一种极压润滑仪制造技术

本实用新型专利技术涉及钻井液性能测试技术领域，尤其是涉及一种极压润滑仪，包括：主机体；驱动机构，设置于主机体上，驱动机构连接有旋转圆盘，驱动机构用于驱动旋转圆盘转动；及加压装置，设置于主机体上，加压装置一端固定设置有岩样滑块，岩样滑块采用岩壁材料制成；加压装置能够带动岩样滑块靠近或者远离述旋转圆盘并能够调整旋转圆盘与岩样滑块之间的接触压力。本实用新型专利技术提供的极压润滑仪，能够真实、客观的反映钻具与井壁岩石之间的摩阻以及钻井液在钻具与井壁岩石之间的润滑性能。液在钻具与井壁岩石之间的润滑性能。液在钻具与井壁岩石之间的润滑性能。

【技术实现步骤摘要】
一种极压润滑仪


[0001]本技术涉及钻井液性能测试
，尤其是涉及一种极压润滑仪。

技术介绍

[0002]工业发展中，对能源的依赖程度日益增加，促使石油钻井工程在规模、数量上与日剧增，虽然简单直井、定向井开采难度小、技术要求低，但其开采效率低、油气产量无法满足需求，且不利于环境保护。目前超深井、多底井、大位移井钻井技术广泛应用于国内外各大油田，大幅度提高油气产量，具有显著的综合效益，但该技术应用过程中，钻具的旋转阻力和提拉阻力受钻井液润滑减阻性能影响较大，如何降低管柱与井壁之间的摩阻系数是超深井、多底井、大位移井钻井液技术的重要课题之一。
[0003]钻井液流体的摩阻系数是评价钻井液润滑性能的重要指标之一，目前，国内钻井液流体自身的润滑性的评价方法为在一定压力下，通过加入钻井液来降低金属与金属之间的摩阻，从而评价该钻井液的抗磨减阻性能；目前采用上述评价方法的装置如极压润滑仪，但是该装置虽然能够便捷、高效地评价钻井液的润滑性能，但是不能真实、客观地反映装置钻具与井壁岩石之间的摩阻以及钻井液在钻具与井壁岩石之间的润滑性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种极压润滑仪，以解决上述现有技术存在的问题，能够真实、客观的反映钻具与井壁岩石之间的摩阻以及钻井液在钻具与井壁岩石之间的润滑性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种极压润滑仪，包括：主机体；驱动机构，设置于所述主机体上，所述驱动机构连接有旋转圆盘，所述驱动机构用于驱动所述旋转圆盘转动；加压装置，设置于所述主机体上，所述加压装置一端固定设置有岩样滑块，所述岩样滑块采用岩壁材料制成；所述加压装置能够带动所述岩样滑块靠近或者远离述旋转圆盘并能够调整所述旋转圆盘与所述岩样滑块之间的接触压力。
[0007]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、皮带传动机构和主轴；所述主机体上固定设置有安装座；所述驱动电机位于所述主机体的背离所述安装座的一侧，所述皮带传动机构位于所述主机体的上方，所述驱动电机与所述皮带传动机构的输入端连接，所述皮带传动机构的输出端与所述主轴一端固定连接，且所述主轴沿竖直方向贯穿所述安装座，所述旋转圆盘固定设置于所述主轴位于所述安装座下方的周面上；所述驱动电机通过所述皮带传动机构驱动所述主轴和所述旋转圆盘同步旋转。
[0008]优选地，所述驱动机构还包括护罩，所述护罩与所述主机体固定连接，所述皮带传动机构位于所述护罩内。
[0009]优选地，所述加压装置包括加压把手、定位扭力扳手和滑块托架；所述加压把手一端固定设置转轴；所述转轴沿竖直方向贯穿所述安装座，所述转轴位于所述安装座下方的
一端与所述滑块托架固定连接，所述滑块托架用于连接所述岩样滑块；所述定位扭力扳手固定设置于所述主机体远离所述安装座的一端，所述加压把手能够绕所述转轴的轴线相对于所述安装座旋转并通过所述滑块托架带动所述岩样滑块同步转动，使所述岩样滑块靠近或者远离所述旋转圆盘，以调整所述岩样滑块与所述旋转圆盘之间的接触压力，所述定位扭力扳手用于锁定所述加压把手的位置。
[0010]优选地，所述岩样滑块与所述滑块托架插接。
[0011]优选地，所述加压把手上设置有扭矩仪，所述扭矩仪用于检测所述岩样滑块和所述旋转圆盘之间的压力并转换显示所述加压把手的扭矩。
[0012]优选地，还包括检测分析部件，所述检测分析部件包括数显转速表和扭矩检测分析仪；所述数显转速表用于监测显示所述主轴的转速，所述扭矩检测分析仪用于计算显示所述旋转圆盘和所述岩样滑块之间的摩阻系数。
[0013]优选地，放置件，设置于所述主机体上，所述放置件位于所述旋转圆盘和所述岩样滑块正下方，所述放置件上用于放置盛装有待评估液体的容器。
[0014]优选地，所述放置件设置为托板，所述托板通过活动机构与所述主机体活动连接；所述活动机构用于使所述托板沿竖直方向移动。
[0015]优选地，所述活动机构设置为活动轴，所述活动轴一端与所述主机体滑动连接，另一端与所述放置件固定连接。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供了一种极压润滑仪，包括设置在主机体上的驱动机构、加压装置和放置件，驱动机构能够驱动旋转圆盘旋转，加压装置上一端固定设置有岩样滑块，加压装置能够控制岩样滑块靠近或远离旋转圆盘，以调节旋转圆盘与岩样滑块之间的接触压力；将旋转圆盘和岩样滑块没入到盛装有钻井润滑液的容器内，加压装置使岩样滑块靠近并接触旋转圆盘，调节岩样滑块与旋转圆盘之间的接触压力达到指定数值，驱动机构驱动旋转圆盘旋转并与岩样滑块发生摩擦，以模拟钻具与井壁之间的旋转摩擦；本技术通过将岩样滑块采用岩壁材料制成，通过旋转圆盘与岩壁材料的岩样滑块之间的摩擦，能够真实客观的模拟钻具与井壁之间的摩阻以及润滑液的润滑性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为实施例一提供的一种极压润滑仪的结构示意图；
[0020]图2为实施例一提供的一种滑块托架和岩样滑块的配合示意图。
[0021]图标：1
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极压润滑仪；11
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主机体；12
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驱动机构；121
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驱动电机；122
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主轴；123
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护罩；13
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旋转圆盘；14
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加压装置；141
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加压把手；142
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定位扭力扳手；143
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滑块托架；144
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转轴；145
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扭矩仪；15
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岩样滑块；16
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放置件；17
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安装座；18
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检测分析部件；181
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数显转速表；182
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扭矩检测分析仪；19
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活动机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种极压润滑仪，以解决上述现有技术存在的问题，能够真实、客观的反映钻具与井壁岩石之间的摩阻以及钻井液在钻具与井壁岩石之间的润滑性能。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极压润滑仪，其特征在于：包括：主机体(11)；驱动机构(12)，设置于所述主机体(11)上，所述驱动机构(12)连接有旋转圆盘(13)，所述驱动机构(12)用于驱动所述旋转圆盘(13)转动；及加压装置(14)，设置于所述主机体(11)上，所述加压装置(14)一端固定设置有岩样滑块(15)，所述岩样滑块(15)采用岩壁材料制成；所述加压装置(14)能够带动所述岩样滑块(15)靠近或者远离述旋转圆盘(13)并能够调整所述旋转圆盘(13)与所述岩样滑块(15)之间的接触压力。2.根据权利要求1所述的极压润滑仪，其特征在于：所述驱动机构(12)包括驱动电机(121)、皮带传动机构和主轴(122)；所述主机体(11)上固定设置有安装座(17)，所述驱动电机(121)位于所述主机体(11)的背离所述安装座(17)的一侧，所述皮带传动机构位于所述主机体(11)的上方，所述驱动电机(121)与所述皮带传动机构的输入端连接，所述皮带传动机构的输出端与所述主轴(122)一端固定连接，且所述主轴(122)沿竖直方向贯穿所述安装座(17)，所述旋转圆盘(13)固定设置于所述主轴(122)位于所述安装座(17)下方的周面上；所述驱动电机(121)通过所述皮带传动机构驱动所述主轴(122)和所述旋转圆盘(13)同步旋转。3.根据权利要求2所述的极压润滑仪，其特征在于：所述驱动机构(12)还包括护罩(123)，所述护罩(123)与所述主机体(11)固定连接，所述皮带传动机构位于所述护罩(123)内。4.根据权利要求2所述的极压润滑仪，其特征在于：所述加压装置(14)包括加压把手(141)、定位扭力扳手(142)和滑块托架(143)；所述加压把手(141)一端固定有转轴(144)，所述转轴(144)沿竖直方向贯穿所述安装座(17)，所述转轴(144)位于所述安装座(17)下方的一端与所述滑块托架(143)固定连接，所述滑块托架(143)用于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明标，由福昌，周书胜，
申请(专利权)人：荆州嘉华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：