本实用新型专利技术涉及混凝土制备装置技术领域，公开了硅藻土改性混凝土制备装置，其结构包括箱体，所述箱体上设置有集料斗、集料桶、搅拌桶和支撑板，所述集料斗通过位于所述箱体内部的上方，所述集料桶位于所述箱体内部的中间处，并且与所述集料斗的内部相通，所述搅拌桶位于所述箱体内部的底部，并且与所述集料桶的底部相通，所述支撑板焊接于所述箱体外部的右上方，所述集料斗、集料桶和搅拌桶的内部设置有环形水管，所述环形水管上设置有输水管和喷水头。本实用新型专利技术实现了自动对制备装置的内壁进行冲洗，避免了混凝土长时间附着在制备装置的内壁从而导致清洗不掉，提高了制备装置在清洗过程中的便捷性。过程中的便捷性。过程中的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
硅藻土改性混凝土制备装置
[0001]本技术涉及混凝土制备装置
，具体为硅藻土改性混凝土制备装置。
技术介绍
[0002]根据专利201920376807.3可知，一种混凝土制备装置，包括箱体和设置于箱体内的集料斗、集料桶、搅拌桶；所述箱体的顶壁具有多个进料口，每个所述的进料口上均设置有进料斗；所述集料斗位于箱体内的顶部，并且集料斗的进料口与箱体的进料口对应；所述集料桶位于集料斗的下方，并且集料桶的进料口与集料斗的出料口对接；所述搅拌桶置于箱体的底壁上，并且搅拌桶的进料口与集料桶的出料口通过一管道连接，所述管道上设置有阀门，所述搅拌桶的出料口与箱体的出料口对应。本技术不但结构紧凑，而且有效的避免了扬尘问题，提高了环保性。
[0003]目前，现有的混凝土制备装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的混凝土制备装置不能自动对制备装置的内壁进行冲洗，混凝土长时间附着在制备装置的内壁容易导致清洗不掉的现象，降低了制备装置在清洗过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供硅藻土改性混凝土制备装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅藻土改性混凝土制备装置，包括箱体，所述箱体上设置有集料斗、集料桶、搅拌桶和支撑板，所述集料斗通过位于所述箱体内部的上方，所述集料桶位于所述箱体内部的中间处，并且与所述集料斗的内部相通，所述搅拌桶位于所述箱体内部的底部，并且与所述集料桶的底部相通，所述支撑板焊接于所述箱体外部的右上方，所述集料斗、集料桶和搅拌桶的内部设置有环形水管，所述环形水管上设置有输水管和喷水头，所述输水管通过螺钉与所述环形水管的右端密封连接，所述喷水头通过螺纹与所述环形水管的底部箱连接，所述输水管的右端通过导水管连接水泵，所述输水管上设置有水阀。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述导水管的一端通过螺钉与所述输水管的右端密封连接，所述导水管的另一端通过螺钉与所述水泵的左端密封连接，所述水泵通过螺钉与所述支撑板的上表面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述环形水管设置有三个，并且分别通过螺钉与所述集料斗、集料桶和搅拌桶内部的上方固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述喷水头设置有八个，并且均匀的分布在所述环形水管的底部，所述喷水头的出水处分别偏向所述集料斗、集料桶和搅拌桶的内壁。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述水阀设置有三个，并且分别通过螺钉
与所述输水管的右侧密封连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过环形水管、输水管、喷水头、导水管、水泵和水阀的结合，当制备装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用结束后，操作人员可以直接将水泵通过水管连接到水源上，再由水泵将水输送到导水管的内部，再由导水管将会输送到输水管的内部，再由输水管将水输送到环形水管的内壁，再由环形水管上的喷水头分别对集料斗、集料桶和搅拌桶的内壁进行冲洗，有效的实现了自动对制备装置的内壁进行冲洗，避免了混凝土长时间附着在制备装置的内壁从而导致清洗不掉，提高了制备装置在清洗过程中的便捷性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术硅藻土改性混凝土制备装置的箱体剖视图；
[0014]图2为本技术硅藻土改性混凝土制备装置的环形水管底部视图。
[0015]图中：箱体1、集料斗2、集料桶3、搅拌桶4、支撑板5、环形水管6、输水管7、喷水头8、导水管9、水泵10、水阀11。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：硅藻土改性混凝土制备装置，包括箱体1，所述箱体1上设置有集料斗2、集料桶3、搅拌桶4和支撑板5，所述集料斗2通过位于所述箱体1内部的上方，所述集料桶3位于所述箱体1内部的中间处，并且与所述集料斗2的内部相通，所述搅拌桶4位于所述箱体1内部的底部，并且与所述集料桶3的底部相通，所述支撑板5焊接于所述箱体1外部的右上方，所述集料斗2、集料桶3和搅拌桶4的内部设置有环形水管6，所述环形水管6上设置有输水管7和喷水头8，所述输水管7通过螺钉与所述环形水管6的右端密封连接，所述喷水头8通过螺纹与所述环形水管6的底部箱连接，所述输水管7的右端通过导水管9连接水泵10，所述输水管7上设置有水阀11，本实施例中如图1和图2所
示通过环形水管6、输水管7、喷水头8、导水管9、水泵10和水阀11的结合，当制备装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)使用结束后，操作人员可以直接将水泵通过水管连接到水源上，再由水泵10将水输送到导水管9的内部，再由导水管9将会输送到输水管7的内部，再由输水管7将水输送到环形水管9的内壁，再由环形水管6上的喷水头8分别对集料斗2、集料桶3和搅拌桶4的内壁进行冲洗，有效的实现了自动对制备装置的内壁进行冲洗，避免了混凝土长时间附着在制备装置的内壁从而导致清洗不掉，提高了制备装置在清洗过程中的便捷性。
[0020]本实施例中请参阅图1，所述导水管9的一端通过螺钉与所述输水管7的右端密封连接，所述导水管9的另一端通过螺钉与所述水泵10的左端密封连接，所述水泵10通过螺钉与所述支撑板5的上表面固定连接，其作用在于能有效的方便让水泵10将水输送到导水管9的内部，再由导水管9将会输送到输水管7的内部。
[0021]本实施例中请参阅图1，所述环形水管6设置有三个，并且分别通过螺钉与所述集料斗2、集料桶3和搅拌桶4内部的上方固定连接，其作用在于能有效的方便让环形水管6内部的水分别喷入到集料斗2、集料桶3和搅拌桶4的内部。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.硅藻土改性混凝土制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有集料斗(2)、集料桶(3)、搅拌桶(4)和支撑板(5)，所述集料斗(2)通过位于所述箱体(1)内部的上方，所述集料桶(3)位于所述箱体(1)内部的中间处，并且与所述集料斗(2)的内部相通，所述搅拌桶(4)位于所述箱体(1)内部的底部，并且与所述集料桶(3)的底部相通，所述支撑板(5)焊接于所述箱体(1)外部的右上方，所述集料斗(2)、集料桶(3)和搅拌桶(4)的内部设置有环形水管(6)，所述环形水管(6)上设置有输水管(7)和喷水头(8)，所述输水管(7)通过螺钉与所述环形水管(6)的右端密封连接，所述喷水头(8)通过螺纹与所述环形水管(6)的底部箱连接，所述输水管(7)的右端通过导水管(9)连接水泵(10)，所述输水管(7)上设置有水阀(11)。2.根据权利要求1所述的硅藻土...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭佳飞，吴彭，刘明芸，
申请(专利权)人：麻栗坡中盛建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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