一种超高压环境下使用的传压介质的制作方法技术

本发明专利技术提供一种超高压环境下使用的传压介质的制作方法。所述超高压环境下使用的传压介质的制作方法包括以下步骤：S1、原料选取：(1).选取原料：MgO(氧化镁)和TiO2(二氧化钛)、CoO(氧化钴)、Cr2O3(氧化铬)、Fe2O3(三氧化二铁)。本发明专利技术提供的超高压环境下使用的传压介质的制作方法采用氧化镁掺加二氧化钛、氧化钴、氧化铬、三氧化二铁等作为新型传压介质，其在高压高温条件下无相变，不分解产生水、气体等容易引起“放炮”的物质，掺加的氧化钴、氧化铬、三氧化二铁等物质是氧化镁的热导率得到一定的降低，且其储量丰富，从而可以极大的满足超硬材料合成要求的优点。超硬材料合成要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压环境下使用的传压介质的制作方法


[0001]本专利技术属于超硬材料原辅料制备
，尤其涉及一种超高压环境下使用的传压介质的制作方法。

技术介绍

[0002]大尺度多晶金刚石是由非金刚石型碳物质在超高压高温的条件下直接转化而形成的。在此条件下，叶蜡石传压介质无法满足合成多晶金刚石的需要，所以目前在此条件下普遍采用氧化镁作为传压介质，相关技术中，公开了一种水热合成碳球制备聚晶金刚石微米球的方法，属于材料制备领域。该方法是以0.1
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0.2mo l/L的葡萄糖溶液为原料，利用水热法在200℃烘箱中恒温24小时合成碳微米球；制备的碳微米球分散到球磨得到的氯化钠超细粉体中形成的混合物为原料，装入模具压制成型，脱模后装入氧化镁埚中，与传压介质氧化镁、铼管炉、铬酸镧圈、氧化铝柱组成组装块，放入烘箱120℃恒温3
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4小时；取出组装块置于高温高压装置中，在超高压下，高温反应，得到聚晶金刚石微米球。本专利技术制备聚晶金刚石微米球不添加任何催化剂，获得的金刚石微米球大小均匀，块体致密，维氏硬度达到60
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压环境下使用的传压介质的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料选取：(1).选取原料：MgO(氧化镁)和TiO2(二氧化钛)、CoO(氧化钴)、Cr2O3(氧化铬)、Fe2O3(三氧化二铁)；S2、制作工序：(1).按照一定配比将上述原料MgO和TiO2、CoO、Cr2O3、Fe 2
O3的一种或者几种原料投入到球磨内，添加一定配比的酒精，使其可以充分均匀的进行混合工作，混合时间为2
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4h；(2).将上述混合得到的产物通过烘干设备进行烘干，烘干时间为3
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5min；(3).将上述(2)中得到的产物放置到破碎设备内进行破碎工作，破碎时间为20
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40min；(4).将上述(3)中得到的破碎产物放置到压机上进行压制成型工作。2.根据权利要求1所述的超高压环境下使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永凯，张相法，位星，王大鹏，刘红伟，薛磊，赵帅，
申请(专利权)人：郑州中南杰特超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：