一种用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂，由如下质量百分数的组分组成：螯合剂1.5％～2％、碱度保持剂8％～12％、有机酸6％～8％、两性表面活性剂1.5％～3％、成膜剂9％～12％、缓蚀剂4％～6％、杀菌剂0.1％

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂


[0001]本专利技术涉及一种用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种非常重要的零部件，它的主要功能是支承旋转轴或其它运动体,引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。轴承在制造过程中需要进行淬火处理，淬火后需要进行清洗防锈和回火，回火的目的是减轻淬火内应力，防止开裂，稳定组织，从而稳定尺寸，提高韧性。但在回火过程中，工件需要在高温状态下(160
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200℃)保持3小时左右，在这个时间内经常出现生锈的问题；当工件流转到磨削工序的时间较长时，在回火后也会出现生锈问题，从而造成零件报废和经济损失。
[0003]目前行业内，为解决轴承套圈淬火过程或者淬火后生锈问题，往往在回火前的清洗槽中添加亚硝酸钠增加防锈，以及在回火后的周转库中向工件定期喷淋亚硝酸钠水溶液，虽然防锈性较好，但往往会造成工件表面白色残留过高，并带到磨削工序，导致磨削液中亚硝酸钠含量也偏高，容易引起人员过敏和其他健康问题。根据JB/T 13024r/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂，其特征在于，由如下质量百分数的组分组成：螯合剂1.5％～2％、碱度保持剂8％～12％、有机酸6％～8％、两性表面活性剂1.5％～3％、成膜剂9％～12％、缓蚀剂4％～6％、杀菌剂0.1％
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0.2％、消泡剂0.1％
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0.2％以及余量水。2.根据权利要求1所述的用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂，其特征在于：所述螯合剂为葡萄糖酸钠或葡庚糖酸钠中的一种或两种的混合。3.根据权利要求1所述的用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂，其特征在于：所述碱度保持剂为三乙醇胺和环己基二乙醇胺的混合物。4.根据权利要求1所述的用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂，其特征在于：所述有机酸为直链烯基琥珀酸酐、二聚脂肪酸或长碳链二元酸中任意两种的混合物。5.根据权利要求4所述的用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂，其特征在于：所述直链烯基琥珀酸酐为壬烯基琥珀酸酐或十二烯基琥珀酸酐；所述二聚脂肪酸为碳原子数为36的链状二聚酸；所述长碳链二元酸的碳原子数为21。6.根据权利要求5所述的用于轴承套圈回火工序的水性防锈剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国都，张瑾瑜，赵凯利，聂晓霖，李秀云，
申请(专利权)人：南京科润新材料技术有限公司南京科润工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：