一种流水线清洗作业工具托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流水线清洗作业工具托盘，包括工具托盘，工具托盘包括托盘本体和加工成型于托盘本体表面的若干组型腔，托盘本体的底部左右两侧加工成型有八组支撑脚且前后两侧形成有插入口，相邻两组支撑脚之间形成有槽口，型腔的内部加工成型有零件放置台，相邻两组型腔的外围形成有挡块且之间开设有水流导出槽，水流导出槽的内部开设有若干组水流导出孔，若干组型腔的底部均形成有支撑位，若干组支撑位纵向排列成三列。本实用新型专利技术托盘内部加工成型有若干组零件放置台方便对五金进行收纳和固定，型腔内部设置有呈倾斜状结构的型腔、水流导出槽和水流导出孔便于清洗线的水流导出。水流导出。水流导出。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线清洗作业工具托盘


[0001]本技术涉及工具托盘
，其具体为一种流水线清洗作业工具托盘。

技术介绍

[0002]五金金属部件在进入组装车间时，由于在五金金属部件外表面存在一层油脂，所以需要在组装前经过清洗线，清洗掉表面油脂，需要通过专门的容器对五金金属部件进行收纳。
[0003]然而，现有的用于五金金属部件进行收纳清洗的容器在使用的过程中存在以下的问题：(1)目前清洗线采用筐进行收纳，筐内随意堆放各种五金件，五金件在不标准的容器中容易互相碰撞，损坏表面，造成安全隐患，增加后期检测难度；(2)现有的筐堆放方式，数量统计不标准，不符合标准作业流程。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种流水线清洗作业工具托盘，解决了目前清洗线采用筐进行收纳，筐内随意堆放各种五金件，五金件在不标准的容器中容易互相碰撞，损坏表面，造成安全隐患，增加后期检测难度，数量统计不标准，不符合标准作业流程，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流水线清洗作业工具托盘，包括工具托盘，所述工具托盘包括托盘本体和加工成型于托盘本体表面的若干组型腔，所述托盘本体的底部左右两侧加工成型有八组支撑脚且前后两侧形成有插入口，相邻两组所述支撑脚之间形成有槽口，所述型腔的内部加工成型有零件放置台，相邻两组所述型腔的外围形成有挡块且之间开设有水流导出槽，所述水流导出槽的内部开设有若干组水流导出孔，若干组所述型腔的底部均形成有支撑位，若干组所述支撑位纵向排列成三列，位于中部的一列支撑位上均匀加工成型有三组支撑块且位于两侧的两列支撑位底部呈平滑状结构，所述托盘本体的底部还设置有加钢结构，所述加钢结构由若干组设置于支撑位之间的钢杆组成，所述钢杆之间呈网状分布。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述型腔的底部呈倾斜状结构，位于所述水流导出孔一侧的型腔位置低于型腔的其他位置。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述水流导出槽包括纵向开设于相邻两组型腔底部的主槽且横向开设于型腔底部的辅槽，相邻两组所述辅槽与主槽相连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑位呈凸起状结构且相邻两组所述支撑位之间一体成型有加强筋，所述加强筋与水流导出槽相对应。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑脚的高度等于支撑块的高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案设计了一种专门用于收纳五金金属部件的工具托盘，托盘内部加工成型
有若干组零件放置台方便对五金进行收纳和固定，型腔内部设置有呈倾斜状结构的型腔、水流导出槽和水流导出孔便于清洗线的水流导出，此外每个托盘放置产品数量固定，位置固定，不仅能避免零件互相碰撞，也在在自动线使用时，机械手定位固定取物。
[0012]2.本方案在托盘的底部设计有支撑位纵向排列，最大程度减少清洗线滚轴的摩擦力，以便在清洗线滚轴导出时不受阻中间有支撑位，此外在工具托盘反面支撑位之间设置有加钢结构，可以提高托盘底部的强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的叉车插入状态示意图；
[0015]图3为本技术的整体底部结构图；
[0016]图4为本技术所述型腔内部结构图。
[0017]图中:1、托盘本体；2、型腔；3、支撑脚；4、插入口；5、槽口；6、零件放置台；7、挡块；8、水流导出槽；9、水流导出孔；10、支撑位；11、支撑块；12、钢杆；13、主槽；14、辅槽；15、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种流水线清洗作业工具托盘，包括工具托盘，工具托盘包括托盘本体1和加工成型于托盘本体1表面的若干组型腔2，托盘本体1的底部左右两侧加工成型有八组支撑脚3且前后两侧形成有插入口4，相邻两组支撑脚3之间形成有槽口5，型腔2的内部加工成型有零件放置台6，零件放置台6呈台状结构且上端直径小于下端直径，相邻两组型腔2的外围形成有挡块7且之间开设有水流导出槽8，水流导出槽8的内部开设有若干组水流导出孔9，若干组型腔2的底部均形成有支撑位10，若干组支撑位10纵向排列成三列，位于中部的一列支撑位10上均匀加工成型有三组支撑块11且位于两侧的两列支撑位10底部呈平滑状结构，托盘本体1的底部还设置有加钢结构，加钢结构由若干组设置于支撑位10之间的钢杆12组成，钢杆12之间呈网状分布，根据内装产品重量，可以在托盘本体1反面底部加钢结构，也可以不加。
[0020]附注1：型腔2的规格可以根据五金部件的规格选用，主要针对环形五金产品便于卡在零件放置台6上。
[0021]进一步改进地，如图4所示：型腔2的底部呈倾斜状结构，位于水流导出孔9一侧的型腔2位置低于型腔2的其他位置，便于水流向水流导出孔9一侧导流。
[0022]进一步改进地，如图4所示：水流导出槽8包括纵向开设于相邻两组型腔2底部的主槽13且横向开设于型腔2底部的辅槽14，相邻两组辅槽14与主槽13相连通，便于水流进行导流外排处理。
[0023]进一步改进地，如图1所示：支撑脚3呈凸起状结构且相邻两组支撑脚3之间一体成
型有加强筋15，加强筋15与水流导出槽8相对应，可以提高支撑脚3的强度。
[0024]具体地，支撑脚3的高度等于支撑块11的高度，便于提高托本体1中部的支撑效果和稳定性。
[0025]附注2：空盘时上下盘同方向叠放以节约储存空间，放好产品后，上下180度旋转堆叠,产品在托盘内不会碰到托盘上层的底部。
[0026]在使用时：本技术每个托盘放置产品数量固定且位置固定，不仅能避免零件互相碰撞，也在在自动线使用时，机械手定位固定取物，在清洗时底部的支撑脚3以及位于中部的三组支撑块11纵向排列，最大程度减少清洗线滚轴的摩擦力，以便在清洗线滚轴导出时不受阻，清洗后的五金部件上的水流顺着水流导出槽8流动至水流导出孔9并进行外排，叉车在对托盘进行搬运时可以穿插入插入口4进行搬运。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线清洗作业工具托盘，包括工具托盘，其特征在于：所述工具托盘包括托盘本体(1)和加工成型于托盘本体(1)表面的若干组型腔(2)，所述托盘本体(1)的底部左右两侧加工成型有八组支撑脚(3)且前后两侧形成有插入口(4)，相邻两组所述支撑脚(3)之间形成有槽口(5)，所述型腔(2)的内部加工成型有零件放置台(6)，相邻两组所述型腔(2)的外围形成有挡块(7)且型腔内开设有水流导出槽(8)，所述水流导出槽(8)的内部开设有若干组水流导出孔(9)，若干组所述型腔(2)的底部均形成有支撑位(10)，若干组所述支撑位(10)纵向排列成三列，位于中部的一列支撑位底部均匀加工成型有三组支撑块(11)且位于两侧的两列支撑位(10)底部呈平滑状结构，所述托盘本体(1)的底部还设置有加钢结构，所述加钢结构由若干组设置于支撑位(10)之间的钢杆(12)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韦憬，
申请(专利权)人：上海筌芳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：