一种可单双向切换轴承制造技术

本实用新型专利技术公开一种可单双向切换轴承，活动外环下端部套设在固定外环内并仅沿轴承轴线方向活动设置，在固定外环内设顶压弹簧顶置在活动外环下沿；活动外环的内壁与内环的滚柱放置面间形成滚柱容置腔，滚柱容置腔在活动外环远离固定外环时宽度间隙变小；在滚柱容置腔内设置滚柱保持架，滚柱设置在滚柱保持架上，所有的滚柱与轴承轴面呈斜向夹角设置在滚柱放置面上；采用上述方案后，当需要单向轴承反向转动时，用力抵压活动外环的外端部使其克服弹簧弹力向右移动，滚柱容置腔两侧壁给滚柱的压力减小，这样滚柱可以反向转动，从而不会产生较大的阻力使轴承停止转动。生较大的阻力使轴承停止转动。生较大的阻力使轴承停止转动。

【技术实现步骤摘要】
一种可单双向切换轴承


[0001]本技术涉及一种轴承，特指仅能同时实现单、双向转动的轴承。

技术介绍

[0002]单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫逆止器或超越离合器，结构上一般有滚柱式和楔块式。单向轴承的金属外壳里，包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“单向”)。滚柱式单向离合器基本由筒式内径的外圈、带斜坡的内圈及分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触的一组滚子组成。只要其中的一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个产成了影响；楔块式单向超越离合器大体由内圈、外圈、楔块组、楔块保持架、强力弹簧及轴承组成。楔块以在内外圈之间的楔入来从一个滚道向另一个滚道传递力量。楔块有俩个的对角直径，(即从楔块的一角到另一对角的距离)其中的一个要大于另一个。楔作用发生在内外圈发生相对转动时在比较大的横截面上迫使楔块有更大的垂直位置。
[0003]现有的单向轴承只能沿唯一的方向转动，无法实现在需要的时候反向转动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现反向转动的单向轴承。
[0005]为达成上述目的，本技术一种可单双向切换轴承，包括轴承、内环、外环，轴承设在内环和外环之间，其中，内环依次由轴承座、环形挡台、和呈倒锥面的滚柱放置面组成；外环由固定外环和活动外环组成，轴承设置在内环的轴承座与固定外环之间，活动外环套设在内环的滚柱放置面外部，活动外环下端部套设在固定外环内并仅沿轴承轴线方向活动设置，在固定外环内设置至少三个弹簧顶置在活动外环下沿；活动外环的内壁与内环的滚柱放置面间形成滚柱容置腔，内环的滚柱放置面呈向轴线方向的凹面，活动外环的内壁呈向轴线方向的凸面，滚柱容置腔在活动外环远离固定外环时宽度间隙变小；滚柱紧密排布在滚柱容置腔内，所有的滚柱与轴承轴面呈斜向夹角设置在滚柱放置面上。
[0006]活动外环与固定外环的连接部呈相互对应的连接槽，在连接槽内设有钢球。
[0007]采用上述方案后，滚珠倾斜设置在持架上并设置在滚柱容置腔，弹簧抵压活动外环使滚柱容置腔将滚柱夹紧，当轴承正向转动时，内环给滚柱的摩擦力方向与滚柱斜向方向相同，这时在滚柱上的面摩擦力较小，不影响滚柱转动，当需要轴承反向转动时，用力抵压活动外环的外端部使其克服弹簧弹力向右移动，滚柱在滚柱保持架带动下向右移动，滚柱容置腔两侧壁给滚柱的压力减小，这样滚柱可以反向转动，从而不会产生较大的阻力使轴承停止转动，实现轴承反向转动。
附图说明
[0008]图1为本技术结构剖示图；
[0009]图2为本技术轴向结构示意图；
[0010]图3为本技术结构分解图；
[0011]图4为本技术内环结构示意图；
[0012]图5为本技术滚柱保持架与滚柱结构示意图；
[0013]图6为本技术活动外环结构示意图；
[0014]图7为本技术滚柱容置腔剖面示意图。
[0015]标号说明：
[0016]1、轴承；2、内环；21、轴承座；22、环形挡台；23、滚柱放置面；231、内环凸面；3、固定外环；31固定连接槽；4、活动外环；41、活动连接槽；42、外环凸面；5、弹簧；6、滚柱容置腔；7、滚柱；8、钢球；9、滚柱保持架。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]如图1、2、3所示，本技术一种可单双向切换轴承，主要部件由轴承1、内环2、固定外环3、活动外环4、弹簧5、滚柱7、滚柱保持架9组成，轴承1设置在内环2与固定外环3之间，滚柱7设置在滚柱保持架9上并置于内环2与活动外环4之间，如图4所示内环2依次由轴承座21、环形挡台22和呈倒锥面的滚柱放置面23组成。轴承1套设在轴承座21上。如图5所示，滚柱7与轴承轴面呈较小的锐角设置在滚柱保持架9上，优选角度为17
°
，环形挡台22挡设在滚柱7一端。如图1、3、6所示，活动外环4下端部沿轴向开设若开活动连接槽41，该连接槽41伸置于固定外环3内，与之对应固定外环3的内壁上设有相对的固定连接槽31，活动连接槽41与固定连接槽31对扣设置呈管状，钢球8设置在活动连接槽41与固定连接槽31间。活动连接槽41与固定连接槽31可以沿轴向滑动，但由于钢球8的限制，活动连接槽41不能沿圆周方向转动，这样活动外环4只能在图1所示方向左右移动。如图1、3所示，在固定外环3内均匀分布设置多个弹簧5，弹簧5抵压在活动外环4的下沿将活动外环4向左侧挤压，该弹簧也可以是设在固定外环3与活动外环4的下沿间的波形弹簧或碟形弹簧。
[0019]如1、7所示，活动外环4的内壁与内环2的滚柱放置面23间形成滚柱容置腔6，滚柱7排布在滚柱容置腔6内，内环2的滚柱放置面23呈向轴线方向的凹面，活动外环4的内壁呈向轴线方向的凸面；滚柱7紧密排布在滚柱容置腔6内，所有的滚柱7与轴承轴面呈斜向夹角设置在滚柱放置面上。由于滚柱放置面23呈凹面，活动外环4的内壁呈凸面，所以滚柱7不能平直地放置在滚柱放置面23上，只能斜向放在滚柱放置面23上，斜的角度和滚柱放置面23和活动外环4的内壁的弧度及滚柱直径相关。当弹簧5向左挤压活动外环4时，活动外环4的内壁凸面的最高点B点向左移向左移，活动外环4在向左移动的过程中B点到内环2的滚柱放置面23的距离AB是逐渐变小的，滚柱容置腔6的两侧壁间的间距变小，有利于将滚柱7夹紧，另外这种弧面设计更利于斜向设置的滚柱7的正常转动，减少轴承在正常转动时的阻力。
[0020]需要说明的是本技术轴承中用于安装的孔卡环、轴卡环、挡环等均为轴承领域的公知技术，本申请中不现赘述。
[0021]本技术轴承正向转动时(附图1中内环沿纸面外部从下向上)，内环2给滚柱7的摩擦力方向与滚柱7倾斜方向相同，这时在滚柱7上的面摩擦力较小，不影响滚柱7转动，
则轴承正常转动；当轴承反向转动时，内环2给滚柱的摩擦力方向与滚柱7倾斜向方向相反，该摩擦力使滚柱7向水平方向转，由于滚柱容置腔6侧壁的弧面设计，这样滚柱容置腔6侧壁会给滚柱7产生非常大的挤压力，这时在滚柱7上产生的面摩擦力就会较大，该摩擦力使得内环停止转动从而使轴承停止转动，实现单身轴承的功能。当需要轴承反向转动时，从左侧给活动外环4压力，该压力抵消弹簧5的弹力后带动活动外环4向右移动，活动外环4带动滚柱保持架9及滚柱7向右移动，由于滚柱容置腔6右侧间隙较大，滚柱容置腔6两侧壁给滚柱7压力减小，滚柱7可以在内环2带动下反向转动，这样轴承就可以反向转动了。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可单双向切换轴承，包括轴承、内环、外环，轴承设在内环和外环之间，其特征在于：内环依次由轴承座、环形挡台、和呈倒锥面的滚柱放置面组成；外环由固定外环和活动外环组成，轴承设置在内环的轴承座与固定外环之间，活动外环套设在内环的滚柱放置面外部，活动外环下端部套设在固定外环内并仅沿轴承轴线方向活动设置，在固定外环内设顶压弹簧顶置在活动外环下沿；活动外环的内壁与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，占龙新，王其明，
申请(专利权)人：斯迪尔传动科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：