一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法技术

一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法。具体涉及电力领域。本发明专利技术为解决现有技术的变压器用密封材料耐热性、耐油性以及耐老化性能低，存在变压器用密封材料不能满足使用要求的问题。将1,3,5

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及电力领域，特别是一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法。

技术介绍

[0002]油浸式变压器是电力系统中的常用设备,变压器的密封对于整个电力系统的正常运作有着至关重要的作用。随着现代工业的发展，用电量激增，变压器渗漏油现象不断发生，造成了重大的经济损失。密封材料老化发生龟裂是造成变压器渗漏油的主要原因。造成变压器用密封材料老化的因素主要有氧化老化、高温老化、臭氧老化和辐射老化等。
[0003]一般要求变压器用密封材料必须具备良好的耐热性、耐油性、较好的机械强度和适当的弹性等。目前，市面上应用最广泛的变压器用密封材料多为丁腈橡胶及丙烯酸酯橡胶。丁腈橡胶虽然具有优异的耐油性，但是丁腈橡胶的分子中存在不饱和双键，在臭氧环境下易受侵蚀，形成极不稳定的臭氧环化物，导致橡胶分子链的断裂，加速橡胶材料的老化。而丙烯酸酯橡胶耐油性及耐热氧老化性比较好,但其交联程度低，导致橡胶在高温下承受伸长或压缩变形时，应力松弛和变形现象显著，并不能满足日益复杂的使用要求。
[0004]综上所述，现有技术的变压器用密封材料耐热性、耐油性以及耐老化性能低，存在变压器用密封材料不能满足使用要求的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了解决现有技术的变压器用密封材料耐热性、耐油性以及耐老化性能低，存在变压器用密封材料不能满足使用要求的问题，进而提供一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法，它包括以下步骤：
[0008]步骤一、按照重量份数称取5
‑
20份的1,3,5
‑
三甲基
‑
1,3,5三(3，3，3
‑
三氟丙基)环三硅氧烷、10
‑
20份的2,4，6,8
‑
四甲基
‑
2,4,6,8
‑
四乙烯基环四硅氧烷、15
‑
40份的2,4
‑
二叔丁基过氧化异丙苯、5
‑
25份的2.5
‑
二甲基2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷、4
‑
8份的过氧化二异丙苯、35
‑
55份的催化剂、40
‑
50份的氮气、130
‑
150份的白炭黑、15
‑
60份的耐热添加剂和1
‑
5份的结构控制剂；
[0009]步骤二、将1,3,5
‑
三甲基
‑
1,3,5三(3，3，3
‑
三氟丙基)环三硅氧烷加入干燥聚合反应器中减压脱水，并通入一半的干燥氮气，升温至120℃，再依次加入2,4，6,8
‑
四甲基
‑
2,4,6,8
‑
四乙烯基环四硅氧烷、2,4
‑
二叔丁基过氧化异丙苯、2.5
‑
二甲基2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷和过氧化二异丙苯和催化剂引发聚合反应，持续通入剩余一半的氮气，搅拌反应3
‑
4h，升温至180℃，抽真空2h减压脱出低沸物，制得氟硅生胶；
[0010]步骤三、将步骤二中的制得的氟硅生胶与白炭黑、结构控制剂和耐热添加剂进行第一混炼和第一薄通，得到母料；
[0011]步骤四、对步骤三得到的母料，进行热处理，热处理之后，加入硫化剂进行第一次
硫化、第二混炼和第二薄通，得到坯料；
[0012]步骤五、步骤四坯料放入相应的橡胶片和压缩样模具中,在平板硫化机上进行第二次硫化，然后再高温烘箱内180℃处理2h后，得到氟硅橡胶密封材料。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
[0014]本专利技术的一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法通过1,3,5
‑
三甲基
‑
1,3,5三(3，3，3
‑
三氟丙基)环三硅氧烷、2,4，6,8
‑
四甲基
‑
2,4,6,8
‑
四乙烯基环四硅氧烷、2,4
‑
二叔丁基过氧化异丙苯、2.5
‑
二甲基2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷和过氧化二异丙苯和催化剂发生聚合反应得到氟硅生胶，再通过氟硅生胶制得氟硅橡胶密封材料，氟硅橡胶密封材料耐热性、耐油性以及耐老化性能好，其中密封材料在200℃
×
72h条件下，邵尔硬度为69Shore A，硬度变化率为13.8％，拉伸强度变化率为25.1％，撕裂强度变化率为34.8％以及扯断伸长变化率为37.77％。本专利技术解决了现有技术的变压器用密封材料耐热性、耐油性以及耐老化性能低，存在变压器用密封材料不能满足使用要求的问题。
具体实施方式
[0015]具体实施方式一：本实施方式的一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法，它包括以下步骤：
[0016]步骤一、按照重量份数称取5
‑
20份的1,3,5
‑
三甲基
‑
1,3,5三(3，3，3
‑
三氟丙基)环三硅氧烷、10
‑
20份的2,4，6,8
‑
四甲基
‑
2,4,6,8
‑
四乙烯基环四硅氧烷、15
‑
40份的2,4
‑
二叔丁基过氧化异丙苯、5
‑
25份的2.5
‑
二甲基2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷、4
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8份的过氧化二异丙苯、35
‑
55份的催化剂、40
‑
50份的氮气、130
‑
150份的白炭黑、15
‑
60份的耐热添加剂和1
‑
5份的结构控制剂；
[0017]步骤二、将1,3,5
‑
三甲基
‑
1,3,5三(3，3，3
‑
三氟丙基)环三硅氧烷加入干燥聚合反应器中减压脱水，并通入一半的干燥氮气，升温至120℃，再依次加入2,4，6,8
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四甲基
‑
2,4,6,8
‑
四乙烯基环四硅氧烷、2,4
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二叔丁基过氧化异丙苯、2.5
‑
二甲基2,5
‑
二叔丁基过氧化己烷和过氧化二异丙苯和催化剂引发聚合反应，持续通入剩余一半的氮气，搅拌反应3
‑
4h，升温至180℃，抽真空2h减压脱出低沸物，制得氟硅生胶；
[0018]步骤三、将步骤二中的制得的氟硅生胶与白炭黑、结构控制剂和耐热添加剂进行第一混炼和第一薄通，得到母料；
[0019]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用氟硅橡胶密封材料的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、按照重量份数称取5
‑
20份的1,3,5
‑
三甲基
‑
1,3,5三(3，3，3
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三氟丙基)环三硅氧烷、10
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20份的2,4，6,8
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四甲基
‑
2,4,6,8
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四乙烯基环四硅氧烷、15
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40份的2,4
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二叔丁基过氧化异丙苯、5
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25份的2.5
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二甲基2,5
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二叔丁基过氧化己烷、4
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8份的过氧化二异丙苯、35
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55份的催化剂、40
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50份的氮气、130
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150份的白炭黑、15
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60份的耐热添加剂和1
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5份的结构控制剂；步骤二、将1,3,5
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三甲基
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1,3,5三(3，3，3
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三氟丙基)环三硅氧烷加入干燥聚合反应器中减压脱水，并通入一半的干燥氮气，升温至120℃，再依次加入2,4，6,8
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四甲基
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2,4,6,8
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四乙烯基环四硅氧烷、2,4
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二叔丁基过氧化异丙苯、2.5
‑
二甲基2,5
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二叔丁基过氧化己烷和过氧化二异丙苯和催化剂引发聚合反应，持续通入剩余...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迎春，侯艳权，王义春，李维，赵俊涛，王文琦，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：