一种电镀用自动滚镀池制造技术

技术编号:31710602 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-01 11:14
本实用新型专利技术公开了一种电镀用自动滚镀池,涉及电镀技术领域,包括电镀池以及其两侧的支撑架,所述支撑架内部安装有输出轴延伸至电镀池内部的电机。本实用新型专利技术电机输出轴正转时,单向轴承锁死,此时电机输出轴不仅带动配合圈、搅动条以及其内侧的两组搅动杆在电镀池内部进行转动,电机输出轴还通过同步带使两组往复丝杆带动两组滑块、连接杆以及位于电镀池内侧的弧形刮条做轴向移动,有效的避免了电镀池内部电镀液发生沉淀的问题,而且弧形刮条轴向移动可以对电镀池内壁进行刮动,防止电镀液内部物质沉淀,需要对电镀池进行清理时,使电机输出轴反转时,单向轴承空转,搅动条不会随着电机输出轴转动,弧形刮条对电镀池内壁进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用自动滚镀池


[0001]本技术涉及电镀
,具体为一种电镀用自动滚镀池。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法,电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。
[0003]现有技术中电镀池内部的电镀液长时间放置时会发生一定的沉淀作用,导致再次对工件进行电镀时,会导致工件电镀效果较差,且在更换电镀液后需要对电镀池进行清理,电镀时产生的杂质会粘连在电镀池的内壁上,清理起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种电镀用自动滚镀池,以解决现有技术中电镀液长时间放置会发生沉淀以及电镀后杂质会粘连在内壁较难清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电镀用自动滚镀池,包括电镀池以及其两侧的支撑架,所述支撑架内部安装有输出轴延伸至电镀池内部的电机,所述电机外侧连接有位于电镀池内部的配合圈;
[0006]所述配合圈底部固定连接有搅动条,两组所述支撑架内部位于电镀池两端皆连接有往复丝杆,所述电机输出轴和两组往复丝杆之间通过同步带传动连接,两组所述往复丝杆外侧连接有滑块,两组所述滑块顶部连接有连接杆,两组所述连接杆顶部之间连接有延伸至电镀池内部且与电镀池底壁相贴合的弧形刮条。
[0007]通过采用上述技术方案,电机输出轴正转时,单向轴承锁死,此时电机输出轴不仅带动配合圈、搅动条以及其内侧的两组搅动杆在电镀池内部进行转动,电机输出轴还通过同步带使两组往复丝杆带动两组滑块、连接杆以及位于电镀池内侧的弧形刮条做轴向移动,由此可知,搅动条转动时,有效的避免了电镀池内部电镀液发生沉淀的问题,而且弧形刮条轴向移动可以对电镀池内壁进行刮动,防止电镀液内部物质沉淀,需要对电镀池进行清理时,使电机输出轴反转时,单向轴承空转,搅动条不会随着电机输出轴转动,此时,弧形刮条对电镀池内壁进行清理。
[0008]本技术进一步设置为,所述配合圈和电镀池之间通过单向轴承连接,且单向轴承内侧设置有橡胶圈。
[0009]通过采用上述技术方案,在电机正转时单向轴承锁死,电机反转时,单向轴承空转。
[0010]本技术进一步设置为,所述搅动条内侧倾斜固定连接有搅动杆,且搅动杆的数量为两组。
[0011]通过采用上述技术方案,进一步起到对电镀池内部电镀液的搅动效果,避免沉淀,影响电镀过程。
[0012]本技术进一步设置为,所述搅动条远离电机的一侧固定连接有延伸至电镀池内部的支撑轴,且支撑轴和电机输出轴处于同一轴线上。
[0013]通过采用上述技术方案,起到对搅动条的支撑限位作用,使搅动条在转动时不会发生晃动偏移的现象。
[0014]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术电机输出轴正转时,单向轴承锁死,此时电机输出轴不仅带动配合圈、搅动条以及其内侧的两组搅动杆在电镀池内部进行转动,电机输出轴还通过同步带使两组往复丝杆带动两组滑块、连接杆以及位于电镀池内侧的弧形刮条做轴向移动,由此可知,搅动条转动时,有效的避免了电镀池内部电镀液发生沉淀的问题,而且弧形刮条轴向移动可以对电镀池内壁进行刮动,防止电镀液内部物质沉淀,需要对电镀池进行清理时,使电机输出轴反转时,单向轴承空转,搅动条不会随着电机输出轴转动,此时,弧形刮条对电镀池内壁进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的分解图;
[0016]图2为本技术图1的A处放大图;
[0017]图3为本技术整体的结构示意图。
[0018]图中:1、电镀池;2、支撑架;3、电机;4、往复丝杆;5、同步带;6、滑块;7、连接杆;8、弧形刮条;9、单向轴承;10、配合圈;11、搅动条;12、支撑轴;13、搅动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0021]一种电镀用自动滚镀池,如图1、图2和图3所示,包括电镀池1以及其两侧的支撑架2,支撑架2内部安装有输出轴延伸至电镀池1内部的电机3,电机3外侧连接有位于电镀池1内部的配合圈10,配合圈10和电镀池1之间通过单向轴承9连接,在电机3正转时单向轴承9锁死,电机3反转时,单向轴承9空转,且单向轴承9内侧设置有橡胶圈;
[0022]配合圈10底部固定连接有搅动条11,两组支撑架2内部位于电镀池1两端皆连接有往复丝杆4,电机3输出轴和两组往复丝杆4之间通过同步带5传动连接,两组往复丝杆4外侧连接有滑块6,两组滑块6顶部连接有连接杆7,两组连接杆7顶部之间连接有延伸至电镀池1内部且与电镀池1底壁相贴合的弧形刮条8,电机3输出轴正转时,单向轴承9锁死,此时电机3输出轴不仅带动配合圈10、搅动条11以及其内侧的两组搅动杆13在电镀池1内部进行转动,电机3输出轴还通过同步带5使两组往复丝杆4带动两组滑块6、连接杆7以及位于电镀池1内侧的弧形刮条8做轴向移动,由此可知,搅动条11转动时,有效的避免了电镀池1内部电镀液发生沉淀的问题,而且弧形刮条8轴向移动可以对电镀池1内壁进行刮动,防止电镀液内部物质沉淀。
[0023]请参阅图1和图3,搅动条11内侧倾斜固定连接有搅动杆13,且搅动杆13的数量为两组,本技术通过设置以上结构,进一步起到对电镀池1内部电镀液的搅动效果,避免
沉淀,影响电镀过程。
[0024]请参阅图1,搅动条11远离电机3的一侧固定连接有延伸至电镀池1内部的支撑轴12,且支撑轴12和电机3输出轴处于同一轴线上,本技术通过设置以上结构,起到对搅动条11的支撑限位作用,使搅动条11在转动时不会发生晃动偏移的现象。
[0025]本技术的工作原理为:使用时,接通电源,电镀池1内部注入有电镀液,当将工件放置到电镀池1内部,通过连接外界设备,使电镀液对工件进行电镀操作;
[0026]与此同时,电机3输出轴正转时,单向轴承9锁死,此时电机3输出轴不仅带动配合圈10、搅动条11以及其内侧的两组搅动杆13在电镀池1内部进行转动,电机3输出轴还通过同步带5使两组往复丝杆4带动两组滑块6、连接杆7以及位于电镀池1内侧的弧形刮条8做轴向移动,由此可知,搅动条11转动时,有效的避免了电镀池1内部电镀液发生沉淀的问题,而且弧形刮条8轴向移动可以对电镀池1内壁进行刮动,防止电镀液内部物质沉淀;
[0027]当需要对电镀池1进行清理时,使电机3输出轴反转时,单向轴承9空转,搅动条11不会随着电机3输出轴转动,此时,弧形刮条8对电镀池1内壁进行清理,进而起到对电镀池1内部的沉淀的杂质进行刮除,便于清理电镀池1,大大降低了工作人员的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀用自动滚镀池,包括电镀池(1)以及其两侧的支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)内部安装有输出轴延伸至电镀池(1)内部的电机(3),所述电机(3)外侧连接有位于电镀池(1)内部的配合圈(10);所述配合圈(10)底部固定连接有搅动条(11),两组所述支撑架(2)内部位于电镀池(1)两端皆连接有往复丝杆(4),所述电机(3)输出轴和两组往复丝杆(4)之间通过同步带(5)传动连接,两组所述往复丝杆(4)外侧连接有滑块(6),两组所述滑块(6)顶部连接有连接杆(7),两组所述连接杆(7)顶部之间连接有延伸至电镀池(1)内部且与...

【专利技术属性】
技术研发人员:房士军
申请(专利权)人:杭州荣泰表面精饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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