一种焊接自攻螺丝及其加工成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接自攻螺丝，涉及焊接自攻螺丝技术领域，其技术方案是：包括自攻螺丝端头、钻杆和塞环，所述钻杆顶部固定连接螺丝端头，所述钻杆外壁螺纹连接塞环，所述自攻螺丝端头包括磨边刀、六棱柱、六边形管，所述自攻螺丝端头为一体式结构，所述自攻螺丝端头顶部开设六角螺栓孔，所述六角螺栓孔内壁中心位置开设十字孔，所述十字孔配合十字螺丝刀使用，本发明专利技术通过设置塞环，将自攻螺丝用锤子敲打至合适深度后，通过旋转自攻螺丝端头向连接件内部旋进，从而使得塞环在倒圆台的挤压下张开，增大钻杆与连接件之间的张力，从而提高了自攻螺丝的紧固性，提高了自攻螺丝的连接性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接自攻螺丝及其加工成型工艺


[0001]本专利技术涉及焊接自攻螺丝
，具体涉及一种焊接自攻螺丝及其加工成型工艺。

技术介绍

[0002]一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻，自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝，自攻螺丝是尖头的，这样才能自攻，普通螺丝都是平头的，粗细一致，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法，它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体攻
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钻、挤、压出相应的螺纹，使之相互紧密配合，自攻螺丝一般是对两个部件之间进行固定连接用的，目前应用广泛。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的自攻螺丝在对家具进行组装时，一般需要对自攻螺丝端头做隐藏处理，从而实现家具表面的美观性，隐藏操作较为困难，无法对自攻螺丝端头进行拆卸，同时现有的自攻螺丝在连接部件时间较长时容易出现松动的现象，自攻螺丝不具有膨胀功能，在自攻螺丝装订出错时，取出自攻螺丝后，再次再同一位置安装自攻螺丝则有可能造成咬合力不足，无法在之前的螺孔内进行二次安装。
[0004]因此，专利技术一种焊接自攻螺丝很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种焊接自攻螺丝及其加工成型工艺，通过设置自攻螺丝端头和钻杆之间为拆卸连接结构，方便在自攻螺丝安装后，将自攻螺丝端头拆除，同时通过磨边刀对安装孔的内壁进行清理，方便后期对螺丝孔顶部进行隐藏处理，同时配合塞环使用，增大钻杆安装的紧固性，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊接自攻螺丝，包括自攻螺丝端头、钻杆和塞环，所述钻杆顶部固定连接螺丝端头，所述钻杆外壁螺纹连接塞环，所述自攻螺丝端头包括磨边刀、六棱柱、六边形管，所述自攻螺丝端头为一体式结构，所述自攻螺丝端头顶部开设六角螺栓孔，所述六角螺栓孔内壁中心位置开设十字孔，所述十字孔配合十字螺丝刀使用，所述自攻螺丝端头外壁四周均匀分布磨边刀，所述钻杆包括螺纹杆一、倒圆台、螺杆二、挤压杆和定位尖头，所述塞环包括底环、膨胀环、弹性复位环和限位弹性垫块。
[0007]优选的，所述自攻螺丝端头底部中心位置设有六边形管，所述六边形管外侧设有六边形管，所述六棱柱与六边形管高度相同，所述自攻螺丝端头中心位置螺纹连接六角沉头螺栓。
[0008]优选的，所述钻杆顶部中心位置开设六棱柱孔，所述六棱柱孔配合插接六棱柱，所述六棱柱孔外侧开设六棱柱槽，所述六棱柱槽配合插接六边形管，所述六棱柱孔内壁中心
位置开设螺纹孔，所述螺纹孔配合螺纹连接六角沉头螺栓。
[0009]优选的，所述钻杆外壁开设螺纹杆一，所述螺纹杆一底部固定连接倒圆台，所述倒圆台底部设有螺杆二。
[0010]优选的，所述螺杆二底部设有挤压杆，所述挤压杆为圆柱体，所述挤压杆底部设有定位尖头，所述定位尖头为圆台状，所述定位尖头底部直径为0.5毫米。
[0011]优选的，所述塞环通过螺纹连接在螺杆二，所述塞环底部为底环，所述底环为圆环状，所述底环顶部固定连接弯折件，所述弯折件左右两侧顶部对称固定连接两组主连接环。
[0012]优选的，两组所述主连接环之间设有两组辅连接环，两组主连接环和两组辅连接环之间通过两组弹性复位环弹性连接。
[0013]优选的，所述底环、主连接环和辅连接环外壁均匀分布限位弹性垫块。
[0014]优选的，所述螺纹杆一直径尺寸大于挤压杆直径尺寸，所述挤压杆直径尺寸大于塞环直径尺寸。
[0015]一种焊接自攻螺丝加工成型工艺，还包括具体操作步骤如下：
[0016]S1：粗拔：将用于生产焊接自攻螺丝的原线材放入到拉升机中对线材进行拉伸，使得线材表面氧化皮层裂开直至脱落露出金属原色为止；
[0017]S2:分段：将线材按所需生产的长度进行裁切分段处理，裁切出钻杆和自攻螺丝端头；
[0018]S3:塑形：通过冲压机冲压出自攻螺丝端头，在自攻螺丝端头顶部开设六角螺栓孔和十字孔，然后将自攻螺丝端头四周外壁切削出磨边刀，在钻杆顶部通过铣床开设六棱柱槽和六棱柱孔，在自攻螺丝端头顶部中心位置和六棱柱孔表面中心位置开设螺纹孔；
[0019]S4：退火：将把线材加热到1050℃，保温度时间为120分钟，然后在空气中自然冷却，然后再将线材加热到950℃，在线材自然冷却后，再次将线材加热到550℃，然后让线材自然冷却至常温；
[0020]S5：磷化：将磷化液通过喷枪均匀喷射到线材表面，喷射时间为2分钟，使得线材表面形成磷化膜；
[0021]S6：精拔：然后通过拉伸机对线材进行分段拉伸，从而形成螺纹杆一、螺杆二和挤压杆；
[0022]S7：成型：在螺纹杆一末端通过冲压方式冲压出倒圆台，在挤压杆末端通过冲压方式冲压出定位尖头，形成自攻螺丝杆体；
[0023]S8：搓丝：通过车床对螺纹杆一和螺杆二外壁分别搓出外螺纹，螺纹杆一和螺杆二外壁的外螺纹旋向相同；
[0024]S9：热处理：将S8中处理后的线材进行清洗，然后使用真空渗碳炉高温渗碳，让碳原子渗透到自攻螺丝表面层，高温渗碳温度设置为1100℃，保温40分钟，然后等待自攻螺丝自然冷却后，进行淬火，淬火温度为850℃，淬火时间为50分钟，淬火结束后再次对自攻螺丝进行清洗，去除自攻螺丝表面淬火油；
[0025]S10：低温回火：将S9中处理后的自攻螺丝放入到回火炉中，回火温度设置为180℃，回火时间为70分钟；
[0026]S11:电镀：将S10中处理后的自攻螺丝放入到电镀池中，进行镀铬处理；
[0027]S12：装配：将定位尖头穿过塞环，然后将塞环与螺杆二外壁螺纹连接。
[0028]本专利技术的有益效果是：
[0029]1.通过设置自攻螺丝端头和钻杆之间为拆卸连接结构，方便在自攻螺丝安装后，将自攻螺丝端头拆除，同时通过磨边刀对安装孔的内壁进行清理，方便后期对螺丝孔顶部进行隐藏处理，同时配合塞环使用，增大钻杆安装的紧固性，提高了自攻螺丝的连接性能；
[0030]2.通过设置六角螺栓孔和十字孔，方便通过六角扳手和十字螺丝刀两种方式对自攻螺丝进行旋转，提高了自攻螺丝安装和拆卸的便利性，提高了自攻螺丝的实用性；
[0031]3.通过设置塞环，将自攻螺丝用锤子敲打至合适深度后，通过旋转自攻螺丝端头向连接件内部旋进，从而使得塞环在倒圆台的挤压下张开，增大钻杆与连接件之间的张力，从而提高了自攻螺丝的紧固性，提高了自攻螺丝的连接性能；
[0032]4.通过在塞环外壁设置限位弹性垫块，增大了塞环与螺丝孔内壁的摩擦力，从而提高了塞环的紧固性，提高了自攻螺丝的稳固性；
[0033]5.通过在主连接环和辅连接环之间设置弹性复位环进行连接，从而使得自攻螺丝在拆卸时，能够对主连接环和辅连接环进行复位，从而方便将塞环同自攻螺丝一起取出。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接自攻螺丝，其特征在于：包括自攻螺丝端头(100)、钻杆(200)和塞环(300)，所述钻杆(200)顶部固定连接螺丝端头(100)，所述钻杆(200)外壁螺纹连接塞环(300)，所述自攻螺丝端头(100)包括磨边刀(130)、六棱柱(140)、六边形管(150)，所述自攻螺丝端头(100)为一体式结构，所述自攻螺丝端头(100)顶部开设六角螺栓孔(110)，所述六角螺栓孔(110)内壁中心位置开设十字孔(120)，所述十字孔(120)配合十字螺丝刀使用，所述自攻螺丝端头(100)外壁四周均匀分布磨边刀(130)，所述钻杆(200)包括螺纹杆一(240)、倒圆台(250)、螺杆二(260)、挤压杆(270)和定位尖头(280)，所述钻杆(200)顶部中心位置开设六棱柱孔(220)，所述六棱柱孔(220)配合插接六棱柱(140)，所述六棱柱孔(220)外侧开设六棱柱槽(210)，所述塞环(300)包括底环(310)、膨胀环(330)、弹性复位环(360)和限位弹性垫块(370)，所述塞环(300)通过螺纹连接在螺杆二(260)，所述塞环(300)底部为底环(310)，所述底环(310)为圆环状。2.根据权利要求1所述的一种焊接自攻螺丝，其特征在于，所述自攻螺丝端头(100)底部中心位置设有六边形管(150)，所述六边形管(150)外侧设有六边形管(150)，所述六棱柱(140)与六边形管(150)高度相同，所述自攻螺丝端头(100)中心位置螺纹连接六角沉头螺栓(160)。3.根据权利要求1所述的一种焊接自攻螺丝，其特征在于，所述六棱柱槽(210)配合插接六边形管(150)，所述六棱柱孔(220)内壁中心位置开设螺纹孔(230)，所述螺纹孔(230)配合螺纹连接六角沉头螺栓(160)。4.根据权利要求3所述的一种焊接自攻螺丝，其特征在于，所述钻杆(200)外壁开设螺纹杆一(240)，所述螺纹杆一(240)底部固定连接倒圆台(250)，所述倒圆台(250)底部设有螺杆二(260)。5.根据权利要求4所述的一种焊接自攻螺丝，其特征在于，所述螺杆二(260)底部设有挤压杆(270)，所述挤压杆(270)为圆柱体，所述挤压杆(270)底部设有定位尖头(280)，所述定位尖头(280)为圆台状，所述定位尖头(280)底部直径为0.5毫米。6.根据权利要求1所述的一种焊接自攻螺丝，其特征在于，所述底环(310)顶部固定连接弯折件(320)，所述弯折件(320)左右两侧顶部对称固定连接两组主连接环(340)。7.根据权利要求6所述的一种焊接自攻螺丝，其特征在于，两组所述主连接环(340)之间设有两组辅连接环(350)，两组主连接环(340)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄笑花，
申请(专利权)人：黄笑花，
类型：发明
国别省市：