混凝土梁毛边自动生成结构及其方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土梁毛边自动生成结构，涉及混凝土相关技术领域，包括箱梁模具和用于支撑定位的支柱，箱梁模具的一侧固定连接有定位板，定位板的两端对称活动安装有铰链模块，铰链模块的一端固定安装有侧面板。本发明专利技术还公开了一种混凝土梁毛边自动生成结构的方法，包括A：侧面封闭；B：固定位置；C：调节定位；D：升压调节；E：添加胶水；F：比例调配。本发明专利技术，通过设置抽胶机和输胶管，对内部胶水容积感应检测，使胶水经喷胶板喷出与混凝土混合，生成混合层在凝固后将混合层撕掉，使箱梁的两侧产生毛边，经分流器调节输胶管内部的胶水流向，使胶水均匀流向箱梁本体两侧的混合层内，提高毛边的成型质量。提高毛边的成型质量。提高毛边的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土梁毛边自动生成结构及其方法


[0001]本专利技术涉及混凝土相关
，特别涉及一种混凝土梁毛边自动生成结构及其方法。

技术介绍

[0002]当两个混凝土构建通过加浆相连时，需要将相互连接的接触面进行凿毛，用钢筋相互弯折勾着，两个箱梁之间就形成了钢筋网，然后在上面灌注混凝土，凝固之后就变成了一体，传统的是不在钢筋下面凿毛的，也就存在一些问题，将钢筋下面再凿出来一个坑槽，中间带有间距，大小相同，通过在两个箱梁相互对应的一侧凿出来槽，当它们对接的时候，他们的接触面更多，等于就是给卡接了一下，更加稳定，灌注混凝土凝固的时候，就更加稳定，但是这个方法非常的慢，仅依靠人工主动凿，完成一面可能需要花费一天时间。
[0003]目前施工中暂无相关毛边生成装置。在对桥梁或者箱梁成型时，模具多采用螺杆螺帽固定，不能快速拆卸组装，使模具与本体分离，在对混凝土浇筑时，不能将胶水混合进入箱梁边缘，使成型后边缘未产生毛边，在两个箱梁对接时，接触面积小，灌注的混凝土凝固效果不好。
[0004]因此，提出一种混凝土梁毛边自动生成结构及其方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混凝土梁毛边自动生成结构及其方法，解决了模具拆装效率低，箱梁成型时边缘未产生毛边，在两个箱梁对接时，接触面积小，灌注的混凝土凝固效果不好的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土梁毛边自动生成结构，包括箱梁模具和用于支撑定位的支柱，所述箱梁模具的一侧固定连接有定位板，所述定位板的两端对称活动安装有铰链模块，所述铰链模块的一端固定安装有侧面板，所述箱梁模具位于定位板顶部一侧固定连接有胶水箱，所述胶水箱的底部两侧对称固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有调节模块，所述调节模块的一端固定连接有夹持模块，所述调节模块远离夹持模块的一端固定连接有扭矩弹簧，所述调节模块的内部贴合连接有连接柱，所述连接柱的一端和扭矩弹簧的一端固定连接，所述箱梁模具靠近侧面板的一侧固定连接有安装板，所述连接柱的一端贯穿安装板和侧面板并对称固定连接有卡杆，所述侧面板靠近卡杆的一侧对称开设有感应槽。
[0007]可选的，所述侧面板和安装板的一侧均开设有与卡杆相适配的方形孔，所述箱梁模具的底部两侧对称固定连接有调节箱，所述调节箱的底部贴合连接有L型杆。
[0008]可选的，所述调节箱位于L型杆的两侧对称开设有限位槽，所述L型杆的两侧固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽内部一侧固定连接有伸缩模块。
[0009]可选的，所述箱梁模具位于胶水箱的顶部一侧固定连接有顶板，所述胶水箱的顶部贴合连接有封闭盖，所述封闭盖的顶部固定连接有升压模块，所述顶板靠近封闭盖的一
侧对称开设有升降槽。
[0010]可选的，所述升降槽的内部顶端固定连接有升降模块，所述升降模块的底部和封闭盖的顶部一侧固定连接，所述升压模块的底部一端贯穿封闭盖并固定连接有加压模块。
[0011]可选的，所述胶水箱的内部一侧固定连接有抽胶机，所述抽胶机的一端固定连接有输胶管，所述输胶管的一端贯穿箱梁模具的内壁并固定连接有喷胶板，所述输胶管的内部一端固定连接有分流器，所述箱梁模具的顶端内侧贴合连接有箱梁本体，所述箱梁本体的两侧与喷胶板之间贴合连接有混合层。
[0012]一种混凝土梁毛边自动生成结构的方法，包括以下步骤：A：侧面封闭：混凝土浇筑时将信号传递给铰链模块，铰链模块收到信号调节侧面板在定位板一侧的位置，侧面板的一侧与箱梁模具的一侧密闭贴合；B：固定位置：铰链模块将信号传递给调节模块，调节模块旋转并移动连接柱，经连接柱联动卡杆在侧面板的一侧转动，调节后调节模块将信号传递给夹持模块，夹持模块对转动后的连接柱固定，使卡杆的一端定位在感应槽内；C：调节定位：调节箱对L型杆的两侧限位，伸缩模块调节限位块在限位槽内的位置，经L型杆对侧面板底部贴合定位；D：升压调节：加压模块检测胶水箱内部压力，并将信号传递给升压模块,促进抽胶机抽取胶水的效率；E：添加胶水：抽胶机感应胶水箱内部容积，并将信号传递给升降模块，升降模块在升降槽调节长度，改变封闭盖在胶水箱顶部的位置；F：比例调配：抽胶机检测胶水箱内部容量，并将信号输送至输胶管内分流器，经喷胶板输送至混合层。
[0013]可选的，所述侧面板和箱梁模具内部凹槽的侧边相适配，所述连接柱位于扭矩弹簧的内侧。
[0014]可选的，所述调节箱的底部开设有和L型杆相适配的滑槽，所述伸缩模块位于限位槽的内部。
[0015]可选的，所述方形孔和感应槽呈十字形分布，所述夹持模块的信号输出端与伸缩模块的信号接入端连接。
[0016]本专利技术提供了一种混凝土梁毛边自动生成结构及其方法，具备以下有益效果：1、本专利技术通过支柱对箱梁模具的底部四角支撑定位，避免在浇筑混凝土时发生侧偏，经侧面板对箱梁模具的两侧封闭，对混凝土进行浇筑，侧面板的内壁光滑，促使箱梁成型提高分离效果，铰链模块转动调节侧面板在定位板一侧的位置。
[0017]2、本专利技术通过固定板对调节模块的顶端固定，旋转并移动连接柱在夹持模块内部的位置，经夹持模块对连接柱的一侧夹持固定位置，通过卡杆与感应槽连接，将侧面板远离铰链模块的一侧定位在箱梁模具的一侧，连接柱水平转动九十度，使卡杆调节至水平位置从方形孔的内向一侧打开侧面板，促进箱梁本体和侧面板分离。
[0018]3、本专利技术通过升降模块在顶板一侧的升降槽内调节，在胶水箱内部胶水容积不足时，将封闭盖从胶水箱的顶部升起，对内部加入胶水，经升压模块和加压模块的配合，对胶水箱内部的压力调控。
[0019]4、本专利技术通过抽胶机和输胶管的连接，对内部胶水容积感应检测，使胶水经喷胶
板喷出与混凝土混合，生成混合层便于在凝固后将混合层撕掉，使箱梁的两侧产生毛边，经分流器调节输胶管内部的胶水流向，使胶水均匀流向箱梁本体两侧的混合层内，提高毛边的成型质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构的立体示意图；图2为本专利技术结构的立体仰视示意图；图3为本专利技术结构的立体剖视示意图；图4为本专利技术图2中A区结构的放大示意图；图5为本专利技术图2中B区结构的放大示意图；图6为本专利技术图3中C区结构的放大示意图。
[0021]图7为本专利技术结构的主控单元模块示意图。
[0022]图8为本专利技术结构的应用方法示意图。
[0023]图中：1、箱梁模具；2、支柱；3、定位板；4、铰链模块；5、侧面板；6、胶水箱；7、固定板；8、调节模块；9、夹持模块；10、扭矩弹簧；11、连接柱；12、卡杆；13、安装板；14、方形孔；15、调节箱；16、L型杆；17、限位块；18、限位槽；19、伸缩模块；20、顶板；21、封闭盖；22、升压模块；23、升降槽；24、箱梁本体；25、升降模块；26、加压模块；27、抽胶机；28、输胶管；29、分流器；30、喷胶板；31、混合层；32、感应槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁毛边自动生成结构，包括箱梁模具（1）和用于支撑定位的支柱（2），其特征在于：所述箱梁模具（1）的一侧固定连接有定位板（3），所述定位板（3）的两端对称活动安装有铰链模块（4），所述铰链模块（4）的一端固定安装有侧面板（5），所述箱梁模具（1）位于定位板（3）顶部一侧固定连接有胶水箱（6），所述胶水箱（6）的底部两侧对称固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的底部固定连接有调节模块（8），所述调节模块（8）的一端固定连接有夹持模块（9）；所述调节模块（8）远离夹持模块（9）的一端固定连接有扭矩弹簧（10），所述调节模块（8）的内部贴合连接有连接柱（11），所述连接柱（11）的一端和扭矩弹簧（10）的一端固定连接，所述箱梁模具（1）靠近侧面板（5）的一侧固定连接有安装板（13），所述连接柱（11）的一端贯穿安装板（13）和侧面板（5）并对称固定连接有卡杆（12），所述侧面板（5）靠近卡杆（12）的一侧对称开设有感应槽（32）。2.根据权利要求1所述的混凝土梁毛边自动生成结构，其特征在于：所述侧面板（5）和安装板（13）的一侧均开设有与卡杆（12）相适配的方形孔（14），所述箱梁模具（1）的底部两侧对称固定连接有调节箱（15），所述调节箱（15）的底部贴合连接有L型杆（16）。3.根据权利要求2所述的混凝土梁毛边自动生成结构，其特征在于：所述调节箱（15）位于L型杆（16）的两侧对称开设有限位槽（18），所述L型杆（16）的两侧固定连接有限位块（17），所述限位块（17）位于限位槽（18）内部一侧固定连接有伸缩模块（19）。4.根据权利要求1所述的混凝土梁毛边自动生成结构，其特征在于：所述箱梁模具（1）位于胶水箱（6）的顶部一侧固定连接有顶板（20），所述胶水箱（6）的顶部贴合连接有封闭盖（21），所述封闭盖（21）的顶部固定连接有升压模块（22），所述顶板（20）靠近封闭盖（21）的一侧对称开设有升降槽（23）。5.根据权利要求4所述的混凝土梁毛边自动生成结构，其特征在于：所述升降槽（23）的内部顶端固定连接有升降模块（25），所述升降模块（25）的底部和封闭盖（21）的顶部一侧固定连接，所述升压模块（22）的底部一端贯穿封闭盖（21）并固定连接有加压模块（26）。6.根据权利要求1所述的混凝土梁毛边自动生成结构，其特征在于：所述胶水箱（6）的内部一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何延龙，刘运泽，王琪，王彦锋，吕鹰，周岩，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：