一种具有粮食除杂功能的粮食输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食加工技术领域，具体是一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，包括输送机外壳，所述输送机外壳的上端设置有进料管，且输送机外壳的下端设置有出料管，所述进料管的内侧开设有两个压板安装孔，进料管的内侧设置有压轮，压板安装孔的内部设置有紧压机构，所述紧压机构的下端设置有导料板固定条，导料板固定条的外部设置有矩形的导料板，且导料板处于压轮的下方，本实用新型专利技术设置有粮食碾压结构，在使用的过程中，可以对粮食进行搓动，这样粮食颗粒可以相互挤压，这样可以将粮食表面粘黏的泥土分离，增加物料与杂质的分离效果，方便后期进行除杂的工作。便后期进行除杂的工作。便后期进行除杂的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粮食除杂功能的粮食输送机


[0001]本技术涉及粮食加工
，具体是一种具有粮食除杂功能的粮食输送机。

技术介绍

[0002]粮食作物是对谷类作物（小麦，水稻，玉米）、薯类作物 (包括甘薯、马铃薯等) 及豆类作物 (包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆等) 的总称，在现代农牧业生产中，传送装置成为各种设备配合运行所必需的装置，为了方便 实用，传送装置要求能够调整高度，需要根据设备定制不同规格的粮食输送机。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]（1）现有的粮食在加工的过程中，需要对粮食进行烘干的工作，将粮食中多余的水分除去，而粮食在烘干前一般经过筛分除杂的工作，但是有的粮食表面会粘黏泥土，而泥土无法有有效的筛出，同时泥土随着粮食进入到烘干设备的时候泥土会被烘干，干的泥土会附着在粮食的表面，一般的输送机构不能对将粮食表面粘黏的泥土进行分离，需要额外的设备进行分离，降低粮食的加工效率。
[0005]（2）现有的粮食输送机内部不具备有效的除尘结构，只是通过风机将空气导入到输送机内，通过流动的空气带动粮食中的杂质流动进行除杂，如果杂质处于粮食的底部的时候，除杂效率比较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，包括输送机外壳，所述输送机外壳的上端设置有进料管，且输送机外壳的下端设置有出料管，所述进料管的内侧开设有两个压板安装孔，进料管的内侧设置有压轮，压板安装孔的内部设置有紧压机构，所述紧压机构的下端设置有导料板固定条，导料板固定条的外部设置有矩形的导料板，且导料板处于压轮的下方。
[0008]优选的，所述输送机外壳的内部设置有传动轮，输送机外壳的外部设置有第二电机，第二电机的转轴通过联轴器与传动轮相连接，且传动轮的外部套设有传动带，传动带的外圈均匀分布有拨料片。
[0009]优选的，所述输送机外壳的底部开设有矩形的通孔，且输送机外壳底部通孔下方设置有中空状的除尘板，所述除尘板的上端设置有与输送机外壳的底部通孔内部形状相吻合的凸起，除尘板上端凸起与输送机外壳内侧底部相持平，且除尘板凸起表面均匀开设有通孔，除尘板的下端通过管道连接有气泵。
[0010]优选的，所述进料管的上方设置有倾斜状的进料板，进料管的外壁设置有第一电机，第一电机的转轴通过联轴器与压轮的一端相连接。
[0011]优选的，所述传动带至少设置有三个，且传动带呈平行状分布在传动轮的外部。
[0012]优选的，所述导料板外壁设置有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定在进料管内壁上。
[0013]优选的，所述紧压机构包括固定片，固定片的中心开设有螺纹孔，固定片中心螺纹孔内设置有固定螺纹杆，且固定螺纹杆的下端转动设置有压板，所述压板的外部形状与压板安装孔的内部形状相吻合。
[0014]优选的，述压板安装孔的剖面为“凸”形，压板安装孔的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧处于导料板固定条的下方。
[0015]本技术通过改进在此提供一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术设置有粮食碾压结构，在使用的过程中，可以对粮食进行搓动，这样粮食颗粒可以相互挤压，这样可以将粮食表面粘黏的泥土分离，增加物料与杂质的分离效果，方便后期进行除杂的工作；
[0017]其二：本技术设置有拨料结构，可以推动物料进行移动，同时该装置的底部设置有吸尘结构，可以快速的对物料进行除杂的工作，提高物料与杂质的分离效果，同时该装置可以进行粮食的输送工作，在输送粮食的同时可以再次对粮食进行除杂的工作，减少粮食中杂质含量，增加粮食的生产质量。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的侧视图；
[0021]图3是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0023]图5是本技术的图2中C处放大结构示意图；
[0024]图6是本技术的传动带俯视图。
[0025]附图标记说明：1、输送机外壳，2、进料管，3、进料板，4、第一电机，5、第二电机，6、出料管，7、气泵，8、除尘板，9、传动轮，10、传动带，11、拨料片，12、压轮，13、导料板，14、紧压机构，1401、固定片，1402、固定螺纹杆，1403、压板，15、第一弹簧，16、压板安装孔，17、导料板固定条，18、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，本技术的技术方案是：
[0028]如图1
‑
图6所示，一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，包括输送机外壳1，输送机
外壳1的上端设置有进料管2，且输送机外壳1的下端设置有出料管6，进料管2的内侧开设有两个压板安装孔16，进料管2的内侧设置有压轮12，压板安装孔16的内部设置有紧压机构14，紧压机构14的下端设置有导料板固定条17，导料板固定条17的外部设置有矩形的导料板13，且导料板13处于压轮12的下方，此结构的进料管2内部的压轮12与导料板13相互挤压，这样通过转动压轮12对物料进行适度的碾压，在不破坏粮食外形的同时可以将粮食表面的粘黏杂质分离，提高粮食和杂质的分离效果，而且紧压机构14可以对导料板固定条17进行挤压，以此来控制导料板固定条17和导料板13的高度，这样可以对导料板13与压轮12之间的间距进行控制，避免导料板13与压轮12之间的间距过小导致粮食受到挤压的力过大出现破损的情况。
[0029]输送机外壳1的内部设置有传动轮9，输送机外壳1的外部设置有第二电机5，第二电机5的转轴通过联轴器与传动轮9相连接，且传动轮9的外部套设有传动带10，传动带10的外圈均匀分布有拨料片11，此结构的第二电机5可以带动传动轮9进行移动，而传动轮9在移动的时候会带动拨料片11进行移动，使拨料片11可以对输送机外壳1内部的粮食进行推动，通过拨料片11推挤粮食，增加粮食的翻动效果，提高粮食与杂质的分离效果；
[0030]输送机外壳1的底部开设有矩形的通孔，且输送机外壳1底部通孔下方设置有中空状的除尘板8，除尘板8的上端设置有与输送机外壳1的底部通孔内部形状相吻合的凸起，除尘板8上端凸起与输送机外壳1内侧底部相持平，且除尘板8凸起表面均匀开设有通孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，其特征在于：包括输送机外壳（1），所述输送机外壳（1）的上端设置有进料管（2），且输送机外壳（1）的下端设置有出料管（6），所述进料管（2）的内侧开设有两个压板安装孔（16），进料管（2）的内侧设置有压轮（12），压板安装孔（16）的内部设置有紧压机构（14），所述紧压机构（14）的下端设置有导料板固定条（17），导料板固定条（17）的外部设置有矩形的导料板（13），且导料板（13）处于压轮（12）的下方。2.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，其特征在于：所述输送机外壳（1）的内部设置有传动轮（9），输送机外壳（1）的外部设置有第二电机（5），第二电机（5）的转轴通过联轴器与传动轮（9）相连接，且传动轮（9）的外部套设有传动带（10），传动带（10）的外圈均匀分布有拨料片（11）。3.根据权利要求1所述的一种具有粮食除杂功能的粮食输送机，其特征在于：所述输送机外壳（1）的底部开设有矩形的通孔，且输送机外壳（1）底部通孔下方设置有中空状的除尘板（8），所述除尘板（8）的上端设置有与输送机外壳（1）的底部通孔内部形状相吻合的凸起，除尘板（8）上端凸起与输送机外壳（1）内侧底部相持平，且除尘板（8）凸起表面均匀开设有通孔，除尘板（8）的下端通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎阳，金家莉，计玉成，叶军，左玲玲，
申请(专利权)人：铜陵领创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：