一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机制造技术

本发明专利技术涉及磨砂机技术，用于解决磨砂机打磨砂带受阻影响打磨效果、打磨过程中粉尘收集消耗多余电力和玻璃钢圆管位置易发生偏移的问题，具体为一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机，包括底板、支撑架、支撑辊和玻璃钢圆管；本发明专利技术通过第一往复丝杠带动注气管进行收缩和拉伸，使注气管将外界空气储存在橡胶囊内部形成气压差对附着在打磨砂带上的碎屑颗粒进行清除；通过相邻两个磨砂机的注气管伸缩状态的相反，使通气管时刻保持吸气状态，对打磨过程中产生碎屑进行收集处理，且碎屑颗粒的收集不消耗多余的电力资源；通过第一限位框架和第二限位框架对玻璃钢圆管进行位置的限制，使玻璃钢圆管在打磨的过程中不会发生位置的偏移。钢圆管在打磨的过程中不会发生位置的偏移。钢圆管在打磨的过程中不会发生位置的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机


[0001]本专利技术涉及磨砂机技术，具体为一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机。

技术介绍

[0002]磨砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。
[0003]现有技术中，打磨砂带对玻璃钢圆管进行打磨的过程中，打磨产生的碎屑颗粒易在两者相互挤压的作用力作用下填补在打磨砂带上粗糙面的凹陷位置处，使打磨砂带与玻璃钢圆管之间的摩擦减弱，影响对玻璃钢圆管的打磨效果，使将玻璃钢圆管打磨至需求形状所消耗的时间延长，工作效率降低；玻璃钢圆管打磨过程中易产生较多的粉尘颗粒，粉尘颗粒飞散在工作人员工作环境周围，对工作人员的身体健康造成不良影响，且对玻璃钢圆管打磨过程中产生的粉尘进行处理时多采用风扇设备对粉尘进行吸取，风扇设备在进行工作过程中消耗较多的电力资源，且粉尘在经过风扇设备时，部分粉尘易残留在风扇位置处，对风扇的转动造成阻碍，风扇的转速受阻碍减缓后对粉尘的吸附效果下降；玻璃钢圆管进行打磨操作时，多直接将玻璃钢圆管放置在支撑辊上，利用打磨过程中打磨砂带与玻璃钢圆管之间的摩擦使玻璃钢圆管在支撑辊上进行位置的移动，使玻璃钢圆管的各个位置处均可受到打磨，但打磨过程中玻璃钢圆管位置未受到限制，易在受到外界作用力作用时在支撑辊上的位置发生移动，使玻璃钢圆管外表面部分位置未受到打磨，影响后续玻璃钢圆管的正常使用，且部分玻璃钢圆管两端一体成型有连接件，不便于直接放置在支撑辊上进行打磨操作。
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于通过第一往复丝杠带动注气管进行收缩和拉伸，使注气管将外界空气储存在橡胶囊内部形成气压差对附着在打磨砂带上的碎屑颗粒进行清除；通过相邻两个磨砂机的注气管伸缩状态的相反，使通气管时刻保持吸气状态，对打磨过程中产生碎屑进行收集处理，且碎屑颗粒的收集不消耗多余的电力资源；通过第一限位框架和第二限位框架对玻璃钢圆管在支撑辊上横向和纵向位置的限制，使玻璃钢圆管在支撑辊上进行打磨的过程中不会因外界作用力的作用发生位置的偏移，解决磨砂机打磨砂带受阻影响打磨效果、打磨过程中粉尘收集消耗多余电力和玻璃钢圆管位置易发生偏移的问题，而提出一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机，包括底板、支撑架、打磨砂带、驱动电机、支撑辊和玻璃钢圆管，所述底板上表面连接有支撑架，所述支撑架外侧壁一侧设有打磨砂带，所述底板上表面靠近所述打磨砂带位置处连接有驱动电机，所述底板上表面靠近所述打磨砂带前方连接有支撑辊，所述支撑辊外侧壁设有玻璃钢圆管，所述底板上表面对应所述驱动
电机位置处设置有清洁机构；所述清洁机构包括第二转轮，所述第二转轮外侧壁通过传动带与第三转轮传动连接，所述底板上表面对应所述第三转轮位置处连接有第二支撑座，所述第二支撑座外侧壁对应所述第三转轮位置处转动连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠外侧壁滑动连接有第一活动板，所述第一活动板外侧壁一侧中间位置处连接有注气管，所述第二支撑座外侧壁靠近所述注气管外侧连接有第一限位杆，所述注气管远离所述第一活动板的一端通过导气管与橡胶囊进行连接，所述橡胶囊上端连接有清理箱，所述清理箱后表面对应所述打磨砂带位置处开设有安装孔，所述橡胶囊外侧壁一侧中间位置处连接有气压计。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，底板上表面对应所述注气管位置处设置有降尘机构；所述降尘机构包括连接管，所述连接管外侧壁靠近所述注气管位置处连接有第一单向阀，所述连接管远离所述注气管的一端连接有通气管，所述通气管外侧壁连接有集尘箱，所述集尘箱外侧壁对应所述驱动电机位置处通过转轴转动连接有第一转轮，所述集尘箱内侧壁对应所述通气管位置处连接有滤网框架，所述滤网框架内部上下表面均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有清理杆，所述清理杆外侧壁中间位置处通过转轴转动连接有调节杆，所述调节杆后表面另一侧通过转轴转动连接有转盘，所述集尘箱内部上表面对应所述转盘位置处连接有第一支撑座，所述转盘后表面中间位置处通过转轴连接有第二齿轮，所述集尘箱内侧壁对应所述第一转轮位置处通过转轴连接有第一齿轮。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，底板上表面对应所述玻璃钢圆管位置处设置有调节机构；所述调节机构包括第三支撑座，所述第三支撑座外侧壁上方对应所述打磨砂带位置处转动连接有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠外侧壁滑动连接有第二活动板，所述第三支撑座外侧壁靠近所述第二往复丝杠下方连接有第二限位杆，所述第二活动板对应所述玻璃钢圆管的一端一体成型有第一限位框架，所述第一限位框架内侧壁和内部下表面中间位置处均开设有滚动槽，所述滚动槽内侧壁通过转轴转动连接有滚动辊，所述第一限位框架内部上表面通过第三限位杆滑动连接有挤压板，所述第三限位杆外侧壁套设有第一弹簧；所述底板上表面对应所述玻璃钢圆管的一端连接有支撑板，所述支撑板外侧壁对应所述玻璃钢圆管的另一端连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述支撑板的一端连接有连接板，所述连接板外侧壁远离所述支撑板的一侧滑动连接有第四限位杆，所述第四限位杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第四限位杆远离所述支撑板的一端也连接有第二限位框架。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，清理箱前表面连接有落尘箱，所述落尘箱外侧壁两侧均连接有滤尘网，所述滤尘网通过转轴转动连接在落尘箱内侧壁上，所述滤尘网外侧壁两侧一体成型有连接卡扣，所述落尘箱内侧壁两侧对应连接卡扣位置处开设有卡扣槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，清理箱下表面对应所述橡胶囊位置处连接有连通阀，所述导气管外侧壁对应所述橡胶囊位置处连接有第二单向阀，所述第一活动板外侧壁对应所述第一往复丝杠位置处开设有第一滑孔，且第一滑孔内侧壁连接有第一滑动件。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，清理杆外侧壁对应所述滤网框架位置处连接有若干个均匀分布的刷毛，所述清理杆对应所述滑槽内侧的上下两端连接有条状滑块，所述第一转轮通过传动带与所述驱动电机输出端传动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，挤压板下表面中间位置处开设有通孔，通孔内侧壁通过转轴转动连接有滚动辊，所述第一限位框架和所述第二限位框架的长度大小均大于所述玻璃钢圆管的直径大小，所述第二活动板外侧壁对应所述第二限位杆和所述第二往复丝杠位置处均开设有第二滑孔，且对应所述第二往复丝杠位置处的第二滑孔内侧壁连接有第二滑动件。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机的使用方法包括以下步骤：步骤一：连接在底板上表面的驱动电机通过输出端上的第二转轮与第三转轮之间通过传动带相互传动，带动与第三转轮同轴的第一往复丝杠转动，使通过第一滑动件在第一往复丝杠外侧壁上滑动的第一活动板作往复运动，往复运动过程中受到第一往复丝杠和第一限位杆的限制，且带动注气管进行收缩和拉伸，使注气管吸取外界的空气并从导气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机，包括底板（1）、支撑架（2）、打磨砂带（3）、驱动电机（6）、支撑辊（8）和玻璃钢圆管（9），所述底板（1）上表面连接有支撑架（2），所述支撑架（2）外侧壁一侧设有打磨砂带（3），所述底板（1）上表面靠近所述打磨砂带（3）位置处连接有驱动电机（6），所述底板（1）上表面靠近所述打磨砂带（3）前方连接有支撑辊（8），所述支撑辊（8）外侧壁设有玻璃钢圆管（9），其特征在于，所述底板（1）上表面对应所述驱动电机（6）位置处设置有清洁机构（5）；所述清洁机构（5）包括第二转轮（51），所述第二转轮（51）外侧壁通过传动带（52）与第三转轮（54）传动连接，所述底板（1）上表面对应所述第三转轮（54）位置处连接有第二支撑座（53），所述第二支撑座（53）外侧壁对应所述第三转轮（54）位置处转动连接有第一往复丝杠（55），所述第一往复丝杠（55）外侧壁滑动连接有第一活动板（57），所述第一活动板（57）外侧壁一侧中间位置处连接有注气管（56），所述第二支撑座（53）外侧壁靠近所述注气管（56）外侧连接有第一限位杆（59），所述注气管（56）远离所述第一活动板（57）的一端通过导气管（510）与橡胶囊（512）进行连接，所述橡胶囊（512）上端连接有清理箱（58），所述清理箱（58）后表面对应所述打磨砂带（3）位置处开设有安装孔（515），所述橡胶囊（512）外侧壁一侧中间位置处连接有气压计（514）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机，其特征在于，所述底板（1）上表面对应所述注气管（56）位置处设置有降尘机构（4）；所述降尘机构（4）包括连接管（41），所述连接管（41）外侧壁靠近所述注气管（56）位置处连接有第一单向阀（43），所述连接管（41）远离所述注气管（56）的一端连接有通气管（42），所述通气管（42）外侧壁连接有集尘箱（44），所述集尘箱（44）外侧壁对应所述驱动电机（6）位置处通过转轴转动连接有第一转轮（45），所述集尘箱（44）内侧壁对应所述通气管（42）位置处连接有滤网框架（47），所述滤网框架（47）内部上下表面均开设有滑槽（48），所述滑槽（48）内侧壁滑动连接有清理杆（46），所述清理杆（46）外侧壁中间位置处通过转轴转动连接有调节杆（49），所述调节杆（49）后表面另一侧通过转轴转动连接有转盘（410），所述集尘箱（44）内部上表面对应所述转盘（410）位置处连接有第一支撑座（411），所述转盘（410）后表面中间位置处通过转轴连接有第二齿轮（413），所述集尘箱（44）内侧壁对应所述第一转轮（45）位置处通过转轴连接有第一齿轮（412）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机，其特征在于，所述底板（1）上表面对应所述玻璃钢圆管（9）位置处设置有调节机构（7）；所述调节机构（7）包括第三支撑座（72），所述第三支撑座（72）外侧壁上方对应所述打磨砂带（3）位置处转动连接有第二往复丝杠（74），所述第二往复丝杠（74）外侧壁滑动连接有第二活动板（75），所述第三支撑座（72）外侧壁靠近所述第二往复丝杠（74）下方连接有第二限位杆（73），所述第二活动板（75）对应所述玻璃钢圆管（9）的一端一体成型有第一限位框架（76），所述第一限位框架（76）内侧壁和内部下表面中间位置处均开设有滚动槽（78），所述滚动槽（78）内侧壁通过转轴转动连接有滚动辊（77），所述第一限位框架（76）内部上表面通过第三限位杆（710）滑动连接有挤压板（79），所述第三限位杆（710）外侧壁套设有第一弹簧（711）；所述底板（1）上表面对应所述玻璃钢圆管（9）的一端连接有支撑板（71），所述支撑板（71）外侧壁对应所述玻璃钢圆管（9）的另一端连接有电动推杆（713），所述电动推杆（713）
远离所述支撑板（71）的一端连接有连接板（715），所述连接板（715）外侧壁远离所述支撑板（71）的一侧滑动连接有第四限位杆（714），所述第四限位杆（714）外侧壁套设有第二弹簧（712），所述第四限位杆（714）远离所述支撑板（71）的一端也连接有第二限位框架（716）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机，其特征在于，所述清理箱（58）前表面连接有落尘箱（511），所述落尘箱（511）外侧壁两侧均连接有滤尘网（513），所述滤尘网（513）通过转轴转动连接在落尘箱（511）内侧壁上，所述滤尘网（513）外侧壁两侧一体成型有连接卡扣，所述落尘箱（511）内侧壁两侧对应连接卡扣位置处开设有卡扣槽。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢扬程管专用外圆磨砂机，其特征在于，所述清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连炜，
申请(专利权)人：河南恩贝斯复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：