一种钢筋连接用半灌浆套筒制造技术

本实用新型专利技术提出一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括半灌浆主体套筒和设于半灌浆主体套筒内壁上的方条剪力键、灌浆口、出浆口和限位挡板，限位挡板为阶梯环结构，限位挡板两侧的半灌浆主体套筒内壁上还固有加强肋；方条剪力键之间的半灌浆主体套筒内壁上还均匀设有增持剪力键；还包括钢制套筒，半灌浆主体套筒配合套设于钢制套筒内，钢制套筒上设有对应灌浆口和出浆口的安装孔。本实用新型专利技术采用增设抓持剪力键方式解决现有半灌浆套筒的结构单一、抗载不足的问题，在剪力键位置、限位挡板位置和封浆塞处皆设计有提高抗载的结构，整体结构配合强，较比现有单调结构的套筒，施工强度大大增加。加。加。

A semi grouting sleeve for reinforcement connection

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连接用半灌浆套筒


[0001]本技术涉及到钢结构工程领域，特别涉及到一种钢筋连接用半灌浆套筒。

技术介绍

[0002]灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。
[0003]灌浆套筒分为半灌浆套筒和半灌浆套筒，其中半灌浆套筒包括半灌浆主体套筒、剪力键、灌浆口、出浆口和限位挡板组成，两段钢筋活动放置于半灌浆主体套筒内，灌浆后，浆料硬化而将两段钢筋粘接连接为整体结构。半灌浆主体套筒内置的剪力键单一，仅在内筒筒壁上设置几个凸起的方条结构，与灌浆混凝土之间抓持作用小，整体稳固性低。

技术实现思路

[0004]为解上述现有技术的缺点，本技术提出一种钢筋连接用半灌浆套筒。
[0005]本技术提出的技术方案是：一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括半灌浆主体套筒和设于半灌浆主体套筒内壁上的方条剪力键、灌浆口、出浆口和限位挡板，限位挡板为阶梯环结构，限位挡板两侧的半灌浆主体套筒内壁上还固有加强肋；方条剪力键之间的半灌浆主体套筒内壁上还均匀设有增持剪力键；还包括钢制套筒，半灌浆主体套筒配合套设于钢制套筒内，钢制套筒上设有对应灌浆口和出浆口的安装孔。
[0006]本技术采用增设抓持剪力键方式解决现有半灌浆套筒的结构单一、抗载不足的问题，在剪力键位置、限位挡板位置和封浆塞处皆设计有提高抗载的结构，整体结构配合强。具体的，一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括半灌浆主体套筒和设于半灌浆主体套筒内壁上的方条剪力键、灌浆口、出浆口和限位挡板，使用时，需要把两节钢筋对向放置在半灌浆主体套筒内，本处为第一钢筋头和第二钢筋头，如附图1所示，前期混凝土浆料从灌浆口进入到整个半灌浆主体套筒内，从出浆口处，硬化后，硬化的浆料将第一钢筋头和第二钢筋头抓持连接为一个整体结构，方条剪力键起到半灌浆主体套筒与浆料之间抓持的作用，限位挡板为第一钢筋头和第二钢筋头的安装连接限位点，避免直接接触，此处，为了使得限位挡板同样具备较大的混凝土抓持力，采用将限位挡板设计为阶梯环结构，多处一个抓持面，增加抓持面积，同时限位口缩小，进一步避免钢筋之间的接触，因此进一步地，为了提高限位挡板在半灌浆主体套筒内的稳固性，在两侧的半灌浆主体套筒内壁上焊接有加强肋，为弧块结构，对称焊接；在方条剪力键之间的半灌浆主体套筒内壁上还均匀一体加工有增持剪力键，对称限位挡板设置多对，增加半灌浆主体套筒与混泥土浆料的抓持面积，提高整体强度；本技术还包括钢制套筒，半灌浆主体套筒配合套设于钢制套筒内，通过在半灌浆套筒外加设一层强化套筒，提高单一半灌浆主体套筒的稳固性和抗载强度，较好地解决半灌浆主体套筒抗载能力和强度不足的问题。
[0007]本技术的有益技术效果是：本技术采用增设抓持剪力键方式解决现有半灌浆套筒的结构单一、抗载不足的问题，在剪力键位置、限位挡板位置和封浆塞处皆设计有提高抗载的结构，整体结构配合强，较比现有单调结构的套筒，施工强度大大增加。
附图说明
[0008]附图1为本技术的断面施工结构示意图；
[0009]附图2为附图1中限位挡板的俯视图；
[0010]附图3为附图1中A
‑
A的剖视图；
[0011]图中1、第一钢筋头，2、方条剪力键，3、半灌浆主体套筒，4、出浆口，5、浆料，6、增持剪力键，7、钢制套筒，8、限位挡板，9、加强肋，10、灌浆口，11、第二钢筋头。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0013]本技术描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本技术，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]实施例1
[0015]如附图1所示，一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括半灌浆主体套筒3和设于半灌浆主体套筒3内壁上的方条剪力键2、灌浆口10、出浆口4和限位挡板8，限位挡板8为阶梯环结构，限位挡板8两侧的半灌浆主体套筒3内壁上还固有加强肋9；方条剪力键2之间的半灌浆主体套筒3内壁上还均匀设有增持剪力键6；还包括钢制套筒7，半灌浆主体套筒3配合套设于钢制套筒7内，钢制套筒7上设有对应灌浆口10和出浆口4的安装孔。
[0016]本技术采用增设抓持剪力键方式解决现有半灌浆套筒的结构单一、抗载不足的问题，在剪力键位置、限位挡板位置和封浆塞处皆设计有提高抗载的结构，整体结构配合强，较比现有单调结构的套筒，施工强度大大增加。具体的，一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括半灌浆主体套筒3和设于半灌浆主体套筒3内壁上的方条剪力键2、灌浆口10、出浆口4、封浆塞12和限位挡板8，使用时，需要把两节钢筋对向放置在半灌浆主体套筒3内，本处为第一钢筋头1和第二钢筋头11，如附图1所示，前期混凝土浆料5从灌浆口10进入到整个半灌浆主体套筒3内，从出浆口4处，硬化后，硬化的浆料5将第一钢筋头1和第二钢筋头11抓持连接为一个整体结构，方条剪力键2起到半灌浆主体套筒3与浆料5之间抓持的作用，限位挡板8为第一钢筋头1和第二钢筋头11的安装连接限位点，避免直接接触，此处，为了使得限位挡板8同样具备较大的混凝土抓持力，采用将限位挡板8设计为阶梯环结构，多处一个抓持面，增加抓持面积，同时限位口缩小，进一步避免钢筋之间的接触，因此进一步地，为了提高限位挡板8在半灌浆主体套筒3内的稳固性，在两侧的半灌浆主体套筒3内壁上焊接有加强肋9，为弧块结构，对称焊接；在方条剪力键2之间的半灌浆主体套筒3内壁上还均匀一体加工有增持剪力键6，对称限位挡板8设置多对，增加半灌浆主体套筒3与混泥土浆料5的抓持面积，提高整体强度；本技术还包括钢制套筒7，半灌浆主体套筒3配合套设于钢制套筒7内，通过在半灌浆套筒外加设一层强化套筒，提高单一半灌浆主体套筒3的稳固性和抗载强度，较好地解决半半灌浆主体套筒3抗载能力和强度不足的问题。
[0017]进一步地，增持剪力键6对称限位挡板8于半灌浆主体套筒3内壁上均匀设有两对或两对以上。本实施例，为了保证充足的抓持面积，增持剪力键6对称限位挡板8于半灌浆主体套筒3内壁上均匀设有两对。
[0018]进一步地，增持剪力键6横截面为梯形结构。本实施例，增持剪力键6横截面为梯形结构，较比三角、倒锥等结构，梯形结构面积大，腰部支撑性能好。
[0019]进一步地，增持剪力键6为弧块结构，圆周均匀设有六处或六处以上。如附图3所示，增持剪力键6为半灌浆主体套筒3内壁上一体加工成型的弧块结构，本实施例，圆周均匀设有六处，提高与浆料5之间的抓持面积。
[0020]进一步地，加强肋9为L状结构，对称且贴靠于限位挡板8两侧面设置。如附图1所示，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接用半灌浆套筒，包括半灌浆主体套筒(3)和设于半灌浆主体套筒(3)内壁上的方条剪力键(2)、灌浆口(10)、出浆口(4)、封浆塞(12)和限位挡板(8)，其特征在于：限位挡板(8)为阶梯环结构，限位挡板(8)两侧的半灌浆主体套筒(3)内壁上还固有加强肋(9)；方条剪力键(2)之间的半灌浆主体套筒(3)内壁上还均匀设有增持剪力键(6)；还包括钢制套筒(7)，半灌浆主体套筒(3)配合套设于钢制套筒(7)内，钢制套筒(7)上设有对应灌浆口(10)和出浆口(4)的安装孔。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥赏，
申请(专利权)人：重庆铸祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：