一种具有降噪结构的稳定泵制造技术

技术编号:31710639 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 11:14
本实用新型专利技术公开了一种具有降噪结构的稳定泵,包括泵体、安装底座以及上罩,泵体固定连接在安装底座的表面,安装底座包括底座、上板、导向柱以及联动杆,底座的上表面设有活动连接的上板,上板与底座之间设有活动连接的联动杆,联动杆的上端与上板转动连接且连接处设有转动销,联动杆的下端设有转动连接有的滑块,滑块内嵌于底座内且与底座滑动连接,底座的四角处固定连接有垂直分布的导向柱,上板与导向柱滑动连接。本实用新型专利技术通过在本体的底部固定连接有带减振机构的安装底座,方便对泵体进行固定安装的同时,有效降低泵体工作时产生的振动,配合覆盖在泵体表面的上罩,减小泵体自身的工作声音溢出,大大提高了泵体的降噪效果。大大提高了泵体的降噪效果。大大提高了泵体的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪结构的稳定泵


[0001]本技术涉及机械泵
,具体为一种具有降噪结构的稳定泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0003]目前,市场中的齿轮泵在工作时会产生振动,容易引起共振而加大工作时的噪音,且泵体工作时的本身由于摩擦也会产生噪音,对工作环境造成噪音污染。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有降噪结构的稳定泵,解决了现有技术中泵体工作时产生的振动而给使用带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有降噪结构的稳定泵,包括泵体、安装底座以及上罩,所述泵体固定连接在安装底座的表面,所述安装底座包括底座、上板、导向柱以及联动杆,所述底座的上表面设有活动连接的上板,所述上板与底座之间设有活动连接的联动杆,所述联动杆的上端与上板转动连接且连接处设有转动销,所述联动杆的下端设有转动连接有的滑块,所述滑块内嵌于底座内且与底座滑动连接,所述底座的四角处固定连接有垂直分布的导向柱,所述上板与导向柱滑动连接,所述上罩固定连接在安装底座的表面,所述上罩的内壁固定连接有降噪内衬。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述上板的下表面固定连接有套筒,所述套筒与导向柱一一对应且与导向柱滑动连接。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述联动杆呈倒置“八”字状分布,两个所述滑块之间设有缓冲弹簧,所述滑块与缓冲弹簧的连接处设有弹簧柱。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述降噪内衬采用发泡材料制成,所述降噪内衬的内壁开设有均匀分布的吸声孔。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述上罩的侧壁开设有U形槽,所述上罩的底部边缘处设有带安装孔的固定板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在本体的底部固定连接有带减振机构的安装底座,方便对泵体进行固定安装的同时,有效降低泵体工作时产生的振动,从而避免泵体工作时由于共振而产生噪音,配合覆盖在泵体表面的上罩,减小泵体自身的工作声音溢出,大大提高了泵体的降噪效果。
[0012]2、本技术通过在上板和底座之间设有倒置“八”字状分布的联动杆,配合滑块之间设有的缓冲弹簧,方便对泵体工作时的振动幅度进行放大,从而能够更好地进行减振,大大提高了泵体工作的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术所述具有降噪结构的稳定泵整体结构示意图;
[0014]图2为本技术所述具有降噪结构的稳定泵侧面剖视结构示意图。
[0015]图中:泵体

1,安装底座

2,上罩

3,底座

4,上板

5,导向柱

6,联动杆

7,转动销

8,滑块

9,降噪内衬

10,套筒

11,缓冲弹簧

12,弹簧柱

13,吸声孔

14,U形槽

15,固定板

16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种具有降噪结构的稳定泵,包括泵体1、安装底座2以及上罩3,所述泵体1固定连接在安装底座2的表面,所述安装底座2包括底座4、上板5、导向柱6以及联动杆7,所述底座4的上表面设有活动连接的上板5,所述上板5与底座4之间设有活动连接的联动杆7,所述联动杆7的上端与上板5转动连接且连接处设有转动销8,所述联动杆7的下端设有转动连接有的滑块9,所述滑块9内嵌于底座4内且与底座4滑动连接,所述底座4的四角处固定连接有垂直分布的导向柱6,所述上板5与导向柱6滑动连接,所述上罩3固定连接在安装底座2的表面,所述上罩3的内壁固定连接有降噪内衬10。
[0018]进一步改进地,所述上板5的下表面固定连接有套筒11,所述套筒11与导向柱6一一对应且与导向柱6滑动连接,通过在上板5的底部固定连接有套筒11,提高上板5的活动时的稳定性,避免上板5错位而导致泵体1工作不稳定。
[0019]进一步改进地,所述联动杆7呈倒置“八”字状分布,两个所述滑块9之间设有缓冲弹簧12,所述滑块9与缓冲弹簧12的连接处设有弹簧柱13,通过采用倒置“八”字状的联动杆7设计,方便对上板5所受到的振动幅度进行放大,配合缓冲弹簧12大大提高安装底座2对于泵体1工作时的减振效果。
[0020]进一步改进地,所述降噪内衬10采用发泡材料制成,所述降噪内衬10的内壁开设有均匀分布的吸声孔14,通过在降噪内衬10的表面开设有均匀分布的吸声孔14,方便对泵体1工作时的噪音进行吸收,配合发泡材料,大大提高了对于泵体1的降噪效果。
[0021]具体改进地,所述上罩3的侧壁开设有U形槽15,所述上罩3的底部边缘处设有带安装孔的固定板16,通过在上罩3的侧壁开设有U形槽15,方便将泵体1的输入端与其他工作部件进行连接。
[0022]本技术的泵体

1、安装底座

2、上罩

3、底座

4、上板

5、导向柱

6、联动杆

7、转动销

8、滑块

9、降噪内衬

10、套筒

11、缓冲弹簧

12、弹簧柱

13、吸声孔

14、U形槽

15、固定板

16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术通过在本体的底部固定连接有带减振机构的安装底座2,方便对泵体1进行固定安装的同时,有效降低泵体1工作时
产生的振动,从而避免泵体1工作时由于共振而产生噪音,配合覆盖在泵体1表面的上罩3,减小泵体1自身的工作声音溢出,大大提高了泵体1的降噪效果。
[0023]本技术在工作时,将外部工作部件与泵体1的输入端进行连接,泵体1工作时产生高频小幅度的振动,通过上板5带动联动杆7进行运动,通过滑块9对缓冲弹簧12的挤压从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪结构的稳定泵,包括泵体(1)、安装底座(2)以及上罩(3),其特征在于:所述泵体(1)固定连接在安装底座(2)的表面,所述安装底座(2)包括底座(4)、上板(5)、导向柱(6)以及联动杆(7),所述底座(4)的上表面设有活动连接的上板(5),所述上板(5)与底座(4)之间设有活动连接的联动杆(7),所述联动杆(7)的上端与上板(5)转动连接且连接处设有转动销(8),所述联动杆(7)的下端设有转动连接有的滑块(9),所述滑块(9)内嵌于底座(4)内且与底座(4)滑动连接,所述底座(4)的四角处固定连接有垂直分布的导向柱(6),所述上板(5)与导向柱(6)滑动连接,所述上罩(3)固定连接在安装底座(2)的表面,所述上罩(3)的内壁固定连接有降噪内衬(10)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨仙国
申请(专利权)人:上海威营流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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