化霜控制方法、控制装置、冷风机和冷库制造方法及图纸

技术编号:31717702 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-01 11:25
本公开提供一种化霜控制方法、控制装置、冷风机和冷库。该化霜控制方法包括:根据表征蒸发器换热能力的换热状态参数获取蒸发器制冷时间和/或潜热时间,根据所述制冷时间和/或潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数;其中,所述制冷时间为从蒸发器温度达到设定温度的时刻到化霜时刻的时长,所述潜热时间为从蒸发器结霜时刻到化霜时刻的时长。本公开根据换热状态参数调整冷风机的化霜参数,保证冷风机合理的化霜,有效控制库房的温度,并且节约能源。并且节约能源。并且节约能源。

【技术实现步骤摘要】
化霜控制方法、控制装置、冷风机和冷库


[0001]本公开涉及制冷领域,尤其涉及一种化霜控制方法、控制装置、冷风机和冷库。

技术介绍

[0002]冷风机多用于冷冻冷藏环境中,尤其是冷库。目前,库房存储物品的多样化对库温匹配要求越来越高,但冷库这样的制冷环境中仍存在货物适宜温度控制不精准、化霜参数设置不合理等问题,影响了货物储存质量。
[0003]现有除霜技术中通过固定的化霜周期或者化霜时间来进入或退出除霜,或者根据外机盘管温度设置化霜进入/退出温度来确定化霜时间。对于冷库环境,这些除霜方式由于化霜参数固定,容易导致冷风机频繁进入与退出化霜模式,不仅不能有效控制库房温度,还容易造成能源浪费。

技术实现思路

[0004]本公开提出一种化霜控制方法、控制装置、冷风机和冷库,用以优化化霜效果。
[0005]本公开提供一种化霜控制方法,其包括:
[0006]根据表征蒸发器换热能力的换热状态参数获取蒸发器制冷时间,
[0007]根据所述制冷时间,调整所述蒸发器化霜参数;
[0008]或,
[0009]根据表征蒸发器换热能力的换热状态参数获取蒸发器潜热时间,
[0010]根据所述潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数;
[0011]或
[0012]根据表征蒸发器换热能力的换热状态参数获取蒸发器制冷时间和潜热时间;
[0013]根据所述制冷时间和潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数;
[0014]其中,所述制冷时间为从蒸发器温度达到设定温度的时刻到化霜时刻的时长,所述潜热时间为从蒸发器结霜时刻到化霜时刻的时长。
[0015]进一步地,所述换热状态参数包括:制冷剂流量或制冷剂蒸发量。
[0016]进一步地,获取蒸发器制冷时间,包括:
[0017]确定当前蒸发器温度是否达到设定温度;
[0018]若达到设定温度,制冷时间开始计时;
[0019]比较流经蒸发器的制冷剂流量与预设流量的大小;
[0020]若所述制冷剂流量大于预设流量,则制冷时间结束计时;
[0021]或,
[0022]获取蒸发器潜热时间,包括:
[0023]确定当前蒸发器是否达到稳定状态;
[0024]若达到所述稳定状态,比较流经蒸发器的制冷剂流量与预设流量的大小;
[0025]若所述制冷剂流量小于预设流量,则潜热时间开始计时;
[0026]若所述制冷剂流量大于预设流量,则潜热时间结束计时。
[0027]或,
[0028]获取蒸发器制冷时间和潜热时间,包括:
[0029]确定当前蒸发器是否达到稳定状态;
[0030]若达到所述稳定状态,制冷时间开始计时;
[0031]比较流经蒸发器的制冷剂流量与预设流量的大小;
[0032]若所述制冷剂流量小于预设流量,则潜热时间开始计时;
[0033]若所述制冷剂流量大于预设流量,则制冷时间和潜热时间结束计时。
[0034]进一步地,根据所述潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数,包括:
[0035]判断所述潜热时间是否小于预设潜热时间;
[0036]若潜热时间小于预设潜热时间,则减少蒸发器化霜后的间隔时间;
[0037]若潜热时间不小于预设潜热时间,则增加蒸发器化霜后的间隔时间。
[0038]进一步的,根据所述制冷时间,调整所述蒸发器化霜参数,包括:
[0039]判断所述制冷时间是否小于预设制冷时间;
[0040]若制冷时间小于预设制冷时间,则增加蒸发器本周期化霜时间;
[0041]若制冷时间不小于预设制冷时间,则减少蒸发器本周期化霜时间。
[0042]进一步地,根据所述制冷时间和潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数,包括:
[0043]判断所述制冷时间是否小于预设制冷时间;
[0044]若制冷时间小于预设制冷时间,则判断所述潜热时间是否小于预设潜热时间;
[0045]若潜热时间小于预设潜热时间,则减少蒸发器化霜后的间隔时间;
[0046]若潜热时间不小于预设潜热时间,则增加所述蒸发器本周期化霜时间。
[0047]进一步地,若制冷时间不小于预设制冷时间,则判断所述潜热时间是否小于预设潜热时间;
[0048]若潜热时间不小于预设潜热时间,则减少所述蒸发器本周期化霜时间;
[0049]若潜热时间小于预设潜热时间,则减少所述蒸发器本周期化霜时间,同时,增加化霜强度。
[0050]进一步地,所述蒸发器化霜参数包括:化霜时间、化霜间隔时间、化霜强度中至少一种。
[0051]进一步地,在本周期化霜结束后,判断本周期的化霜时间是否超出预设范围;
[0052]若是,则需初始化蒸发器状态参数和所述蒸发器化霜参数,所述蒸发器状态参数包括预设潜热时间。
[0053]若否,则继续执行当前所述蒸发器状态参数和所述蒸发器化霜参数进行化霜。
[0054]进一步地,确定蒸发器处于稳定状态之后还包括,
[0055]检测蒸发器的制冷剂流量是否小于预设流量,
[0056]若是,则当蒸发器的制冷剂流量大于预设流量时开始化霜,直至化霜结束,进入下一制冷周期;
[0057]若否,则根据所述制冷时间,和/或,所述潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数。
[0058]本公开还相应的提供一种用于化霜控制方法的控制装置,其包括:
[0059]判断模块,用于确定当前蒸发器温度是否达到设定温度;
[0060]获取模块,用于当蒸发器温度达到设定温度时,根据蒸发器的制冷剂流量,获取蒸发器制冷时间,或获取潜热时间,或获取蒸发器的制冷时间和潜热时间;
[0061]调整模块,用于根据所述制冷时间,或根据所述潜热时间,或根据所述制冷时间和所述潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数。
[0062]本公开还相应的提供一种计算机可读存储介质,其包括计算机可执行指令,所述指令在由一个或多个处理器执行时,使得所述处理器执行上述的化霜控制方法。
[0063]本公开还相应的提供一种冷风机,包括:
[0064]蒸发器的制冷循环回路;
[0065]存储器;和
[0066]处理器,与所述存储器信号连接,被配置为基于存储在所述存储器中的指令,执行上述化霜控制方法。
[0067]进一步地,还包括:流量检测装置,与所述处理器信号连接,用于检测并发送给制冷剂流量。
[0068]本公开还相应的提供一种冷库,其包括上述的冷风机。
[0069]与现有技术相比,本公开提供的化霜控制方法根据换热状态参数调整蒸发器的化霜参数,保证蒸发器合理的化霜,对于应用本公开化霜控制方法的冷风机来说,其可有效控制库房的温度,并且节约能源。
附图说明
[0070]构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
[0071]参照本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器化霜控制方法,其特征在于,包括:根据表征蒸发器换热能力的换热状态参数获取蒸发器制冷时间,根据所述制冷时间,调整所述蒸发器化霜参数;或,根据表征蒸发器换热能力的换热状态参数获取蒸发器潜热时间,根据所述潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数;或根据表征蒸发器换热能力的换热状态参数获取蒸发器制冷时间和潜热时间;根据所述制冷时间和潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数;其中,所述制冷时间为从蒸发器温度达到设定温度的时刻到化霜时刻的时长,所述潜热时间为从蒸发器结霜时刻到化霜时刻的时长。2.根据权利要求1所述的化霜控制方法,其特征在于,所述换热状态参数包括:制冷剂流量或制冷剂蒸发量。3.根据权利要求2所述的化霜控制方法,其特征在于,获取蒸发器制冷时间,包括:确定当前蒸发器温度是否达到设定温度;若达到设定温度,制冷时间开始计时;比较流经蒸发器的制冷剂流量与预设流量的大小;若所述制冷剂流量大于预设流量,则制冷时间结束计时;或,获取蒸发器潜热时间,包括:确定当前蒸发器温度是否达到设定温度;若达到设定温度,比较流经蒸发器的制冷剂流量与预设流量的大小;若所述制冷剂流量小于预设流量,则潜热时间开始计时;若所述制冷剂流量大于预设流量,则潜热时间结束计时。或,获取蒸发器制冷时间和潜热时间,包括:确定当前蒸发器温度是否达到设定温度;若达到所述设定温度,制冷时间开始计时;比较流经蒸发器的制冷剂流量与预设流量的大小;若所述制冷剂流量小于预设流量,则潜热时间开始计时;若所述制冷剂流量大于预设流量,则制冷时间和潜热时间结束计时。4.根据权利要求1所述的化霜控制方法,其特征在于,根据所述潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数,包括:判断所述潜热时间是否小于预设潜热时间;若潜热时间小于预设潜热时间,则减少蒸发器化霜后的间隔时间;若潜热时间不小于预设潜热时间,则增加蒸发器化霜后的间隔时间。5.根据权利要求1所述的化霜控制方法,其特征在于,根据所述制冷时间,调整所述蒸发器化霜参数,包括:
判断所述制冷时间是否小于预设制冷时间;若制冷时间小于预设制冷时间,则增加蒸发器本周期化霜时间;若制冷时间不小于预设制冷时间,则减少蒸发器本周期化霜时间。6.根据权利要求1所述的化霜控制方法,其特征在于,根据所述制冷时间和潜热时间,调整所述蒸发器化霜参数,包括:判断所述制冷时间是否小于预设制冷时间;若制冷时间小于预设制冷时间,则判断所述潜热时间是否小于预设潜...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐豪昌谢斌斌肖福佳何腾宗张俊生姚亚明
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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