一种抗流挂水性丙烯酸涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗流挂水性丙烯酸涂料及其制备方法。所述抗流挂水性丙烯酸涂料包括如下组份：水、水性丙烯酸树脂、乙醇、流变助剂、填料、颜料、助剂。本发明专利技术通过将乙醇和流变助剂复配，一方面，解决了水性丙烯酸涂料的流挂和粘度的矛盾，另一方面，乙醇可作为防冻剂提高水性涂料的冻融稳定性，另外，乙醇可减少所述水性丙烯酸涂料组分中成膜助剂的加入，减轻水性丙烯酸涂料气味。通过本发明专利技术所述组分复配得到的抗流挂水性丙烯酸涂料具有较好的抗流挂性能、热稳定性和冻融稳定性。热稳定性和冻融稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗流挂水性丙烯酸涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于水性涂料
，特别涉及一种抗流挂水性丙烯酸涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]水性丙烯酸涂料由于其价格低廉，综合性能优异，广泛应用于建筑、工业等领域。涂料使用时涂覆在构件上对其起到保护、装饰或美化的作用，然而漆膜太薄时可能起不到保护、装饰或美化的作用，这就对被涂覆物上的漆膜厚度有一定的要求。以工业涂料领域为例，防腐等级越高，要求的对应干膜厚度也就越高，对应的湿膜厚度也就越高，但是由于重力作用的存在，过厚的湿膜往往有向下流动的倾向，即水往低处流，特别是当被涂覆物是垂直于水平面时，过厚的湿膜就会像眼泪一样往下流动，这种现象叫做涂料的流挂现象，防止涂料这种向下流动的性能叫做抗流挂性能。涂料具有优异的抗流挂性能意味着可以一次厚涂，而不用等上一道漆干了后再喷第二道漆，这样可以节省施工时间，缩短施工周期，提高生产效率。
[0003]目前水性涂料领域为了提高涂料的抗流挂性能，会添加流变助剂或增稠剂，包括无机膨润土、凹凸棒土、气相二氧化硅等、有机聚酰胺钠、聚氨酯缔合型流变助剂等。其机理是流变助剂在高剪切时，对应的阶段为涂料搅拌和喷涂阶段，其微弱的分子间作用力无法形成稳定的三维网状结构，表现为涂料粘度较低较稀；在低剪切力时，对应的阶段为涂料储存和喷涂完成后的阶段，形成三维网状结构限制涂料的向下流动，从而提高了涂料的抗流挂性能，这种剪切变稀的性能叫做涂料的触变性。
[0004]涂料在喷涂时，涂料通过负压从吸嘴进，通过高压雾化呈漆雾从喷嘴出，喷涂于构件表面。涂料粘度越小越稀，涂料越容易吸入吸嘴，雾化效果越好，湿膜效果越好。当为了得到理想的流挂厚度，需要添加到一定量的流变助剂，这就意味着涂料在储存的时候具有较大的粘度，表现为涂料较稠，这样负压就不足以流畅的将涂料吸入喷枪吸嘴，或者吸入的量非常少，结果表现为构件表面的漆很干，一颗一颗的，不平，不均匀，无法形成致密的漆膜，这种现象叫做涂料的干喷。一般而言，涂料粘度在100KU以下是比较容易吸上来喷涂的，100KU以上强行喷涂可能会出现干喷现象，但是粘度太低储存时会出现沉底，通常粘度95KU以上是不是沉底的。解决干喷现象的常用方法一般为加水稀释后再喷，这样漆的粘度会降下来，但是这样势必会降低涂料的抗流挂性能，且这并没有从根本解决问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于针对上述现有技术的不足之处而提供一种抗流挂水性丙烯酸涂料及其制备方法。本专利技术所述抗流挂水性丙烯酸涂料可以保证在同等抗流挂情况下，涂料粘度低，或者在同等涂料粘度情况下，抗流挂性能好。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种抗流挂水性丙烯酸涂料包括如下组份：水、水性丙烯酸树脂、乙醇、流变助剂、填料、颜料、助剂。
[0007]本专利技术将乙醇和流变助剂复配，得到的抗流挂水性丙烯酸涂料具有较好的抗流挂性能和冻融稳定性。具体有以下原因：一方面，乙醇作为溶剂在涂料中可替代一部分水，可以降低涂料的粘度，使涂料容易被吸入喷枪中进行雾化，且雾化效果较好，当涂料喷涂在构件上时，由于高压气体的存在，漆雾中会挥发一部分乙醇，湿膜中剩下的乙醇在会在极短时间内挥发掉，这样短时间内固含的急剧上升，湿膜涂料的粘度急剧上升，涂料急剧变稠，湿膜较厚不发生向下流动，从而提高了抗流挂性，解决了流挂和粘度的矛盾；另一方面，乙醇可作为防冻剂提高水性涂料的冻融稳定性；但是经过本专利技术探索，乙醇需与流变助剂复配，才能够发挥上述良好的技术效果。另外，乙醇可减少所述水性丙烯酸涂料组分中成膜助剂的加入，减轻水性丙烯酸涂料气味。
[0008]作为本专利技术的优选实施方式，所述抗流挂水性丙烯酸涂料包括如下重量份的组份：15
‑
30份水、25
‑
40份水性丙烯酸树脂、3
‑
20份乙醇、0.1
‑
0.5份流变助剂、30
‑
40份填料、2
‑
10份颜料、1.65
‑
6.2份助剂。
[0009]本专利技术乙醇含量过高会造成丙烯酸树脂的破乳，若乙醇含量过低，所述水性丙烯酸涂料的冻融稳定性效果不佳，因此，申请人在经过大量的实验探索，乙醇与流变助剂及其它组分在上述配比下所制备的抗流挂水性丙烯酸涂料具有较好的冻融稳定性和抗流挂性。
[0010]作为本专利技术的优选实施方式，所述流变助剂为聚氨酯缔合增稠剂。
[0011]本专利技术所述流变助剂需与乙醇联合使用，所制备的抗流挂水性丙烯酸涂料才能具有较好的冻融稳定性和抗流挂性。
[0012]更优选地，所述流变助剂选自罗门哈斯RM
‑
12W，德谦105A中的至少一种。
[0013]所述RM
‑
12W为罗门哈斯公司的流变助剂产品牌号；所述105A为德谦公司的流变助剂产品牌号。
[0014]作为本专利技术的优选实施方式，所述填料为碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、云母粉、长石粉中的至少一种；所述颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、钛白粉、铁蓝、炭黑、酞青蓝中的至少一种。
[0015]作为本专利技术的优选实施方式，所述助剂包括如下组分：pH调节剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、防闪锈剂。
[0016]作为本专利技术的优选实施方式，所述助剂包括如下重量份的组分：0.1
‑
0.5份pH调节剂、0.4
‑
2份分散剂、0.05
‑
0.2份消泡剂、1
‑
3份成膜助剂、0.1
‑
0.5份防闪锈剂。
[0017]作为本专利技术的优选实施方式，所述pH调节剂为氨水、N
‑
甲基乙醇胺、N
‑
N二甲基乙醇胺、2
‑
氨基
‑2‑
甲基
‑1‑
丙醇、二甲基乙醇胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种；所述分散剂为阴离子型分散剂或高分子型分散剂；所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述成膜助剂为醇酯十二、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的至少一种；所述防闪锈剂为亚硝酸盐；更优选地，所述防闪锈剂为亚硝酸钠。
[0018]更优选地，所述抗流挂水性丙烯酸涂料包括如下重量份的组份：30份水性丙烯酸树脂、3份乙醇、0.3份流变助剂、38份填料、4.7份颜料、0.2份pH调节剂、0.6份分散剂、0.1份消泡剂、1.8份成膜助剂、0.3份防闪锈剂、21份水。
[0019]专利技术人通过大量实验验证，所述涂料组份在上述配比下制备的抗流挂水性丙烯酸涂料的抗流挂、冻融稳定性、热稳定性最佳。
[0020]本专利技术所述抗流挂水性丙烯酸涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0021]将水、乙醇、pH调节剂、分散剂、消泡剂添加入容器中高速分散后，投入颜料、填料，研磨至细度小于50μm，中速搅拌下放入水性丙烯酸树脂、成膜助剂、防闪锈剂、流变助剂，搅拌均匀后出料，得到所述抗流挂水性丙烯酸涂料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗流挂水性丙烯酸涂料，其特征在于，所述抗流挂水性丙烯酸涂料包括如下组份：水、水性丙烯酸树脂、乙醇、流变助剂、填料、颜料、助剂。2.如权利要求1所述的抗流挂水性丙烯酸涂料，其特征在于，所述抗流挂水性丙烯酸涂料包括如下重量份的组份：15
‑
30份水、25
‑
40份水性丙烯酸树脂、3
‑
20份乙醇、0.1
‑
0.5份流变助剂、30
‑
40份填料、2
‑
10份颜料、1.65
‑
6.2份助剂。3.如权利要求1所述的抗流挂水性丙烯酸涂料，其特征在于，所述流变助剂为聚氨酯缔合增稠剂。4.如权利要求1所述的抗流挂水性丙烯酸涂料，其特征在于，所述填料为碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、云母粉、长石粉中的至少一种；所述颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、钛白粉、铁蓝、炭黑、酞青蓝中的至少一种。5.如权利要求1所述的抗流挂水性丙烯酸涂料，其特征在于，所述助剂包括如下组分：pH调节剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、防闪锈剂。6.如权利要求5所述的抗流挂水性丙烯酸涂料，其特征在于，所述助剂包括如下重量份的组分：0.1
‑
0.5份pH调节剂、0.4
‑
2份分散剂、0.05
‑
0.2份消泡剂、1

【专利技术属性】
技术研发人员：裴勇，张培，张博晓，刘敏换，
申请(专利权)人：广州集泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：