一种污泥干化集成系统及其干燥方法技术方案

技术编号:31715513 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-01 11:20
本发明专利技术涉及污泥干燥技术领域,具体涉及一种污泥干化集成系统及其干燥方法。包括干燥机、加热器、冷却器、热水箱、冷水箱、引风机和水封箱,其特征在于:干燥机的一侧间隔设置有加热器和冷却器,加热器与干燥机连通,加热器与干燥机之间设置有热水箱,热水箱与加热器和干燥机连通;冷却器与干燥机和加热器连通,冷却器与加热器之间设置有冷水箱,冷水箱的顶部通过冷进水管与加热器连通,冷水箱的下部与冷却器连通;冷却器的底部装有排水管,排水管上并联装有引风机和水封箱。该污泥干化集成系统及其干燥方法具有降低能耗和节省能源的优点,解决了现有的污泥干化工作存有的能耗较高和浪费能源的问题,满足了污泥干化的使用需要。满足了污泥干化的使用需要。满足了污泥干化的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化集成系统及其干燥方法


[0001]本专利技术涉及污泥干燥
,具体涉及一种污泥干化集成系统及其干燥方法。

技术介绍

[0002]城市污水经过处理后,会产生大量的污泥,污泥经过常规的重力浓缩和机械脱水工序后,仍会有80%左右的含水率;这些污泥体积庞大,热值低,不宜用作好氧堆肥、焚烧和建材的原料,也不便于填埋处理,因此需要将污泥进一步脱水干化,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
[0003]污泥干化工作通常会用到低温干化机、桨叶式干化机和圆盘干化机等设备,其中,常见的桨叶式干化机和圆盘干化机是利用热介质间接换热对污泥进行加热烘干,使烘干后的污泥含水率下降到30%至40%,该过程中,可用的热介质有高温热油、热水和蒸汽等;对于常用的蒸汽热介质,干燥设备需要消耗大量能源,将水加热转化成150℃至160℃的过热蒸汽,才能进行后续污泥干化工作;此外,现有的污泥干化工作由于采用了高温蒸汽,在干化处理过程中会不断产生高温废气,废气的温度高达100℃,该部分的热量直接通过冷却塔散去,产生了大量的能源浪费,因此需要一种新的污泥干化系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化集成系统,包括干燥机(1)、加热器(2)、冷却器(3)、热水箱(4)、冷水箱(5)、引风机(6)和水封箱(7),其特征在于:干燥机(1)的一侧间隔设置有加热器(2)和冷却器(3),加热器(2)通过冷回水管(201)与干燥机(1)连通,加热器(2)与干燥机(1)之间设置有热水箱(4),热水箱(4)的上部通过热进水管(401)与加热器(2)连通,热水箱(4)的下部通过热出水管(402)与干燥机(1)连通;冷却器(3)的顶部通过收集管(301)与干燥机(1)连通,冷却器(3)的上部通过热回水管(302)与加热器(2)连通,冷却器(3)与加热器(2)之间设置有冷水箱(5),冷水箱(5)的顶部通过冷进水管(501)与加热器(2)连通,冷水箱(5)的下部通过冷出水管(502)与冷却器(3)连通;冷却器(3)的底部装有排水管(8),排水管(8)上装有引风机(6)和水封箱(7),引风机(6)和水封箱(7)为并联设置。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化集成系统,其特征在于:所述的干燥机(1)包括壳体(103)、进料斗(104)、出料斗(105)、转筒(106)、桨叶(107)和传动电机(108),壳体(103)的上部设置有进料口(109),进料口(109)上装有进料斗(104),壳体(103)的下部设置有出料口(110),出料口(110)上装有出料斗(105),出料斗(105)和进料斗(104)为错位状设置,壳体(103)内沿轴向间隔装有两个转筒(106),转筒(106)上固装有桨叶(107),壳体(103)的一侧装有传动电机(108),传动电机(108)的输出轴与转筒(106)连接;干燥机(1)的一端装有四个供热水管(101),干燥机(1)的另一端装有四个冷却水管(102)。3.根据权利要求2所述的一种污泥干化集成系统,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:周秀霞王磊李希科劳燕雯罗伟民邵振华
申请(专利权)人:中国科学院广州能源研究所
类型:发明
国别省市:

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