【技术实现步骤摘要】
一种极压润滑仪
[0001]本技术涉及钻井液性能测试
,尤其是涉及一种极压润滑仪。
技术介绍
[0002]工业发展中,对能源的依赖程度日益增加,促使石油钻井工程在规模、数量上与日剧增,虽然简单直井、定向井开采难度小、技术要求低,但其开采效率低、油气产量无法满足需求,且不利于环境保护。目前超深井、多底井、大位移井钻井技术广泛应用于国内外各大油田,大幅度提高油气产量,具有显著的综合效益,但该技术应用过程中,钻具的旋转阻力和提拉阻力受钻井液润滑减阻性能影响较大,如何降低管柱与井壁之间的摩阻系数是超深井、多底井、大位移井钻井液技术的重要课题之一。
[0003]钻井液流体的摩阻系数是评价钻井液润滑性能的重要指标之一,目前,国内钻井液流体自身的润滑性的评价方法为在一定压力下,通过加入钻井液来降低金属与金属之间的摩阻,从而评价该钻井液的抗磨减阻性能;目前采用上述评价方法的装置如极压润滑仪,但是该装置虽然能够便捷、高效地评价钻井液的润滑性能,但是不能真实、客观地反映装置钻具与井壁岩石之间的摩阻以及钻井液在钻具与井壁岩石之间的润 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极压润滑仪,其特征在于:包括:主机体(11);驱动机构(12),设置于所述主机体(11)上,所述驱动机构(12)连接有旋转圆盘(13),所述驱动机构(12)用于驱动所述旋转圆盘(13)转动;及加压装置(14),设置于所述主机体(11)上,所述加压装置(14)一端固定设置有岩样滑块(15),所述岩样滑块(15)采用岩壁材料制成;所述加压装置(14)能够带动所述岩样滑块(15)靠近或者远离述旋转圆盘(13)并能够调整所述旋转圆盘(13)与所述岩样滑块(15)之间的接触压力。2.根据权利要求1所述的极压润滑仪,其特征在于:所述驱动机构(12)包括驱动电机(121)、皮带传动机构和主轴(122);所述主机体(11)上固定设置有安装座(17),所述驱动电机(121)位于所述主机体(11)的背离所述安装座(17)的一侧,所述皮带传动机构位于所述主机体(11)的上方,所述驱动电机(121)与所述皮带传动机构的输入端连接,所述皮带传动机构的输出端与所述主轴(122)一端固定连接,且所述主轴(122)沿竖直方向贯穿所述安装座(17),所述旋转圆盘(13)固定设置于所述主轴(122)位于所述安装座(17)下方的周面上;所述驱动电机(121)通过所述皮带传动机构驱动所述主轴(122)和所述旋转圆盘(13)同步旋转。3.根据权利要求2所述的极压润滑仪,其特征在于:所述驱动机构(12)还包括护罩(123),所述护罩(123)与所述主机体(11)固定连接,所述皮带传动机构位于所述护罩(123)内。4.根据权利要求2所述的极压润滑仪,其特征在于:所述加压装置(14)包括加压把手(141)、定位扭力扳手(142)和滑块托架(143);所述加压把手(141)一端固定有转轴(144),所述转轴(144)沿竖直方向贯穿所述安装座(17),所述转轴(144)位于所述安装座(17)下方的一端与所述滑块托架(143)固定连接,所述滑块托架(143)用于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:许明标,由福昌,周书胜,
申请(专利权)人:荆州嘉华科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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