装有阀门10，阀门10的设置能够分别控制两种气体进入密封罩5内；支管9上安装有流量计11，流量计11选用玻璃转子流量计11，流量计11的设置能够计算惰性气体的通入量。
[0036]参照图2和图3，传输机构4包括安装在炉体1底部的安装架41、两个分别与炉体1远离密封罩5一端以及密封罩5远离炉体1一端转动设置在安装架41上的转动轮42和套设在两个转动轮42上的输送带43，安装架41朝向炉体1长度方向两端延伸，输送带43上端从炉体1
进口2一端伸入炉体1，并从密封罩5远离炉体1一端伸出密封罩5；转动轮42转动带动输送带43传动，输送带43将材料进行输送。
[0037]参照图2，密封罩5远离炉体1一侧设置有存储室12，存储室12覆盖在转动轮42和密封罩5远离炉体1一端的外侧，存储室12的设置能够用于存放烧结后的材料；存储室12远离炉体1一侧开设有出料口13，出料口13处安装有挡门14，挡门14的设置能够方便材料的取出；存储室12内设置有导向板15，导向板15的设置能够对烧结的材料进行导向，使材料能从高处缓慢下落，降低材料损坏的概率；存储室12上设置有废气管16，废气管16连通排气管道8，废气管16的设置能够将尾气进行收集从而降低尾气对环境的污染。
[0038]本申请实施例的实施原理为：将材料放置在炉体1进口2的输送带43上，并通过输送带43送入炉体1内，通过第一进气管6给炉体1内通氢气对材料进行烧结，材料烧结后通过输送带43输送至密封罩5内，此时开启第二进气管7上的阀门10通过第二进气管7对密封罩5进行氮气的输送，同时开启支管9上的阀门10将惰性气体同时输送至密封罩5内，通过氮气对材料进行保护，之后材料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉，包括炉体（1），所述炉体（1）一端开设有进口（2）另一端开设有出口（3），所述出口（3）处连接有传输机构（4），所述传输机构（4）外侧设置有密封罩（5），所述炉体（1）上设置有第一进气管（6），所述密封罩（5）上设置有第二进气管（7），所述密封罩（5）上设置有排气管道（8），其特征在于：所述第二进气管（7）上连接支管（9）。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述支管（9）上和第二进气管（7）上均安装有阀门（10）。3.根据权利要求2所述的一种烧结炉，其特征在于：所述支管（9）上安装有流量计（11）。4.根据权利要求1所述的一种烧结炉，其特征在于：所述传输机构（4）包括安装架（41）、转动轮（42）和输送带（43），所述安装架（41）安装在炉体（1）底部，所述安装架（41）朝向炉体（1）长度方向两端延伸，所述转动轮（42）有两个，两个所述转动轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志波，
申请(专利权)人：上海富驰高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：