一种轻质密肋夹心砼大板及其连接方法技术

本发明专利技术公开了一种轻质密肋夹心砼大板及其连接方法，其中大板由下面板、上面板、纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块组成，轻质填充块夹在由下面板、上面板、纵向肋梁和横向肋梁形成的空腔之中，板体自重轻，制造成本低，纵向肋梁和横向肋梁内部设置弧形的注浆孔道，所述注浆孔道从板体的侧面贯通至上面板，将连接钢筋连接板体的侧面，从上面板注浆进行板体的注浆锚固连接，板体连接锚固方法简单，操作方便，且注浆孔道长度短，多板体结构强度影响小。多板体结构强度影响小。多板体结构强度影响小。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质密肋夹心砼大板及其连接方法


[0001]本专利技术涉及建筑板材
，尤其涉及一种轻质密肋夹心砼大板及其连接方法。

技术介绍

[0002]一般的预制板为实心混凝土板，混凝土板多为实心结构，质量较重，制作成本高，价格贵，且搬运不方便，在为方便板体连接，会在板体的侧面设置贯通的连通通孔，将钢筋插入连接通孔中，进行板体之间的连接，由于连接通孔为贯通设置，板材强度减弱。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中实心混凝土板自重大且板体连接的问题，而提出的一种轻质密肋夹心砼大板及其连接方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种轻质密肋夹心砼大板由下面板、上面板、纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块组成，轻质填充块夹在由下面板、上面板、纵向肋梁和横向肋梁形成的空腔之中，所述轻质填充块为泡沫板，保持板体自重轻。
[0006]优选的，所述下面板和上面板的材料为玻纤网格增强砼薄板，保证板体结构强度，且可大大减轻板体自重。
[0007]优选的，所述纵向肋梁和横向肋梁采用容重小于1200kg/m3,导热系数小于0.5W/(m
·
k),强度大于10Mpa的轻骨料结构砼，重量轻，同时降低了肋梁的热桥效应，保温效果好。
[0008]进一步的，所述纵向肋梁和横向肋梁内部设置弧形的注浆孔道，所述注浆孔道从板体的侧面贯通至上面板。
[0009]优选的，所述注浆孔道靠近板体侧面的部分为直管，所述注浆孔道靠近上面板的部分为弧形管，所述直管用于放置连接钢筋，所述弧形管便于混凝土浆液从上面板的注浆孔道端流入整个注浆孔道。
[0010]基于上述轻质密肋夹心砼大板的注浆连接方法包括以下步骤(以第一板体和第二板体连接为例)：
[0011]步骤一：将连接钢筋的一端从第一板体侧面的注浆孔道端插入，将连接钢筋的另一端从第二板体侧面的注浆孔道端插入，并将第一板体和第二板体的连接搭于梁或者墙体顶面，并保持第一板体和第二板体的连接面留有缝隙；
[0012]步骤二：将混凝土分别从第一板体和第二板体上面板的注浆孔道端进行注浆，实现第一板、第二板体和梁或者墙体的连接。
[0013]相比与现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本轻质密肋夹心砼大板的下面板和上面板的材料为玻纤网格增强砼薄板，纵向肋梁和横向肋梁采用轻骨料结构砼，轻质填充块为泡沫板，因而板体自重较轻，便于搬运，
且制造成本低。
[0015]2、本轻质密肋夹心砼大板的纵向肋梁和横向肋梁的传热效率低，降低了肋梁的热桥效应，结合泡沫板使得本叠合板保温效果佳。
[0016]3、本轻质密肋夹心砼大板于板侧面设置用于板体连接的弧形注浆孔道，将连接钢筋连接板体的侧面，从上面板注浆进行板体的注浆锚固连接，板体连接锚固方法简单，操作方便，且注浆孔道长度短，对板体结构强度影响小。
附图说明
[0017]图1为本轻质密肋夹心砼大板的结构示意图；
[0018]图2为本轻质密肋夹心砼大板纵向肋条截面处的结构示意图；
[0019]图3为本轻质密肋夹心砼大板连接示意图。
[0020]图中：1、上面板；2、下面板；3、纵向肋梁；4、横向肋梁；5、轻质填充块；6、注浆孔道；7、连接钢筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1和图2，一种轻质密肋夹心砼大板由下面板1、上面板2、纵向肋梁3、横向肋梁4和轻质填充块5组成，轻质填充块5夹在由下面板1、上面板2、纵向肋梁3和横向肋梁4形成的空腔之中，所述轻质填充块5为泡沫板，保持板体自重轻。
[0024]本实施例中，所述下面板1和上面板2的材料为玻纤网格增强砼薄板，保证板体结构强度，且可大大减轻板体自重。
[0025]本实施例中，所述纵向肋梁3和横向肋梁4采用容重小于1200kg/m3,导热系数小于0.5W/(m
·
k),强度大于10Mpa的轻骨料结构砼，重量轻，同时降低了肋梁的热桥效应，保温效果好。
[0026]进一步的，所述纵向肋梁3和横向肋梁4内部设置弧形的注浆孔道6，所述注浆孔道6从板体的侧面贯通至上面板2。
[0027]本实施例中，所述注浆孔道6靠近板体侧面的部分为直管，所述注浆孔道6靠近上面板2的部分为弧形管，所述直管用于放置连接钢筋7，所述弧形管便于混凝土浆液从上面板2的注浆孔道6端流入整个注浆孔道6。
[0028]实施例2
[0029]本实施例中提供一种基于实施例1中的轻质密肋夹心砼大板的注浆连接方法，参考图3，具体包括以下步骤以第一板体和第二板体连接为例：
[0030]步骤一：将连接钢筋7的一端从第一板体侧面的注浆孔道6端插入，将连接钢筋7的另一端从第二板体侧面的注浆孔道6端插入，并将第一板体和第二板体的连接搭于梁或者墙体顶面，并保持第一板体和第二板体的连接面留有缝隙；
[0031]步骤二：将混凝土分别从第一板体和第二板体上面板的注浆孔道6端进行注浆，实现第一板、第二板体和梁或者墙体的连接。
[0032]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质密肋夹心砼大板，其特征在于，由下面板(1)、上面板(2)、纵向肋梁(3)、横向肋梁(4)和轻质填充块(5)组成，轻质填充块(5)夹在由下面板(1)、上面板(2)、纵向肋梁(3)和横向肋梁(4)形成的空腔之中；所述纵向肋梁(3)和横向肋梁(4)内部设置弧形的注浆孔道(6)，所述注浆孔道(6)从板体的侧面贯通至上面板(2)。2.根据权利要求1所述的轻质密肋夹心砼大板，其特征在于，所述注浆孔道(6)靠近板体侧面的部分为直管，所述注浆孔道(6)靠近上面板(2)的部分为弧形管。3.根据权利要求1或者2所述的轻质密肋夹心砼大板，其特征在于，所述轻质填充块(5)为泡沫板。4.根据权利要求1或者2所述的轻质自保温密肋夾心砼叠合板，其特征在于，所述下面板(1)和上面板(2)的材料为...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚文彦，龚友平，
申请(专利权)人：湖南诚友绿色建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：