【技术实现步骤摘要】
转子冲片、转子组件和电机
[0001]本技术涉及电机
，具体地，涉及一种转子冲片、具有该转子冲片的转子组件和具有该转子组件的电机。
技术介绍
[0002]相关技术中，为降低电机运行过程中转矩波动带来的电磁振动和噪音，通常采取在转子铁芯与转轴或轴套之间填充减振材料吸收电磁力波，以降低电机的噪音，实现减振。然而，相关技术中的降噪和减振效果相对较差。
技术实现思路
[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术中，内置式无刷直流电机因结构简单、可靠性高、效率密度高等优点而得以广泛应用。然而，专利技术人经过研究发现，由于内置式无刷直流电机采用spoke转子结构， spoke转子结构限制了转子的内部空间，转子铁芯与转轴转子铁芯与转轴之间的间隙有限，减振材料的量受到限制，减振效果差，且电机轴电压或切向力引起的噪音较大，降噪效果差。
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本技术的第一方面的实施例提出一种...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于，包括多个扇形部，多个所述扇形部沿周向间隔布置，相邻所述扇形部的内端彼此不相连，所述转子冲片具有多个安装槽，所述安装槽形成在相邻两个所述扇形部之间，多个所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽在所述扇形部的径向上的尺寸大于所述第二安装槽在所述扇形部的径向上的尺寸，且所述第一安装槽在所述周向上的尺寸小于所述第二安装槽在所述周向上的尺寸，所述第一安装槽和所述第二安装槽在所述周向上交替布置，所述转子冲片还具有凹槽，所述凹槽与所述第二安装槽在所述扇形部的径向上相对布置。2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述凹槽在所述周向上的尺寸小于所述第二安装槽在所述周向上的尺寸。3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，所述凹槽在所述扇形部的径向上的尺寸小于所述第二安装槽在所述扇形部的径向上的尺寸。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的转子冲片，其特征在于，所述扇形部包括在所述周向上相对布置的两个侧面，所述第一安装槽和所述第二安装槽在所述周向上一一交替布置，所述扇形部的两个侧面中的一个侧面上设有第一凸起，所述扇形部的两个侧面中的另一个侧面上设有第二凸起，所述第一凸起与所述扇形部的外端面在所述扇形部的径向上的距离大于所述第二凸起与所述扇形部的外端面在所述扇形部的径向上的距离。5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于，所述扇形部的两个侧面均设有用于止挡永磁体的限位部，且所述限位部位于所述扇形部的外端，形成所述第一安装槽的相邻两个扇形部中，一个扇形部上的第一凸起和另一个扇形部上的第一凸起在所述周向上相对布置，所述第一安装槽在所述扇形部的径向上位于该相邻两个扇形部的第一凸起和所述限位部之间，形成所述第二安装槽的相邻两个扇形部中，一个扇形部上的第二凸起和另一个扇形部上的第二凸起在所述周向上相对布置，所述第二安装槽在所述扇形部的径向上位于该相邻两个扇形部的第二凸起和所述限位部之间，所述第二安装槽和所述凹槽由该相邻两个扇形部的第二凸起间隔开。6.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于，形成所述第一安装槽的相邻两个扇形部中，一个扇形部上的第一凸起和另一个扇形部上的第一凸起在所述周向上间隔布置，形成所述第二安装槽的相邻两个扇形部中，一个扇形部上的第二凸起和另一个扇形部上的第二凸起在所述周向上间隔布置，所述第二安装槽和所述凹槽通过该相邻两个扇形部的第二凸起之间的间隙连通。7.一种转子组件，其特征在于，包括：内铁芯，所述内铁芯具有转轴孔，所述内铁芯的外周面具有多个沿所述内铁芯的周向间隔布置的凸台；转轴，所述转轴通过所述转轴孔贯穿在所述内铁芯上；外...
【专利技术属性】
技术研发人员：周倩云，吕强，甘峰，郭金鹏，李文瑞，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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