【技术实现步骤摘要】
一种管状工件扩管加工系统
[0001]本申请涉及扩管加工设备的
,尤其是涉及一种管状工件扩管加工系统。
技术介绍
[0002]扩管加工一般指扩径。扩径工序,是一种依靠材料的拉伸,将直径较小的空心零件或管毛坯,在半径方向上向外扩张的加工方法。
[0003]在相关技术中,扩管加工通常包括用于对料管两端扩管的扩管工序、用于对料管刻制滚花的滚花工序及用于对料管两端面打磨的车削工序,在料管加工过程中,工作人员将料管分别安装在扩管工序、滚花工序及车削工序上进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在料管扩管加工过程中,工作人员需要反复对料管进行安装,存在有工作人员劳动强度过大的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了降低料管扩管加工过程中工作人员的劳动强度,本申请提供一种管状工件扩管加工系统。
[0006]本申请提供的一种管状工件扩管加工系统采用如下的技术方案:一种管状工件扩管加工系统,包括工作台、用于提供料管的上料机构、用于料管扩管加工的扩管机构、用于料管滚花加工的滚花机构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状工件扩管加工系统,其特征在于:包括工作台(1)、用于提供料管(100)的上料机构(2)、用于料管(100)扩管加工的扩管机构(3)、用于料管(100)滚花加工的滚花机构(4)、用于车削料管(100)端面的车削机构(5),所述工作台(1)上表面转动设置有中心转盘(11),所述上料机构(2)、扩管机构(3)、滚花机构(4)及车削机构(5)位于中心转盘(11)外侧,且沿中心转盘(11)周向设置,所述中心转盘(11)上表面外边缘处设置有夹持组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种管状工件扩管加工系统,其特征在于:所述夹持组件(6)包括水平设置的双头液压缸(61)和连接在双头液压缸(61)活塞杆上的夹持臂(62)。3.根据权利要求2所述的一种管状工件扩管加工系统,其特征在于:所述夹持臂(62)背离双头液压缸(61)一端设置有定位端头(63),在夹持臂(62)夹持料管(100)过程中,所述定位端头(63)插接料管(100)内。4.根据权利要求3所述的一种管状工件扩管加工系统,其特征在于:所述定位端头(63)包括固定在夹持臂(62)上的第一端头(631)和固定在第一端头(631)上的第二端头(632),所述第一端头(631)与料管(100)扩管后的端头直径相配合,所述第二端头(632)与料管(100)扩管前的直径相配合。5.根据权利要求2所述的一种管状工件扩管加工系统,其特征在于:所述夹持组件(6)还包括固定在中心转盘(11)上的驱动气缸(64),所述驱动气缸(64)活塞杆竖直设置,所述驱动气缸(64)活塞杆上端头固定有连接板(65),所述双头液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵龙龙,
申请(专利权)人:深圳市鸿富精研科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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