一种蜂窝铝板拼接装置制造方法及图纸

技术编号:31713275 阅读:25 留言:0更新日期:2022-01-01 11:17
本实用新型专利技术公开了一种蜂窝铝板拼接装置,包括蜂窝铝板,所述蜂窝铝板四周均固定连接有卡块,所述卡块与卡块之间设置有卡槽,所述蜂窝铝板四周且位于卡块下方设置有拼接板,所述蜂窝铝板上端面中部设置有支撑块,所述蜂窝铝板上端面分别固定连接有连接装置和固定装置,本实用新型专利技术涉及建筑装饰技术领域。该蜂窝铝板拼接装置解决了现有装置操作复杂、不便拆卸和不易回收利用的问题。不易回收利用的问题。不易回收利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝铝板拼接装置


[0001]本技术涉及建筑装饰
,具体为一种蜂窝铝板拼接装置。

技术介绍

[0002]蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。该产品采用“蜂窝式夹层”结构,即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。
[0003]公开号为CN208467584U的专利文件公开了一种蜂窝铝板拼接装置,包括拼接台,拼接台上设有拼接工装,拼接台的两侧设有蜂窝铝板输送机构,拼接工装的顶部设有移动焊接机构,拼接工装包括设置在焊接台上的焊接导向板,焊接导向板的两端设有开口且相互连通,焊接导向板的表面设有与其内腔连通的焊接导向槽;移动焊接机构包括设置在焊接导向板上方的导向架,导向架的内侧设有上齿条和下齿条,导向架的外侧设有滑动箱,滑动箱内固定有电机,电机的输出轴端部连接驱动齿轮,驱动齿轮与上齿条和下齿条啮合,滑动箱的底部固定有升降气缸,升降气缸的端部连接焊接头,焊接头位于焊接导向槽的正上方。
[0004]上述专利文件通过焊接头对两块蜂窝铝板的拼接缝进行焊接,实现了蜂窝铝板的拼接。但是该装置操作复杂,成本投入较大。同时该装置不便拆卸,不利于回收利用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种蜂窝铝板拼接装置,解决了现有装置操作复杂、不便拆卸和不易回收利用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种蜂窝铝板拼接装置,包括蜂窝铝板,所述蜂窝铝板四周均固定连接有卡块,所述卡块与卡块之间设置有卡槽,所述蜂窝铝板四周且位于卡块下方设置有拼接板,所述蜂窝铝板上端面中部设置有支撑块,所述蜂窝铝板上端面分别固定连接有连接装置和固定装置。
[0009]优选的,所述连接装置包括连接壳体、第一拉伸弹簧、连接板、传动板、连接杆、滑动槽、第二拉伸弹簧、滑动杆、滑动板、推杆、复位槽、转轴、扭簧、固定块,所述连接壳体内腔一侧固定连接有第一拉伸弹簧,所述第一拉伸弹簧一端固定连接有连接板,所述连接板两侧通过转动杆转动连接有传动板,所述传动板一端固定连接有连接杆。
[0010]优选的,所述连接壳体一侧设置有滑动槽,所述滑动槽内腔一侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆一端固定连接有滑动板,所述滑动板上端面设置有复位槽,所述复位槽内腔两侧转动连接有转轴,所述转轴两端均设置有扭簧,所述扭簧两端分别与固定块和复位槽固定连接。
[0011]优选的,所述连接壳体内腔底部与连接板滑动连接,所述滑动杆外表面设置有第
二拉伸弹簧,所述第二拉伸弹簧两端分别与滑动槽和滑动板固定连接,所述滑动板下端面与滑动槽滑动连接。
[0012]优选的,所述固定装置包括固定壳体、按压杆、复位弹簧、压板、卡勾,所述固定壳体上端面滑动连接有按压杆,所述按压杆下端连通固定壳体内腔,所述按压杆下端面固定连接有压板,所述按压杆外表面下部设置有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与压板和固定壳体内腔固定连接,所述固定壳体一侧固定连接有卡勾,所述固定壳体内腔与滑动板滑动连接,所述卡勾内腔与连接杆滑动连接。
[0013]优选的,所述拼接板的长度是卡块的一半,所述蜂窝铝板之间的板缝填充有橡胶条。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种蜂窝铝板拼接装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该蜂窝铝板拼接装置,通过滑动杆一端固定连接的滑动板,当开始拼接时,可通过推杆将滑动板推入固定壳体内腔中,刚进入时,固定块会在固定壳体的作用下,回收到复位槽中,完全进入后会在扭簧的作用下,脱离复位槽,同时在第二拉伸弹簧的作用下,固定块上端会抵住固定壳体内腔,同时向前拉动连接杆,将连接杆放入卡勾中,进而达到了拼接蜂窝铝板的作用。
[0017](2)、该蜂窝铝板拼接装置,通过向下挤压按压杆,进而使得压板将固定块挤压进复位槽中,当固定块进入复位槽后,不在抵住固定壳体内腔时,在第二拉伸弹簧的作用下,滑动板将从固定壳体内腔中脱离,同时向前拉动连接杆,接着向上转动,使得连接杆从卡勾中脱落,进而达到分离蜂窝铝板的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术拼装结构示意图;
[0020]图3为本技术连接装置半剖结构示意图;
[0021]图4为图3中A区域放大结构示意图;
[0022]图5为本技术连接装置俯视结构示意图。
[0023]图中:1、蜂窝铝板;2、卡块;3、卡槽;4、拼接板;5、支撑块;6、连接装置;61、连接壳体;62、第一拉伸弹簧;63、连接板;64、传动板;65、连接杆;66、滑动槽;67、第二拉伸弹簧;68、滑动杆;69、滑动板;610、推杆;611、复位槽;612、转轴;613、扭簧;614、固定块;7、固定装置;71、固定壳体;72、按压杆;73、复位弹簧;74、压板;75、卡勾。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0026]实施例一:一种蜂窝铝板拼接装置,包括蜂窝铝板1,蜂窝铝板1四周均固定连接有
卡块2,卡块2与卡块2之间设置有卡槽3,蜂窝铝板1四周且位于卡块2下方设置有拼接板4,蜂窝铝板1上端面中部设置有支撑块5,蜂窝铝板1上端面分别固定连接有连接装置6和固定装置7连接装置6包括连接壳体61、第一拉伸弹簧62、连接板63、传动板64、连接杆65、滑动槽66、第二拉伸弹簧67、滑动杆68、滑动板69、推杆610、复位槽611、转轴612、扭簧613、固定块614,连接壳体61内腔一侧固定连接有第一拉伸弹簧62,第一拉伸弹簧62一端固定连接有连接板63,连接板63两侧通过转动杆转动连接有传动板64,传动板64一端固定连接有连接杆65,连接壳体61一侧设置有滑动槽66,滑动槽66内腔一侧滑动连接有滑动杆68,滑动杆68一端固定连接有滑动板69,滑动板69上端面设置有复位槽611,复位槽611内腔两侧转动连接有转轴612,转轴612两端均设置有扭簧613,扭簧613两端分别与固定块614和复位槽611固定连接,连接壳体61内腔底部与连接板63滑动连接,滑动杆68外表面设置有第二拉伸弹簧67,第二拉伸弹簧67两端分别与滑动槽66和滑动板69固定连接,滑动板69下端面与滑动槽66滑动连接,固定装置7包括固定壳体71、按压杆72、复位弹簧73、压板74、卡勾75,固定壳体71上端面滑动连接有按压杆72,按压杆72下端本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝铝板拼接装置,包括蜂窝铝板(1),其特征在于:所述蜂窝铝板(1)四周均固定连接有卡块(2),所述卡块(2)与卡块(2)之间设置有卡槽(3),所述蜂窝铝板(1)四周且位于卡块(2)下方设置有拼接板(4),所述蜂窝铝板(1)上端面中部设置有支撑块(5),所述蜂窝铝板(1)上端面分别固定连接有连接装置(6)和固定装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述连接装置(6)包括连接壳体(61)、第一拉伸弹簧(62)、连接板(63)、传动板(64)、连接杆(65)、滑动槽(66)、第二拉伸弹簧(67)、滑动杆(68)、滑动板(69)、推杆(610)、复位槽(611)、转轴(612)、扭簧(613)、固定块(614),所述连接壳体(61)内腔一侧固定连接有第一拉伸弹簧(62),所述第一拉伸弹簧(62)一端固定连接有连接板(63),所述连接板(63)两侧通过转动杆转动连接有传动板(64),所述传动板(64)一端固定连接有连接杆(65)。3.根据权利要求2所述的一种蜂窝铝板拼接装置,其特征在于:所述连接壳体(61)一侧设置有滑动槽(66),所述滑动槽(66)内腔一侧滑动连接有滑动杆(68),所述滑动杆(68)一端固定连接有滑动板(69),所述滑动板(69)上端面设置有复位槽(611),所述复位槽(611)内腔两侧转...

【专利技术属性】
技术研发人员:文平
申请(专利权)人:佛山倍丽明金属建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1