一种新型牙轮螺旋自引钻进机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型牙轮螺旋自引钻进机，涉及牙轮钻进机领域，包括旋转筒和牙轮，本实用新型专利技术中旋转筒的底端在位于环形位置处排列有牙轮，牙轮包括支撑架和轮体；支撑架焊接于旋转筒的环形边缘处，轮体处于旋转筒内腔体的下方，且轮体转动连接于支撑架处；轮体的上方在位于旋转筒内固定有清洁装置，清洁装置包括定位组件和清扫组件，旋转筒内在靠近底沿处固定有清扫组件，清扫组件的底端挂接有定位组件，通过清扫组件与轮体相互摩擦，进而在摩擦中对轮体表面因压力所粘接的碎石进行清理，从而有效避免碎石粘接于轮体处，所导致的凸块接触面积下降问题。接触面积下降问题。接触面积下降问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型牙轮螺旋自引钻进机


[0001]本技术涉及牙轮钻进机领域，尤其涉及一种新型牙轮螺旋自引钻进机。

技术介绍

[0002]牙轮钻进是指利用牙轮破碎岩石，形成钻孔或井巷的技术，多用于大型露天矿山，半个世纪以来，露天穿孔设备经历了“磕头钻”、喷火钻、冲击钻的发展，最终牙轮钻进机以钻孔孔径大、穿孔效率高等优点成为大、中型露天矿目前普遍使用的穿孔设备。
[0003]牙轮钻进机处牙轮在旋转敲击岩石时，牙轮本体会在压力作用下粘接岩石碎屑等块状物，该类块状物的粘接，会降低牙轮处凸块与岩石面的接触面积，从而引发敲击效率下降问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型牙轮螺旋自引钻进机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种新型牙轮螺旋自引钻进机，包括旋转筒和牙轮，其特征在于：所述旋转筒的底端在位于环形位置处排列有牙轮，牙轮包括支撑架和轮体；所述支撑架焊接于旋转筒的环形边缘处，轮体处于旋转筒内腔体的下方，且轮体转动连接于支撑架处；所述轮体的上方在位于旋转筒内固定有清洁装置，所述清洁装置包括定位组件和清扫组件，所述旋转筒内在靠近底沿处固定有清扫组件，清扫组件的底端挂接有定位组件。
[0006]优选的，所述清扫组件包括固定盘和轨道，所述旋转筒内在靠近底沿处固定有固定盘，固定盘的表面贯穿有轨道，定位组件挂接于轨道处。
[0007]优选的，所述定位组件包括球头杆、定位环和清扫环，所述清扫组件的下方设置有定位环，定位环的顶端等分设置有四个球头杆，四个球头杆竖向栓接于定位环的顶端；所述定位环的底端固定有清扫环，清扫环与轮体相接触。
[0008]优选的，所述球头杆包括插杆和球头，所述插杆插入至轨道内，所述球头的直径大于轨道的内径，球头挂接至轨道的顶沿处。
[0009]优选的，所述清洁装置的上方在位于旋转筒内设置有支撑框架，支撑框架通过焊接固定于旋转筒的内壁处。
[0010]优选的，所述支撑框架的中心处设置有固定柱，固定柱一体成型于支撑框架的顶端。
[0011]优选的，所述旋转筒的柱形外表面在位于前后位置处对称焊接有切割条，切割条自上而下固定于旋转筒的表面。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过清扫组件与轮体相互摩擦，进而在摩擦中对轮体表面因压力所粘接的碎石进行清理，从而有效避免碎石粘接于轮体处，所导致的凸块接触面积下降问题。
[0014]2、本技术为了避免牙轮处轮体反复摩擦同一点位处的清扫环，基于定位环顶端球头杆，挂接于固定盘处设置的轨道内，进而在轮体旋转中，将小部分摩擦力传递至球头杆处，从而在球头杆相对于轨道进行小幅度旋转中，对摩擦位置进行调节，以避免轮体定点摩擦清扫环时，所导致的清扫环磨损异常问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型牙轮螺旋自引钻进机的结构示意图；
[0016]图2为原有牙轮螺旋自引钻进机的结构示意图；
[0017]图3为本技术中清洁装置的组合结构示意图；
[0018]图4为本技术中清洁装置的分体结构示意图；
[0019]附图标记：1、固定柱；2、支撑框架；3、旋转筒；4、清洁装置；41、定位组件；411、球头杆；412、定位环；413、清扫环；42、清扫组件；421、固定盘；422、轨道；5、牙轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，一种新型牙轮螺旋自引钻进机，包括旋转筒3和牙轮5，旋转筒3的底端在位于环形位置处排列有牙轮5，牙轮5包括支撑架和轮体；支撑架焊接于旋转筒3的环形边缘处，轮体处于旋转筒3内腔体的下方，且轮体转动连接于支撑架处；轮体的上方在位于旋转筒3内固定有清洁装置4，清洁装置4包括定位组件41和清扫组件42，旋转筒3内在靠近底沿处固定有清扫组件42，清扫组件42的底端挂接有定位组件41。
[0024]本实施例中，当牙轮5对岩石进行旋转破碎时，牙轮5处轮体与定位组件41底端挂接的清扫组件42为相互接触状，该接触状可在轮体旋转中，经由清扫组件42与轮体相摩擦状态下，对轮体表面因压力所粘接的碎石进行清理，该清理方式，可有效避免碎石粘接于轮体处，所导致的凸块接触面积下降问题。
[0025]实施例2
[0026]如图3
‑
4所示，一种新型牙轮螺旋自引钻进机，清扫组件42包括固定盘421和轨道422，旋转筒3内在靠近底沿处固定有固定盘421，固定盘421的表面贯穿有轨道422，定位组件41挂接于轨道422处，定位组件41包括球头杆411、定位环412和清扫环413，清扫组件42的下方设置有定位环412，定位环412的顶端等分设置有四个球头杆411，四个球头杆411竖向栓接于定位环412的顶端；球头杆411包括插杆和球头，插杆插入至轨道422内，球头的直径大于轨道422的内径，球头挂接至轨道422的顶沿处；定位环412的底端固定有清扫环413，清扫环413与轮体相接触。
[0027]本实施例中，为了避免牙轮5处轮体反复摩擦同一点位处的清扫环413，基于定位环412顶端球头杆411，挂接于固定盘421处设置的轨道422内，进而在轮体旋转中，将小部分
摩擦力传递至球头杆411处，从而在球头杆411相对于轨道422进行小幅度旋转中，对摩擦位置进行调节，以避免轮体定点摩擦清扫环413时，所导致的清扫环413磨损异常问题。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型牙轮螺旋自引钻进机，包括旋转筒(3)和牙轮(5)，其特征在于：所述旋转筒(3)的底端在位于环形位置处排列有牙轮(5)，牙轮(5)包括支撑架和轮体；所述支撑架焊接于旋转筒(3)的环形边缘处，轮体处于旋转筒(3)内腔体的下方，且轮体转动连接于支撑架处；所述轮体的上方在位于旋转筒(3)内固定有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)包括定位组件(41)和清扫组件(42)，所述旋转筒(3)内在靠近底沿处固定有清扫组件(42)，清扫组件(42)的底端挂接有定位组件(41)。2.根据权利要求1所述的一种新型牙轮螺旋自引钻进机，其特征在于：所述清扫组件(42)包括固定盘(421)和轨道(422)，所述旋转筒(3)内在靠近底沿处固定有固定盘(421)，固定盘(421)的表面贯穿有轨道(422)，定位组件(41)挂接于轨道(422)处。3.根据权利要求2所述的一种新型牙轮螺旋自引钻进机，其特征在于：所述定位组件(41)包括球头杆(411)、定位环(412)和清扫环(413)，所述清扫组件(42)的下方设置有定位环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑蕊，
申请(专利权)人：海南建达工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：