本实用新型专利技术公开了一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，涉及电路板废料清理辅助设备技术领域。本实用新型专利技术包括安装在冲压机平台上且顶部开设有敞口的防护壳，所述防护壳上安装有用于遮挡敞口的挡盖，所述防护壳内部转动安装有用于放置电路板的弹射板，所述冲压机平台上开设有滑槽。本实用新型专利技术通过驱动部使得转块转动使得档杆转动，从而使弹射板绕自身转动点转动，此时铰接杆会拉动滑块移动从而挤压到弹簧，当档杆继续转动不与弹射板接触时，弹簧复位，使得弹射板绕自身转动点上下抖动，从而将弹射板上的废料从弹射板上抖到防护壳底部，从而不需要工作人员擦拭，贴附在弹射板上的废料因为弹射板抖动从而脱离弹射板，使得更具有实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板冲孔后孔内废料清理装置
[0001]本技术涉及电路板废料清理辅助设备
，具体涉及一种电路板冲孔后孔内废料清理装置。
技术介绍
[0002]在电路板制作过程中通常使用冲压机配合模具对电路板进行冲孔，但是在使用冲压机和模具对电路板进行冲孔后，冲压机放置电路板的平台会积累较多的废料，需要人工反复打扫放置影响下次电路板的冲孔，而且在冲压机冲孔时，冲孔后的废料可能会贴附在冲压机放置电路板的平台上，清理起来比较麻烦，为此，本技术提供一种电路板冲孔后孔内废料清理装置来解决现有的不足。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种电路板冲孔后孔内废料清理装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，包括安装在冲压机平台上且顶部开设有敞口的防护壳，所述防护壳上安装有用于遮挡敞口的挡盖，所述防护壳内部转动安装有用于放置电路板的弹射板，所述冲压机平台上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块与所述弹射板底部之间铰接有铰接杆，所述滑块与所述滑槽侧壁之间安装有弹簧，所述防护壳上转动安装有转块，所述转块的一端固设有档杆，所述档杆与所述弹射板底部相贴合，以形成弹射板水平向的放置，所述防护壳上安装有驱动所述转块转动的驱动部。
[0006]进一步地，所述驱动部为安装在所述防护壳外侧的电机，所述电机的输出轴穿过所述防护壳与所述转块连接。
[0007]进一步地，所述防护壳内部固设有弧形板，所述弧形板圆心与所述弹射板的转动点相重合，所述弹射板的自由端为弧形且与所述弧形板侧壁相贴合。
[0008]进一步地，所述弹射板长度方向相背的两侧均固设有挡板，所述挡板的一端与所述弧形板侧壁相适配，两个所述挡板与所述防护壳内侧壁相贴合。
[0009]进一步地，所述防护壳远离所述转块的内侧壁为斜面，所述冲压机平台上开设有与所述斜面相对应的斜槽，所述冲压机上水平开设有与所述斜槽底部相连通的放置槽，所述放置槽上滑动安装有用于收集电路板废料的抽屉式收集盒。
[0010]进一步地，所述斜面上开设有多个过滤孔，所述冲压机平台上放置有碎屑盒，其用于收集从过滤孔掉落处来的碎屑。
[0011]进一步地，所述挡盖上对称开设有T型块，所述防护壳顶部开设有与所述T型块相适配的T型槽。
[0012]进一步地，所述滑槽两端之间沿其长度方向固设有导向杆，所述滑块活动套设在所述导向杆上，所述弹簧套设在所述导向杆上。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术使用时，关上挡盖，此时通过驱动部使得转块逆时针转动使得档杆转动，从而使弹射板绕自身转动点转动，此时因为弹射板底部与滑块之间通过铰接杆铰接，所以铰接杆会拉动滑块移动从而挤压到弹簧，弹簧发生形变，当档杆继续转动不与弹射板接触时，弹簧因为自身弹性形变的特性复位，此时滑块在滑槽内往复抖动，从而使得弹射板绕自身转动点上下抖动，从而将弹射板上的废料从弹射板上抖到防护壳底部，从而不需要工作人员擦拭，贴附在弹射板上的废料因为弹射板抖动从而脱离弹射板，使得更具有实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术部分结构示意图；
[0017]图3是本技术主视图；
[0018]图4是本技术图3中A
‑
A方向剖视图；
[0019]图5是本技术图3中B
‑
B方向剖视图；
[0020]图6是本技术图5中C处结构放大图；
[0021]附图标记：1、防护壳；2、挡盖；3、弹射板；4、滑槽；5、滑块；6、铰接杆；7、弹簧；8、转块；9、档杆；10、驱动部；11、弧形板；12、斜面；13、斜槽；14、放置槽；15、收集盒；16、过滤孔；17、碎屑盒；18、导向杆；19、挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
4和图6所示，一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，包括安装在冲压机平台上且顶部开设有敞口的防护壳1，防护壳1上安装有用于遮挡敞口的挡盖2，防护壳1内部
转动安装有用于放置电路板的弹射板3，冲压机平台上开设有滑槽4，滑槽4内部滑动安装有滑块5，滑块5与弹射板3底部之间铰接有铰接杆6，滑块5与滑槽4侧壁之间安装有弹簧7，防护壳1上转动安装有转块8，转块8的一端固设有档杆9，档杆9与弹射板3底部相贴合，以形成弹射板3水平向的放置，也就是说，在正常状态下，弹簧7不受力，通过档杆9与弹射板3底部贴合使得弹射板3处于水平状态，防护壳1上安装有驱动转块8转动的驱动部10，在正常状态下，如图4和图6所示，通过驱动部10使得档杆9位于弹射板3的底部使得弹射板3呈水平状态，然后打开挡盖2将电路板安装在弹射板3顶部，然后冲压机从防护壳1的敞口处进入进行冲孔，冲孔完后将电路板全部拿出，关上挡盖2，此时通过驱动部10使得转块8逆时针转动使得档杆9转动，从而使弹射板3绕自身转动点转动，此时因为弹射板3底部与滑块5之间通过铰接杆6铰接，所以铰接杆6会拉动滑块5移动从而挤压到弹簧7，弹簧7发生形变，当档杆9继续转动不与弹射板3接触时，弹簧7因为自身弹性形变的特性复位，此时滑块5在滑槽4内往复抖动，从而使得弹射板3绕自身转动点上下抖动，从而将弹射板3上的废料从弹射板3上抖到防护壳1底部，从而不需要工作人员擦拭，贴附在弹射板3上的废料因为弹射板3抖动从而脱离弹射板3，从而更具有实用性，然后转块8转动使得档杆9位于正常状态下的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征在于，包括冲压机平台和安装在冲压机平台上且顶部开设有敞口的防护壳(1)，所述防护壳(1)上安装有用于遮挡敞口的挡盖(2)，所述防护壳(1)内部转动安装有用于放置电路板的弹射板(3)，冲压机平台上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)与所述弹射板(3)底部之间铰接有铰接杆(6)，所述滑块(5)与所述滑槽(4)侧壁之间安装有弹簧(7)，所述防护壳(1)上转动安装有转块(8)，所述转块(8)的一端固设有档杆(9)，所述档杆(9)与所述弹射板(3)底部相贴合，以形成弹射板(3)水平向的放置，所述防护壳(1)上安装有驱动所述转块(8)转动的驱动部(10)。2.根据权利要求1所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征在于，所述驱动部(10)为安装在所述防护壳(1)外侧的电机，所述电机的输出轴穿过所述防护壳(1)与所述转块(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种电路板冲孔后孔内废料清理装置，其特征在于，所述防护壳(1)内部固设有弧形板(11)，所述弧形板(11)圆心与所述弹射板(3)的转动点相重合，所述弹射板(3)的自由端为弧形且与所述弧形板(11)侧壁相贴合。4.根据权利要求3所述的一种电路板冲孔后孔内废料...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖同国，谭鑫，袁华星，李建强，苏中发，
申请(专利权)人：遂宁凯盛世电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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