【技术实现步骤摘要】
一种高性能陶瓷制造用素坯成形设备
[0001]本技术一种高性能陶瓷制造用素坯成形设备，涉及一种高性能陶瓷制作建筑骨料使用的素坯进行成形的设备，属于材料成型领域。
技术介绍
[0002]目前，在建筑行业，采用高性能陶瓷作为骨料，能够提高混凝土结构的性能，现有的陶瓷骨料都是通过分选结构，对不同粒径大小的沙砾进行分选，得到不同等级尺寸的骨料，针对高性能陶瓷制备骨料缺少进行都能大小制备的设备，现有的设备利用球磨结构，通过对陶瓷坯土进行旋转搓滚，得到球状骨料，该结构设置体积大，且适用环境要求精度高。
[0003]公开号CN209599497U公开了一种用于陶瓷素坯球的修球装置，包括陶瓷素坯球，包括上盘和下盘，所述的上盘和下盘之间设有保持架，所述的保持架上设有若干模孔，所述的模孔轴向截面为弧形形状，所述的陶瓷素坯球设在模孔内，所述的下盘和保持架固定装配，所述的上盘和下盘沿同轴线活动装配，且上盘和下盘以轴线为旋转中心相对反向转动，该装置通过旋转进行修球，但结构辅助，不适合骨料制备使用，且成本高，适合精度要求高的场合使用；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能陶瓷制造用素坯成形设备，其特征在于：包括主体固定结构、素坯分切结构，主体固定结构由主体箱(1)、进料斗(2)、端盖(4)、下箱体(5)、底座(7)和导料板(11)组成，下箱体(5)置于底座(7)上，所述底座(7)为钢架结构，所述下箱体(5)的顶面和一个侧面为敞口结构，主体箱(1)置于下箱体(5)上，主体箱(1)的端部分别设置有端盖(4)，端盖(4)内侧设置一组导向条，主体箱(1)的顶部为半圆面，进料斗(2)置于主体箱(1)顶部，且和主体箱(1)连通，导料板(11)置于主体箱(1)内，所述导料板(11)为弧形板，导料板(11)的一侧边缘和主体箱(1)顶部的半圆面相切，另一侧边缘延伸至下箱体(5)敞口一侧，多个隔板(12)等距置于导料板(11)上；素坯分切结构由轴挡(3)、传动轮(6)、主动轮(8)、皮带(9)、切割轴(10)和切割片(13)组成，切割轴(10)置于主体箱(1)内，且两端分别贯穿两端的端盖(4)，所述切割轴(10)位于主体箱(1)顶部半圆中心，切割轴(10)和端盖(4)之间设置有轴挡(3)，所述轴挡(3)内侧设置有轴承，多组切割片(13)等距置于切割轴(10)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玲玲，
申请(专利权)人：景德镇市民俗文化瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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