本发明专利技术公开了一种丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，包括机架和分别设置于所述机架上的集茧板、刮料装置、脱茧装置、退茧装置和收茧装置；所述退茧装置可移动地设于所述机架的顶端；所述集茧板，设于所述机架中部，所述脱茧装置嵌设在所述集茧板内部；所述刮料装置固设于所述机架中部，并设于所述集茧板表面，所述刮料装置包括刮板和驱动装置，所述刮板固设于所述驱动装置上，所述驱动装置驱动所述刮板刮走所述集茧板表面的蚕茧。采用本发明专利技术的技术方案，能够进行快速的批量脱茧，只需将参见添加至脱茧机上，脱茧机即可自动脱茧，无需人工辅助，且本发明专利技术结构简单，保养维修方便，占地面积小，尤其适用于家庭作业。尤其适用于家庭作业。尤其适用于家庭作业。
【技术实现步骤摘要】
一种丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机
[0001]本专利技术涉及养蚕设备
，具体地设计一种丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机。
技术介绍
[0002]丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在古代，丝绸是以桑蚕丝为主，包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝织造的纺织品。蚕茧是指桑蚕的茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体，茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料，而我们国家有着悠久的养蚕历史，每年的蚕茧产量都在呈上升的趋势，但是集中的养蚕地区大部分的农户还处于散养的状态，因此脱茧巩固小还都是采用的手工作业方式。传统的脱茧方法是人工用手来进行一个一个地脱茧，脱茧速度很慢，工人的劳动强度大，作为散养户来说机械作业来说，现有技术的脱茧机体积大，造价高，一方面农户无法负担，另一方面农户养蚕的量并没有达到那么大的量。而目前所有的也有小型的脱茧机，至少存在如下问题：1、现有的脱茧机都是半人工处理，需要人工将蚕茧摆放至脱茧机上，在手动脱茧，脱茧后再手工将脱壳的蚕茧取下，如此循环，并不能对蚕茧进行快速批量脱茧处理，影响了脱茧效率；2、现有脱茧机的脱茧效果差，蚕茧在脱茧时容易粘在脱茧机上，使得脱茧不够彻底，不便于使用。3、现有技术中的手工或半自动脱茧装置均不能对蚕茧的大小进行分拣，只能通过手工分拣不同品级的后再分批脱茧，浪费大量的人工。因此，亟需一种能够快速、批量脱茧，同时能够脱茧效果好的脱茧机来满足茧农的家庭作坊式脱茧作业。
[0003]中国专利技术专利CN103385223A公开了一种茧巢脱茧机，该脱茧机采用往复运动功能装置、分级装置和脚踏板装置，实现一次脱多巢的作业方式，在养蚕农户中广泛使用，比传统的纯手工脱茧得到了极大地提高。但是随着技术进步，这种蚕巢脱茧机需要手脚同时并用，且不能进行蚕茧的自动分级脱茧，因此从效率和劳动强度上均已经不能满足农户的需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，能够批量快速脱茧，且能够根据蚕茧的大小进行分级，效率高，且脱茧后的茧直接收集，结构简单，易维护保养，占地面积小，尤其适合养蚕农户家庭使用。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案包括：
[0006]一种丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，包括机架和分别设置于所述机架上的集茧板、刮料装置、脱茧装置、退茧装置和收茧装置；所述退茧装置可移动地设于所述机架的顶端；所述集茧板，设于所述机架中部，所述脱茧装置嵌设在所述集茧板内部；所述刮料装置固设于所述机架中部，并设于所述集茧板表面，所述刮料装置包括刮板和驱动装置，所述刮板固设于所述驱动装置上，所述驱动装置驱动所述刮板刮走所述集茧板表面的蚕茧；所述
收茧装置设于所述机架的底部能够将脱茧后的蚕茧收集；所述脱茧装置能够脱去蚕茧的蚕巢，所述退茧装置将脱去蚕巢的蚕茧推出所述脱茧装置，并推向所述收茧装置内。
[0007]进一步地，所述脱茧装置为若干个阵列排布并嵌设在所述集茧板内的脱茧孔，所述脱茧孔的孔直径为1.5～2.5厘米；所述脱茧孔内不规则地固设有若干个脱茧器，所述脱茧器能够将刮开蚕茧的蚕巢，实现脱茧。
[0008]进一步地，所述脱茧器包括刮头、刮片和底座，所述底座固定于所述脱茧孔内壁；所述刮片固定于所述底座顶部，所述刮头固定于所述刮片中部。所述刮头和所述刮片为橡胶材质。
[0009]进一步地，所述脱茧孔可拆卸地固定在所述集茧板内，可根据蚕茧的尺寸大小来更换不同内径的所述脱茧孔，实现分级脱茧。
[0010]进一步地，所述退茧装置包括退茧板和固定在所述退茧板底面的若干个阵列排布的退茧杆，所述退茧杆的阵列排布与所述脱茧孔的阵列排布相匹配。
[0011]进一步地，所述退茧杆的顶部设有保护端，所述保护端为两端圆弧、底部平整的凸起。
[0012]进一步地，所述退茧板通过气缸驱动，实现向下移动插入所述脱茧孔内推出蚕茧；所述气缸固设于机架的顶部，输出杆与所述退茧板的中部固定连接。
[0013]进一步地，所述收茧装置设于所述集茧板的底部，呈圆锥状；蚕茧经所述脱茧装置脱茧后所述退茧装置将脱茧后的蚕茧推出落入所述收茧装置内；所述收茧装置的底部中央设有收料口，蚕茧经所述收料口落入收集装置。
[0014]进一步地，所述机架上固设有固定板，所述驱动装置可移动地与所述固定板连接，所述刮板固定在所述驱动装置上。
[0015]进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机的输出端穿插固定连接所述驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端啮合有齿条，所述刮板固定在所述齿条的尾端；所述齿条的顶部可滑动地设于所述固定板底部。
[0016]通过采用上述的技术方案，可以取得以下技术效果：
[0017]1.采用本专利技术的技术方案，能够进行快速的批量脱茧，只需将参见添加至脱茧机上，脱茧机即可自动脱茧，无需人工辅助，且本专利技术结构简单，保养维修方便，占地面积小，尤其适用于家庭作业。
[0018]2.采用本专利技术的技术方案，可以根据蚕茧的尺寸大小更换脱茧器，自动进行品级分拣，节省人工。
[0019]3.本专利技术的脱茧孔为圆柱形，有别于传统的方格簇，并采用橡胶材质的脱茧器，最大程度地保护参见不会被损坏，且不会被压扁，保证蚕茧的品质。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例的脱茧装置结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例的脱茧孔的剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例的脱茧器的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例的刮片的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例的固定板结构示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例的退茧装置结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例的退茧杆放大图；
[0028]图9为本专利技术实施例的驱动装置结构示意图。
[0029]其中，1机架；2集茧板；201固定孔；3脱茧筒；301限位挡圈；4退茧板；5退茧杆；501保护端；6刮板；7气缸；701输出杆；8固定板；801滑动轨道；802固定端；803滑动槽；9收茧装置；901收料口；10脱茧器；1001刮头；1002刮片；1003底座；11出料口；12驱动装置；1201齿条；1202驱动齿轮；1203驱动电机。
具体实施方式
[0030]本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]本专利技术提供了一种丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，能够批量、快速地脱除茧巢，且能够根据蚕茧的尺寸进行分级。下面通过具体实施例并结合附图来进一步说明本专利技术的脱茧机的具体结构和原理。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语、“纵向”、“横向”、、“顶”、“底”、“内”、“外”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，其特征在于，包括机架(1)和分别设置于所述机架(1)上的集茧板(2)、刮料装置、脱茧装置、退茧装置和收茧装置(9)；所述退茧装置可移动地设于所述机架(1)的顶端；所述集茧板(2)，设于所述机架(1)中部，所述脱茧装置嵌设在所述集茧板(2)内部；所述刮料装置固设于所述机架(1)中部，并设于所述集茧板(2)表面，所述刮料装置包括刮板(6)和驱动装置(12)，所述刮板(6)固设于所述驱动装置(12)上，所述驱动装置(12)驱动所述刮板(6)刮走所述集茧板(2)表面的蚕茧；所述收茧装置(9)设于所述集茧板(2)的底部能够将脱茧后的蚕茧收集；所述脱茧装置能够脱去蚕茧的蚕巢，所述退茧装置将脱去蚕巢的蚕茧推出所述脱茧装置，并推向所述收茧装置内。2.如权利要求1所述丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，其特征在于，所述脱茧装置为若干个阵列排布并嵌设在所述集茧板(2)内的脱茧孔(3)，所述脱茧筒(3)的孔直径为1.5～2.5厘米；所述脱茧筒(3)内不规则地固设有若干个脱茧器(10)，所述脱茧器(10)能够将刮开蚕茧的蚕巢，实现脱茧。3.如权利要求2所述丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，其特征在于，所述脱茧器(10)包括刮头(1001)、刮片(1002)和底座(1003)，所述底座固定于所述脱茧筒(3)内壁；所述刮片(1002)固定于所述底座(1003)顶部，所述刮头(1001)固定于所述刮片(1002)中部。4.如权利要求3所述丝绸加工用蚕茧批量快速脱茧机，其特征在于，所述脱茧筒(3)可拆卸地固定在所述集茧板(2)内，可根据蚕茧的尺寸大小来更换不同内径的所述脱茧筒(3)，实现分级脱茧。5.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐劲，
申请(专利权)人：徐劲，
类型：发明
国别省市：
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