可压接导线的毛纽扣连接器制造技术

本发明专利技术属于电连接器技术领域，具体涉及一种可压接导线的毛纽扣连接器，本连接器包括：绝缘安装组件，其内开设有若干插接通孔；和若干毛纽扣接触件，分别穿插在相应插接通孔内，且所述毛纽扣接触件的接收端凸出插接通孔；以及各所述毛纽扣接触件的另一端均压接有导线；其中印制板下压毛纽扣接触件的接收端后，印制板上的信号通过毛纽扣接触件传递至导线，本连接器通过将毛纽扣接触件设置在绝缘安装组件的插接通孔内，使毛纽扣接触件的接收端凸出插接通孔，再通过印制板下压接收端以传递信号至导线；下压接收端时，毛纽扣接触件内的毛纽扣压缩，以起到毛纽扣接触件轴向浮动的功能，避免了焊接设置毛纽扣接触件时，对插力会损伤连接器。接器。接器。

【技术实现步骤摘要】
可压接导线的毛纽扣连接器


[0001]本专利技术属于电连接器
，具体涉及一种可压接导线的毛纽扣连接器。

技术介绍

[0002]现有技术的板间与线端的互联连接器需通过焊接方式进行固定，拆卸不方便，而且固定及设备内的空间占用很大。最后通过线端连接器对插完成信号传输。空间及安装上占用了大量的空间，无法满足目前空间小，重量轻，安装方便等特点。
[0003]传统的板端与线端的连接，需要通过对插来实现，芯数多的情况下，对插力偏大，机械寿命有限，无法保证长期多次插拔使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种可压接导线的毛纽扣连接器。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可压接导线的毛纽扣连接器，其包括：绝缘安装组件，其内开设有若干插接通孔；和若干毛纽扣接触件，分别穿插在相应插接通孔内，且所述毛纽扣接触件的接收端凸出插接通孔；以及各所述毛纽扣接触件的另一端均压接有导线；其中印制板下压毛纽扣接触件的接收端后，印制板上的信号通过毛纽扣接触件传递至导线。
[0006]进一步，所述毛纽扣接触件包括：毛纽扣；和压接针，其承载面开设有压接针上盲孔，用于盛放毛纽扣，其另一端压接导线；以及顶针，其信号接收端凸出插接通孔，另一端开设有顶针下盲孔；其中所述顶针通过顶针下盲孔套设在毛纽扣上，且与压接针之间留有毛纽扣压缩间隙；印制板下压顶针的信号接收端后，印制板上的信号依次通过顶针、毛纽扣传输到压接针，并通过导线与外界传输。
[0007]进一步，所述绝缘安装组件包括：上绝缘板，开设有若干顶针通孔；和下绝缘板，开设有若干与顶针通孔对应的压接针通孔；其中所述上绝缘板、下绝缘板对合时，所述顶针通孔与对应的压接针通孔形成所述插接通孔。
[0008]进一步，所述压接针固定设置在压接针通孔内；和所述压接针的侧壁上从上至下依次设置有压接针法兰、台阶倒刺；以及所述压接针通孔的上开口设置有与压接针法兰适配的压接针卡台；其中所述压接针通过压接针法兰卡接在压接针卡台上；所述压接针与压接针通孔过盈配合，且所述台阶倒刺卡在压接针通孔内。
[0009]进一步，所述压接针的下端面开设有用于压接导线的压接盲孔。
[0010]进一步，所述压接针的上端伸入顶针通孔内。
[0011]进一步，所述顶针与顶针通孔间隙配合；所述顶针通孔的上开口为收口，以阻止顶针通过；所述顶针的上端设置有接触凸台，所述接触凸台凸出顶针通孔的上开口；其中印制板下压接触凸台使顶针在顶针通孔内朝向压接针移动，以压缩毛纽扣，即印制板信号通过下压接触凸台传输到压接针，并通过导线与外界传输。
[0012]进一步，所述绝缘安装组件设置在壳体内；通过灌封胶将安装毛纽扣接触件及导
线后的绝缘安装组件固定在壳体的底部。
[0013]进一步，所述毛纽扣连接器还包括：用于将壳体与机箱面板相连的固定件。
[0014]第二方面，本专利技术提供了一种可种可压接导线的毛纽扣连接器的工作方法，其包括：印制板下压毛纽扣接触件以传输信号；印制板下压毛纽扣接触件的过程中，毛纽扣接触件内的毛纽扣被压缩形成轴向浮动。
[0015]本专利技术的有益效果是，本可压接导线的毛纽扣连接器通过将毛纽扣接触件设置在绝缘安装组件的插接通孔内，使毛纽扣接触件的接收端凸出插接通孔，再通过印制板下压接收端以传递信号至导线；下压接收端时，毛纽扣接触件内的毛纽扣压缩，以起到毛纽扣接触件轴向浮动的功能，避免了焊接设置毛纽扣接触件时，对插力会损伤连接器。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的可压接导线的毛纽扣连接器的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的可压接导线的毛纽扣连接器的绝缘安装组件及毛纽扣接触件的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的可压接导线的毛纽扣连接器的绝缘安装组件的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的可压接导线的毛纽扣连接器的毛纽扣接触件的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的可压接导线的毛纽扣连接器的顶针的结构示意图；
[0024]图6是本专利技术的可压接导线的毛纽扣连接器的压接针的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]绝缘安装组件1、插接通孔11、上绝缘板12、顶针通孔121、下绝缘板13、压接针通孔131、毛纽扣接触件2、毛纽扣21、压接针22、上盲孔221、压接针法兰222、台阶倒刺223、压接盲孔224、顶针23、下盲孔231、接触凸台232、导线3、壳体4、灌封胶41、机箱面板5、固定件51、印制板6。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1所示，本实施例提供了一种可压接导线的毛纽扣连接器，其包括：绝缘安装组件1，其内开设有若干插接通孔11；和若干毛纽扣接触件2，分别穿插在相应插接通孔11内，且所述毛纽扣接触件2的接收端凸出插接通孔11；以及各所述毛纽扣接触件2的另一端均压接有导线3；其中印制板6下压毛纽扣接触件2的接收端后，印制板6上的信号通过毛纽扣接触件2传递至导线3。
[0030]在本实施方式中，通过将毛纽扣接触件2设置在绝缘安装组件1的插接通孔11内，使毛纽扣接触件2的接收端凸出插接通孔11，再通过印制板6下压接收端以传递信号至导线3；下压接收端时，毛纽扣接触件2内的毛纽扣21压缩，以起到毛纽扣接触件2轴向浮动的功能，避免了焊接设置毛纽扣接触件2时，对插力会损伤连接器；同时，插头与插座在实现导通时，零插拔力。
[0031]在本实施方式中，当一个面上需要大批量的连接器时，如果采用公母对插配合、焊接配合等方式时，非常不方便；而采用下压对插配合时，操作非常简单、信号传输稳定、拆卸方便、机械寿命高、体积小。
[0032]如图2、图3、图4、图5所示，在本实施例中，可选的，所述毛纽扣接触件2包括：毛纽扣21；和压接针22，其承载面开设有压接针上盲孔221，用于盛放毛纽扣21，其另一端压接导线3；以及顶针23，其信号接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可压接导线的毛纽扣连接器，其特征在于，包括：绝缘安装组件，其内开设有若干插接通孔；和若干毛纽扣接触件，分别穿插在相应插接通孔内，且所述毛纽扣接触件的一端作为接收端凸出插接通孔；以及各所述毛纽扣接触件的另一端均压接有导线；其中印制板下压毛纽扣接触件的接收端后，印制板上的信号通过毛纽扣接触件传递至导线。2.如权利要求1所述的可压接导线的毛纽扣连接器，其特征在于，所述毛纽扣接触件包括：毛纽扣；和压接针，其一端开设有压接针上盲孔，用于盛放毛纽扣，其另一端压接导线；以及顶针，其一端作为信号接收端凸出插接通孔，另一端开设有顶针下盲孔；其中所述顶针通过顶针下盲孔套设在毛纽扣上，且与压接针之间留有毛纽扣压缩间隙；印制板下压顶针的信号接收端后，印制板上的信号依次通过顶针、毛纽扣传输到压接针，并通过导线与外界传输。3.如权利要求2所述的可压接导线的毛纽扣连接器，其特征在于，所述绝缘安装组件包括：上绝缘板，开设有若干顶针通孔；和下绝缘板，开设有若干与顶针通孔对应的压接针通孔；其中所述上绝缘板、下绝缘板对合时，所述顶针通孔与对应的压接针通孔形成所述插接通孔。4.如权利要求3所述的可压接导线的毛纽扣连接器，其特征在于，所述压接针固定设置在压接针通孔内；和所述压接针的侧壁上从上至下依次设置有压接针法兰、台阶倒刺；以及所述压接针通孔的上开口设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦旭华，
申请(专利权)人：常州金信诺凤市通信设备有限公司，
类型：发明
国别省市：