一种金属线材生产用送丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属线材生产用送丝机构，包括工作台，所述工作台上端面左侧固定连接有立柱，所述立柱前端面设置有固定箱，所述固定箱内腔及前部设置有送丝机构，所述工作台上端面中部设置连接有控制箱，所述工作台上端面靠近控制箱的一侧设置有导向机构，所述工作台上端面右侧设置有放线机构，所述工作台下端面设固定连接有支撑柱，本实用新型专利技术涉及金属线材生产设备技术领域。该金属线材生产用送丝机构，解决了现有的金属线材生产用送丝机构易出现卡丝、打滑等现象及不易更换放线辊的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材生产用送丝机构


[0001]本技术涉及金属线材生产设备
，具体为一种金属线材生产用送丝机构。

技术介绍

[0002]金属线材在加工生产中大都要进行热处理，如淬火、回火，拉拔前后退火处理等工序，为了金属线材能够不断进行各种工序，此时都需要用到金属线材生产用送丝机构。
[0003]而现有的金属线材生产用送丝机构易出现卡丝、打滑等现象，而此时工作人员又无法及时发现，影响铝钛硼丝送丝机构的正常运行，以及现有的放线辊一般安装较为复杂，存在不易更换放线辊的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属线材生产用送丝机构，解决了现有的金属线材生产用送丝机构易出现卡丝、打滑等现象及不易更换放线辊的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属线材生产用送丝机构，包括工作台，所述工作台上端面左侧固定连接有立柱，所述立柱前端面设置有固定箱，所述固定箱内腔及前部设置有送丝机构，所述工作台上端面中部设置连接有控制箱，所述工作台上端面靠近控制箱的一侧设置有导向机构，所述工作台上端面右侧设置有放线机构，所述工作台下端面设固定连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述送丝机构包括调速电机、主动轮、链条、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、第一送丝轮与第二送丝轮，所述固定箱后端面设置有调速电机，所述调速电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述主动轮通过链条传动连接有从动轮，所述主动轮前端面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮前端面固定连接有第一送丝轮，所述从动轮前端面固定连接有第二送丝轮。
[0009]优选的，所述第一送丝轮与第二送丝轮均通过轴套与固定箱转动连接，所述从动轮与第二齿轮均通过转轴与固定箱转动连接。
[0010]优选的，所述第一送丝轮与第二送丝轮均是一种中空的圆柱结构。
[0011]优选的，所述固定箱右端面设置有测速器，所述固定箱右端面靠近所述测速器一侧设置有警报器，所述调速电机、测速器、警报器均与控制箱电性连接。
[0012]优选的，所述导向机构包括有第一支板、第一导向辊、第二支板与第二导向辊，所述第一导向辊通过第一支板与工作台固定连接，所述第二导向辊通过第二支板与工作台固定连接，所述第二导向辊位于第一导向辊下方，所述第一导向辊与第一送丝轮齐平。
[0013]优选的，所述放线机构包括固定板、放线辊、安装块、卡块与螺丝，所述固定板与工作台固定连接，所述固定板上端面安装有放线辊，所述固定板上端面位于所述放线辊两侧
设置有卡槽、所述卡槽内腔卡合连接有卡块，所述卡块与安装块固定连接，所述固定板与卡块上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺丝。
[0014]优选的，所述支撑柱下端面固定连接有垫脚，所述垫脚下端面设置有防滑纹理。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种金属线材生产用送丝机构。具备以下有益效果：
[0017](1)、该金属线材生产用送丝机构，使用人员通过控制箱启动调速电机使输出轴顺时针转动，由于调速电机与主动轮固定连接，从而主动轮顺时针得到转动，通过配合链条能够使从动轮顺时针转动，由于从动轮与第二送丝轮固定连接，从而第二送丝轮得到顺时针转动，通过主动轮与第一齿轮固定连接，从而第一齿轮得到顺时针转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而第二齿轮得到逆时针转动，第一送丝轮得到逆时针转动，再配合放线辊与导向机构，进而整个装置实现了对金属线材送丝的功能，使用人员通过控制箱启动调速电机使输出轴顺时针转动，由于调速电机与主动轮固定连接，从而主动轮顺时针得到转动，通过配合链条能够使从动轮顺时针转动，由于从动轮与第二送丝轮固定连接，从而第二送丝轮得到顺时针转动，通过主动轮与第一齿轮固定连接，从而第一齿轮得到顺时针转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而第二齿轮得到逆时针转动，第一送丝轮得到逆时针转动，再配合放线辊与导向机构，进而整个装置实现了对金属线材送丝的功能，通过将放线辊上金属线材从第二导向辊下端面与第一导向辊上端面穿过，配合放线辊，保证了金属线材的松紧度，通过第一送丝轮与第二送丝轮均是一种中空的圆柱结构，第一导向辊与第一送丝轮齐平，保证了金属线材在输送到送丝机构时处于平行状态以及及金属线材处于第一送丝轮与第二送丝轮中空处，避免了金属线材输送时发生偏移导致卡丝、打滑等现象，提高了输送质量，通过设置有测速器与警报器，从而在测速器检测到金属线材输送速度异常时，警报器能够发出警报，此时使用人员能够及时对整个装置进行调试。
[0018](2)、该金属线材生产用送丝机构，在需要更换放线辊时，通过将螺丝拎出固定板与卡块上的螺纹孔后，将卡块从卡槽内取出，此时安装块与固定板分离，进而使用人员能够方便快速的对放线辊进行更换，在更换放线辊后，通过设置有卡块与卡槽，使用人员能够方便的对安装块与固定板进行安装，再配合螺丝与螺纹孔，保证放线辊固定，通过垫脚下端面设置有防滑纹理，能够增大地面与工作台间的摩擦力，提高了整个装置的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0020]图2为本技术后视整体结构示意图；
[0021]图3为本技术正视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术固定板处拆分结构示意图。
[0023]图中：1
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工作台、2
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立柱、3
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固定箱、4
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送丝机构、41
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调速电机、42
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主动轮、43
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链条、44
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从动轮、45
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第一齿轮、46
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第二齿轮、47
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第一送丝轮、48
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第二送丝轮、5
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控制箱、51
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测速器、52
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警报器、6
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导向机构、61
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第一支板、62
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第一导向辊、63
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第二支板、64
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第二导向辊、7
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放线机构、71
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固定板、72
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放线辊、73
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安装块、74
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卡块、75
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卡槽、76
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螺丝、77
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螺纹孔、8
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支撑柱、81
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垫脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：实施例一：
[0026]一种金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属线材生产用送丝机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面左侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)前端面设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)内腔及前部设置有送丝机构(4)，所述工作台(1)上端面中部设置连接有控制箱(5)，所述工作台(1)上端面靠近控制箱(5)的一侧设置有导向机构(6)，所述工作台(1)上端面右侧设置有放线机构(7)，所述工作台(1)下端面设固定连接有支撑柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属线材生产用送丝机构，其特征在于：所述送丝机构(4)包括调速电机(41)、主动轮(42)、链条(43)、从动轮(44)、第一齿轮(45)、第二齿轮(46)、第一送丝轮(47)与第二送丝轮(48)，所述固定箱(3)后端面设置有调速电机(41)，所述调速电机(41)的输出轴端固定连接有主动轮(42)，所述主动轮(42)通过链条(43)传动连接有从动轮(44)，所述主动轮(42)前端面固定连接有第一齿轮(45)，所述第一齿轮(45)左右两侧啮合连接有第二齿轮(46)，所述第二齿轮(46)前端面固定连接有第一送丝轮(47)，所述从动轮(44)前端面固定连接有第二送丝轮(48)。3.根据权利要求2所述的一种金属线材生产用送丝机构，其特征在于：所述第一送丝轮(47)与第二送丝轮(48)均通过轴套与固定箱(3)转动连接，所述从动轮(44)与第二齿轮(46)均通过转轴与固定箱(3)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种金属线材生产用送丝机构，其特征在于：所述第一送丝轮(47)与第二送丝轮(48)均是一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，马李彦，赵杨波，董杨，
申请(专利权)人：邯郸富鑫达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：