一种片材加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及片材加工技术领域，具体为一种片材加工设备，包括片材加工架，所述片材加工架的下表面焊接有支撑脚，所述片材加工架的前端转动安装有下矫直辊，所述片材加工架的前端下矫直辊的上方位置处转动安装有上矫直辊，所述片材加工架的后端安装有物料托板，所述片材加工架的后端上表面焊接有固定板，所述片材加工架的后端上表面临近固定板的位置处焊接有滑动调节架，所述固定板的前表面安装有切割件，所述片材加工架的一侧外表面对应对应上矫直辊的位置处安装有矫直电机。本实用新型专利技术片材加工装置，能进行矫直和修边操作，本装置的修边切割结构能灵活的调节位置，能满足不同宽度片材修整的需求。宽度片材修整的需求。宽度片材修整的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种片材加工设备


[0001]本技术涉及片材加工
，具体是一种片材加工设备。

技术介绍

[0002]指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
[0003]但是，目前市场上的片材加工装置，一般只能进行一个加工工序，不利于加工便捷性，一般装置不能便捷的调节修边位置，不利于片材的切割修整，不利于片材后续加工的美观度，导致制作质量较低。因此，本领域技术人员提供了一种片材加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种片材加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种片材加工设备，包括片材加工架，所述片材加工架的下表面焊接有支撑脚，所述片材加工架的前端转动安装有下矫直辊，所述片材加工架的前端下矫直辊的上方位置处转动安装有上矫直辊，所述片材加工架的后端安装有物料托板，所述片材加工架的后端上表面焊接有固定板，所述片材加工架的后端上表面临近固定板的位置处焊接有滑动调节架，所述固定板的前表面安装有切割件，所述片材加工架的一侧外表面对应对应上矫直辊的位置处安装有矫直电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的前表面焊接有滑轨，所述滑动调节架的上端内侧焊接有滑杆，所述切割件的上端设置有滑块，所述滑块的下表面安装有气缸，所述气缸的下表面安装有切割片安装板，所述切割片安装板的一侧转动安装有切割片，所述切割片安装板的另一侧安装有切割电机，所述滑块的后端开设有滑轨套口，所述滑块的前端开设有滑孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切割件设置有两个，两个所述切割件分别安装在物料托板的上方固定板的前表面一端位置处，所述下矫直辊、上矫直辊与矫直电机设置有三组，三组所述下矫直辊、上矫直辊与矫直电机均安装于片材加工架的前端位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上矫直辊通过矫直电机转动安装于片材加工架的内部前端位置处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述切割片通过切割电机转动安装于切割片安装板的一侧外表面位置处，所述切割片安装板通过气缸安装于滑块的下表面位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的后端通过滑轨套口滑动安装于滑轨的外表面位置处，所述滑块的前端通过滑孔滑动安装于滑杆的外表面位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术片材加工装置，能进行矫
直和修边操作，达到一个机械完成两个工序的目的，有利于片材加工的便捷度，本装置的修边切割结构能灵活的调节位置，能满足不同宽度片材修整的需求，修边后的片材更加的美观，提高后续加工的美观度，提高后续的制作质量。
附图说明
[0013]图1为一种片材加工设备的结构示意图；
[0014]图2为一种片材加工设备中切割件的结构示意图；
[0015]图3为一种片材加工设备中切割件、固定板与滑动调节架的连接结构示意图。
[0016]图中：1、片材加工架；2、支撑脚；3、下矫直辊；4、上矫直辊；5、固定板；6、滑动调节架；7、切割件；8、物料托板；9、矫直电机；10、滑块；11、气缸；12、切割片安装板；13、切割片；14、切割电机；15、滑轨；16、滑杆；17、滑轨套口；18、滑孔。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种片材加工设备，包括片材加工架1，片材加工架1的下表面焊接有支撑脚2，片材加工架1的前端转动安装有下矫直辊3，片材加工架1的前端下矫直辊3的上方位置处转动安装有上矫直辊4，片材加工架1的后端安装有物料托板8，片材加工架1的后端上表面焊接有固定板5，片材加工架1的后端上表面临近固定板5的位置处焊接有滑动调节架6，固定板5的前表面安装有切割件7，片材加工架1的一侧外表面对应对应上矫直辊4的位置处安装有矫直电机9，切割件7设置有两个，两个切割件7分别安装在物料托板8的上方固定板5的前表面一端位置处，下矫直辊3、上矫直辊4与矫直电机9设置有三组，三组下矫直辊3、上矫直辊4与矫直电机9均安装于片材加工架1的前端位置处，上矫直辊4通过矫直电机9转动安装于片材加工架1的内部前端位置处，首先，把物料的一端放置到下矫直辊3与上矫直辊4的夹持侧，根据需要物料的宽度，分离切割件7与固定板5的连接，切割件7在固定板5的外表面滑动调节切割件7的位置，然后，开始使用，使用过程中矫直电机9运行带动上矫直辊4转动，上矫直辊4转动把片材带入下矫直辊3与上矫直辊4的内侧挤压较直，矫直后的物料滑到物料托板8的上表面，切割件7下压，切割物料，切割后的物料在物料托板8的上表面滑出，完成操作。
[0018]在图2、3中：固定板5的前表面焊接有滑轨15，滑动调节架6的上端内侧焊接有滑杆16，切割件7的上端设置有滑块10，滑块10的下表面安装有气缸11，气缸11的下表面安装有切割片安装板12，切割片安装板12的一侧转动安装有切割片13，切割片安装板12的另一侧安装有切割电机14，滑块10的后端开设有滑轨套口17，滑块10的前端开设有滑孔18，切割片13通过切割电机14转动安装于切割片安装板12的一侧外表面位置处，切割片安装板12通过气缸11安装于滑块10的下表面位置处，滑块10的后端通过滑轨套口17滑动安装于滑轨15的外表面位置处，滑块10的前端通过滑孔18滑动安装于滑杆16的外表面位置处，根据需要物料的宽度，分离滑块10与固定板5的连接，滑块10的前端通过滑孔18在滑杆16的外表面滑动滑块10的后端通过滑轨套口17在滑轨15的外表面滑动，调节切割件7的位置，把滑块10固定到固定板5的前表面固定切割件7的位置，然后，开始使用，使用过程中矫直电机9运行带动上矫直辊4转动，上矫直辊4转动把片材带入下矫直辊3与上矫直辊4的内侧挤压较直，矫直后的物料滑到物料托板8的上表面，气缸11运行，通过切割片安装板12推动切割片13下压，
切割片13在切割电机14的带动下转动，切割物料，需要说明的是：矫直电机9与切割电机14均为(型号为DK
‑
36P550)。
[0019]本技术的工作原理是：首先，把物料的一端放置到下矫直辊3与上矫直辊4的夹持侧，根据需要物料的宽度，分离滑块10与固定板5的连接，滑块10的前端通过滑孔18在滑杆16的外表面滑动滑块10的后端通过滑轨套口17在滑轨15的外表面滑动，调节切割件7的位置，把滑块10固定到固定板5的前表面固定切割件7的位置，然后，开始使用，使用过程中矫直电机9运行带动上矫直辊4转动，上矫直辊4转动把片材带入下矫直辊3与上矫直辊4的内侧挤压较直，矫直后的物料滑到物料托板8的上表面，气缸11运行，通过切割片安装板12推动切割片13下压，切割片13在切割电机14的带动下转动，切割物料，切割后的物料在物料托板8的上表面滑出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材加工设备，包括片材加工架(1)，其特征在于，所述片材加工架(1)的下表面焊接有支撑脚(2)，所述片材加工架(1)的前端转动安装有下矫直辊(3)，所述片材加工架(1)的前端下矫直辊(3)的上方位置处转动安装有上矫直辊(4)，所述片材加工架(1)的后端安装有物料托板(8)，所述片材加工架(1)的后端上表面焊接有固定板(5)，所述片材加工架(1)的后端上表面临近固定板(5)的位置处焊接有滑动调节架(6)，所述固定板(5)的前表面安装有切割件(7)，所述片材加工架(1)的一侧外表面对应对应上矫直辊(4)的位置处安装有矫直电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种片材加工设备，其特征在于，所述固定板(5)的前表面焊接有滑轨(15)，所述滑动调节架(6)的上端内侧焊接有滑杆(16)，所述切割件(7)的上端设置有滑块(10)，所述滑块(10)的下表面安装有气缸(11)，所述气缸(11)的下表面安装有切割片安装板(12)，所述切割片安装板(12)的一侧转动安装有切割片(13)，所述切割片安装板(12)的另一侧安装有切割电机(14)，所述滑块(10)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪虎，
申请(专利权)人：莱州市华泰绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：