一种具有分离组件的清洁工具制造技术

本申请提供了一种具有分离组件的清洁工具，所述分离组件包括：尘杯，其侧壁上开设有流体入口；旋转分离器，其呈一端开口的圆筒状且在其侧表面区域上开设有多个分离孔，所述侧表面区域至少包括正对所述流体入口的区域，且其底部内壁上居中地设置有电机转轴安装件；驱动电机，其设置在所述旋转分离器的内部，且其转轴向下地固定安装在所述电机转轴安装件上，以使得所述驱动电机能够带动所述旋转分离器旋转。利用该清洁工具，能够高效地分离吸入物中的颗粒物和空气，减慢清洁工具的吸力衰减速度，且结构简单，体积小巧，操作方便。操作方便。操作方便。

Cleaning tool with separating component

【技术实现步骤摘要】
一种具有分离组件的清洁工具


[0001]本技术涉及家用电器
，并且更具体地，涉及一种具有分离组件的清洁工具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，真空吸尘器作为一种家用清洁电器已在越来越多的家庭中使用。真空吸尘器一般是利用风机带动叶轮高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，使尘屑和垃圾等污物被吸入其内部。然后在内部将污物与空气分离，污物留置在指定位置，同时将洁净的空气排出吸尘器外。目前，真空吸尘器普遍采用尘袋或者旋转分离器进行污物分离。两种分离方式均具有其缺点：尘袋需要经常更换，既不经济也不环保；旋转分离器体积比较大，工作时需消耗很多压力。且旋转分离器结构复杂，设计难度大，其分离效果受众多结构参数影响，对模具的要求也很高。从而导致大多数产品的旋风分离效果并不好，无法分离的灰尘将逐渐堵塞下游的过滤，如HEPA。随着用户的使用，真空吸尘器的吸力将越来越小，严重影响用户体验。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种新型的具有紧凑且高效的分离组件的清洁工具，能够高效地分离吸入物中的颗粒物和空气，减慢清洁工具的吸力衰减速度，且结构简单，体积小巧，操作方便。
[0004]本申请提供了一种具有分离组件的清洁工具，所述分离组件包括：尘杯，其侧壁上开设有流体入口；旋转分离器，其呈一端开口的圆筒状且在其侧表面区域上开设有多个分离孔，所述侧表面区域至少包括正对所述流体入口的区域，且其底部内壁上居中地设置有电机转轴安装件；驱动电机，其设置在所述旋转分离器的内部，且其转轴向下地固定安装在所述电机转轴安装件上，以使得所述驱动电机能够带动所述旋转分离器旋转。
[0005]在一个可能的实施方式中，所述驱动电机的转轴通过螺纹连接、粘合剂粘接、键连接或者过盈压装固定安装在所述电机转轴安装件上。
[0006]在一个可能的实施方式中，在所述旋转分离器的侧表面区域和底表面区域上均匀地分布有多个所述分离孔。
[0007]在一个可能的实施方式中，所述侧表面区域和所述底表面区域上的分离孔的形状为圆形、椭圆形、长方形、菱形或者多边形。
[0008]在一个可能的实施方式中，所述侧表面区域上的分离孔为倾斜的多边形分离孔，所述多边形分离孔的轴线与所述旋转分离器的轴线方向呈夹角定向。
[0009]在一个可能的实施方式中，多个分离孔以至少一个同心圆环的形式均分布在所述旋转分离器的底表面区域。
[0010]在一个可能的实施方式中，所述侧表面区域为所述旋转分离器的全部圆筒侧表面，所述底表面区域为所述旋转分离器的全部圆筒底表面。
[0011]在一个可能的实施方式中，在所述旋转分离器的轴线方向上，所述侧表面区域包括正对所述流体入口的第一子区域以及远离所述流体入口的第二子区域，所述第一子区域和所述第二子区域中的分离孔的形状和/或尺寸不同。
[0012]在一个可能的实施方式中，所述尘杯包括杯体以及底盖，所述底盖紧密地扣合在所述杯体的底部。
[0013]在一个可能的实施方式中，所述分离组件还包括一级过滤器，其固定设置在所述尘杯的流体出口位置。
[0014]在一个可能的实施方式中，上述清洁工具为吸尘器。
[0015]本申请提供的具有分离组件的清洁工具，相较于现有技术，具有如下的有益效果：
[0016](1)通过设置分离组件，可以高效地分离吸入物中的颗粒物(大颗粒杂物和小颗粒灰尘)和空气，减慢清洁工具的吸力衰减速度，且结构简单紧凑，操作方便；
[0017](2)通过使旋转分离器的侧表面区域的分离孔的形状构造为倾斜的多边形孔，使得能够对部分的大颗粒物进行切割，防止其出现缠绕现象；
[0018](3)通过在驱动电机的定子表面设置多个表面凸起，使得经由分离孔进入旋转分离器的残余颗粒物能够进一步得以切割和击落，并通过底表面区域上的分离孔落入尘杯底部，防止颗粒物堵塞一级过滤器；
[0019](4)通过设置两级过滤器，能够最大程度地对经过分离器分离后的气流进行过滤，确保排出的空气洁净，实现清洁效果。上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
附图说明
[0020]在下文中将基于实施例，并参考附图来对本技术进行更详细的描述，其中：
[0021]图1显示了根据本技术实施例的吸尘器的立体图；
[0022]图2显示了根据本技术实施例的吸尘器的局部剖视图；
[0023]图3显示了根据本技术实施例的吸尘器的分离组件的剖视图；
[0024]图4显示了根据本技术实施例的尘杯的立体图；
[0025]图5
‑
图10显示了根据本技术实施例的旋转分离器的结构示意图；
[0026]图11a和图11b显示了根据本技术实施例的驱动电机的立体图和正视图；
[0027]图12a和图12b显示了根据本技术另一实施例的驱动电机的立体图和正视图；
[0028]图13显示了根据本技术实施例的风机组件的剖视图；
[0029]图14显示了根据本技术实施例的把手的分解图；
[0030]图15显示了根据本技术实施例的吸尘口的立体图。
[0031]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
[0032]附图表记清单：
[0033]100
‑
吸尘器；110
‑
把手；111
‑
控制部；112
‑
握持部；113
‑
电池仓
‑
114
‑
电池；120
‑
分离组件；121
‑
尘杯；1211
‑
杯体；1212
‑
底盖；1213
‑
腔体；1214
‑
流体入口；1215
‑
流体出口；1216
‑
按钮；122
‑
一级过滤器；123
‑
驱动电机；1231
‑
定子；1232
‑
转轴；1233
‑
表面凸起；124
‑
旋转分离器；1241
‑
侧表面区域；1241A
‑
第一子区域；1241B
‑
第二子区域；1242
‑
底表面区域；1243
‑
分离孔；1244
‑
电机转轴安装件；125
‑
吸尘口；1251
‑
接合部；1252
‑
吸尘部；130
‑
风机组
件；131
‑
上盖体；132
‑
二级过滤器；133
‑
风机；134
‑
电机仓。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分离组件的清洁工具，其特征在于，包括风机组件和分离组件，所述分离组件包括：尘杯，其侧壁上开设有流体入口；旋转分离器，其呈一端开口的圆筒状且在其侧表面区域上开设有多个分离孔，所述侧表面区域至少包括正对所述流体入口的区域，且其底部内壁上居中地设置有电机转轴安装件，所述旋转分离器设置在所述尘杯内；驱动电机，其设置在所述旋转分离器的内部，且其转轴向下地固定安装在所述电机转轴安装件上，以使得所述驱动电机能够带动所述旋转分离器旋转；一级过滤器，设置在所述尘杯的流体出口位置；所述风机组件包括：上盖体，设置有出气孔，所述上盖体设置在所述尘杯上，且与其内部连通；风机，设置在所述上盖体内；其中，所述风机在所述上盖体内转动产生负压以为所述清洁工具提供抽吸力，在所述抽吸力的作用下，混合流体通过所述流体入口吸入所述旋转分离器内进行分离，分离后的所述混合流体经所述一级过滤器过滤后，再经所述出气孔排出。2.根据权利要求1所述的清洁工具，其特征在于，所述驱动电机的转轴通过螺纹连接、粘合剂粘接、键连接或者过盈压装固定安装在所述电机转轴安装件上。3.根据权利要求2所述的清洁工具，其特征在于，在所述旋转分离器的侧表面区域和底表面区...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀冲，魏秋红，
申请(专利权)人：北京小狗吸尘器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：