【技术实现步骤摘要】
催化剂载体全自动浸渍系统
[0001]本技术涉及催化剂生产领域,具体地涉及一种催化剂载体全自动浸渍系统。
技术介绍
[0002]在石油化工领域的催化剂生产过程中,特别是微球型载体、齿球型载体、三叶草和四叶草条型载体的浸渍过程中,存在着自动化和连续化水平较低、生产效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的催化剂载体浸渍生产过程不连续、生产效率低的问题,提供一种催化剂载体全自动浸渍系统,该催化剂载体全自动浸渍系统具有提高催化剂载体浸渍生产过程的连续性和提高生产效率的作用。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供一种催化剂载体全自动浸渍系统,该催化剂载体全自动浸渍系统包括:供液系统、载体进料罐、浸渍腔体、喷枪架、驱动机构和多个喷淋件;所述喷枪架自所述浸渍腔体的端部轴向伸入所述浸渍腔体内并于所述浸渍腔体内排列设置有多个所述喷淋件;所述驱动机构设置于所述浸渍腔体的下方用于驱动所述浸渍腔体以自身的轴线为轴转动;所述浸渍腔体的端部设置有进出料口,所述载体进料罐的出料端能够与所述进出 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化剂载体全自动浸渍系统,其特征在于,所述催化剂载体全自动浸渍系统包括:供液系统(1)、载体进料罐(7)、浸渍腔体(4)、喷枪架(3)、驱动机构(9)和多个喷淋件(5);所述喷枪架(3)自所述浸渍腔体(4)的端部轴向伸入所述浸渍腔体(4)内并于所述浸渍腔体(4)内排列设置有多个所述喷淋件(5);所述驱动机构(9)设置于所述浸渍腔体(4)的下方用于驱动所述浸渍腔体(4)以自身的轴线为轴转动;所述浸渍腔体(4)的端部设置有进出料口(12),所述载体进料罐(7)的出料端能够与所述进出料口(12)对接;所述浸渍腔体(4)内位于所述进出料口(12)的位置设置有出料叶片(11),所述载体进料罐(7)的内壁上设置有多个折流板(8)。2.根据权利要求1所述的催化剂载体全自动浸渍系统,其特征在于,所述浸渍腔体(4)的上方设置有尾气回收系统(13)。3.根据权利要求1所述的催化剂载体全自动浸渍系统,其特征在于,所述喷枪架(3)为旋转伸缩架体。4.根据权利要求3所述的催化剂载体全自动浸渍系统,其特征在于,所述旋转伸缩架体通过设置在所述浸渍腔体(4)上的旋转密封(6)与所述浸渍腔体(4)连接。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:任靖,武永安,史建公,谭伟,苏海霞,吴虹乐,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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