一种油田污水储罐内防腐蚀涂料及其制备方法技术

本申请属于涂料技术领域，具体为一种油田污水储罐内防腐蚀涂料及其制备方法，防腐涂料包括底漆和面漆，所述底漆包括甲组分和乙组分，底漆中甲组份和乙组分的重量比为5:1；所述面漆包括甲组分和乙组分，面漆中甲组份和乙组分的重量比为5:1；底漆的甲组分包括下述原料：水性环氧树脂乳液，基材润湿剂，消泡剂，防闪锈剂，成膜助剂，白炭黑，铁红，云母氧化铁，磷酸锌，防锈颜料，水，分散剂；底漆的乙组分包括下述原料：固化剂、去离子水和防闪锈剂；面漆的甲组分的包括下述原料：水性环氧树脂乳液，基材润湿剂，消泡剂，防闪锈剂，成膜助剂，白炭黑，防锈颜料，颜料，水，分散剂；面漆的乙组分包括下述原料：固化剂、去离子水和防闪锈剂。去离子水和防闪锈剂。

【技术实现步骤摘要】
一种油田污水储罐内防腐蚀涂料及其制备方法


[0001]本申请属于涂料
，具体为一种油田污水储罐内防腐蚀涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]防腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。
[0003]目前，石化行业碱性污水储罐内表面常用的防腐蚀涂料有：（1）化学改性法将环氧树脂通过加成反应将环氧树脂接枝羧基、羟基或者氨基等亲水基团，使树脂本身能乳化成乳液。优点是乳液粒径小、乳液稳定性好，与固化剂反应率高，成膜好。缺点是改性环氧耐水普遍达不到油性环氧树脂性能，难以应用于内防腐；（2）新一代外乳化法乳化的环氧树脂直接乳化中分子量环氧树脂（如E20），不改变环氧树脂结构，乳化剂采用低分子量环氧树脂与高分子多元醇反应制得的端环氧基乳化剂，乳化剂在成膜过程中与反应提高涂层耐水性，难点是乳液的粒径控制。因此，急需一种制备方法简单、防腐效果好的防腐蚀涂料。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种油田污水储罐内防腐蚀涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田污水储罐内防腐蚀涂料，其特征在于，防腐涂料包括底漆和面漆，所述底漆包括甲组分和乙组分，底漆中甲组份和乙组分的重量比为5:1；所述面漆包括甲组分和乙组分，面漆中甲组份和乙组分的重量比为5:1；底漆的甲组分包括下述重量份数的原料：水性环氧树脂乳液42
‑
46份，基材润湿剂0.1
‑
0.4份，消泡剂0.1
‑
0.3份，防闪锈剂0.1
‑
0.3份，成膜助剂2
‑
5份，白炭黑3
‑
6份，铁红6
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8份，云母氧化铁20
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30份，磷酸锌6
‑
12份，防锈颜料6
‑
12份，水8
‑
15份，分散剂2
‑
5份；底漆的乙组分包括下述重量份数的原料：固化剂48
‑
52份、去离子水47
‑
50份和防闪锈剂1
‑
2份；面漆的甲组分的包括下述重量份数的原料：水性环氧树脂乳液50
‑
60份，基材润湿剂0.1
‑
0.4份，消泡剂0.1
‑
0.3份，防闪锈剂0.1
‑
0.3份，成膜助剂2
‑
5份，白炭黑3
‑
6份，防锈颜料6
‑
12份，颜料16
‑
25份，水8
‑
15份，分散剂2
‑
5份；面漆的乙组分包括下述重量份数的原料：固化剂60
‑
62份、去离子水35
‑
38份和防闪锈剂1
‑
2份。2.如权利要求1所述的一种油田污水储罐内防腐蚀涂料，其特征在于，所述底漆的甲组份包括下述重量份数的原料：水性环氧树脂乳液44份，基材润湿剂0.2份，消泡剂0.2份，防闪锈剂0.2份，成膜助剂3份，白炭黑4份，铁红7份，云母氧化铁25份，磷酸锌9份，防锈颜料9份，水11份，分散剂3份；所述底漆的乙组分包括下述重量份数的原料：固化剂50份、去离子水48份和防闪锈剂1.5份；所述面漆的甲组份包括下述重量份数的原料：水性环氧树脂乳液55份，基材润湿剂0.2份，消泡剂0.2份，防闪锈剂0.2份，成膜助剂3份，白炭黑3份，防锈颜料6份，颜料19份，水11份，分散剂3份；所述面漆的乙组分分包括下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：胜利油田方圆防腐材料有限公司，
类型：发明
国别省市：