一种精速密压铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种精速密压铸机，包括机体，所述机体内设有冲压机构，所述冲压机构与整个压铸机的液压冲压部分连接，从而获取动力，所述机体内设有预加水机构，所述预加水机构为装置的虹吸作用提供初始的缓存水，所述冲压机构能为所述预加水机构提供动力，所述机体设有虹吸机构，可以在压铸加工的压射阶段在压射腔的另一端构筑虹吸效应所需的条件，利用虹吸效应将压射室内的空气抽走，从而尽量避免空气一起随液态金属进入模型腔，从而造成气孔等缺陷，影响成型质量，同时装置运转的动力来源与本身压铸机液压冲压的动力，不需要设置额外动力，减少了能源消耗，节省了设备的使用成本。节省了设备的使用成本。节省了设备的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精速密压铸机


[0001]本专利技术涉及压铸机领域，具体为一种精速密压铸机。

技术介绍

[0002]精速密压铸是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法，精速密压铸过程中，由于填入压射室内的液态金属不会充满整个压射室，压射室上侧空出部分会被空气充满，在压铸过程中，这部分空气也可能一起随液态金属进入模型腔，从而造成气孔等缺陷，影响成型质量，目前可以采用抽真空的方式解决该问题，但是生产要求不是很高，但依然需要尽量避免压射室内空气造成的影响时，抽真空的方式的相对成本则过高。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种精速密压铸机，解决了在控制成本的前提下，尽量减小压射室内空气对压铸成型质量影响的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的所述的一种精速密压铸机，包括机体，所述机体内设有冲压机构，所述冲压机构与整个压铸机的液压冲压部分连接，从而获取动力，所述机体内设有预加水机构，所述预加水机构为装置的虹吸作用提供初始的缓存水，所述冲压机构能为所述预加水机构提供动力，所述机体设有虹吸机构，所述虹吸机构能提供虹吸机构将压射过程中的空气排出，所述虹吸结构与所述预加水机构之间通过管道连通，所述机体内设有补水机构，所述补水机构能够为虹吸作用的维持持续补水，所述补水机构与所述虹吸机构之间通过管道连通。
[0006]在优选实施例中，所述冲压机构包括压射室，所述压射室内滑动设有外冲头，所述外冲头与所述压射室右侧的侧壁之间摩擦连接，所述外冲头内滑动设有内冲头，所述外冲头与所述内冲头之间固定设有弹簧，所述内冲头与整个压铸机的液压冲压部分连接，所述内冲头下侧固定设有安装板，所述安装板左侧固定设有抵接杆，所述安装板上左侧位于所述抵接杆的下侧固定设有换面齿条。
[0007]在优选实施例中，所述与预加水机构包括预加水腔，所述预加水腔为上侧呈长方体，下侧呈圆柱体的空腔，所述预加水腔内下侧的侧壁上转动设有预加水转轴，所述预加水转轴上固定设有预加水板，所述预加水板与所述预加水腔侧壁滑动连接。
[0008]在优选实施例中，所述预加水腔选用橡胶材质，从而提高密封性，所述预加水板的上下两侧面上对称固定设有两个预加水海绵，所述预加水腔能用管道外接水源，所述预加水腔的后侧壁内设有一个空腔，所述预加水转轴向后延伸贯穿所述预加水腔后侧壁，所述预加水腔的后侧上固定设有换面齿轮，所述换面齿条向左延伸贯穿所述机体进入所述预加水腔后侧壁内的空腔中，所述换面齿条与所述换面齿轮啮合。
[0009]在优选实施例中，所述预加水腔上侧内的侧壁之间滑动设有挤压块，所述挤压块右侧设有一个斜面，所述挤压块与所述预加水腔侧壁之间固定设有弹簧，所述抵接杆向左
延伸贯穿所述机体进入所述预加水腔中，所述抵接杆左端呈楔形，所述抵接杆与所述挤压块的斜面抵接，当抵接杆左移时，挤压块下移从而挤压上侧的预加水海绵将水排出。
[0010]在优选实施例中，所述虹吸机构包括固定安装在所述压射室内的连接管，所述连接管的下侧固定设有虹吸管，所述虹吸管呈S形，所述虹吸管的一端与所述连接管连通，所述虹吸管的另一端能与外接的水箱连通，所述虹吸管与所述预加水腔之间通过管道连通。
[0011]在优选实施例中，所述补水机构包括固定安装在所述压射室侧壁内的连通滑槽，所述连通滑槽内滑动设有连通环，所述连通环与所述连通滑槽侧壁之间固定设有弹簧，所述连通环的一侧通过一根贯穿所述连通滑槽侧壁的杆固定设有上阻隔板，所述上阻隔板与所述压射室侧壁滑动连接，所述压射室下侧壁上固定设有用于阻挡液态金属的下阻隔板，所述上阻隔板与所述下阻隔板抵接。
[0012]在优选实施例中，所述上阻隔板与所述下阻隔板截面均为不完整的圆面，当所述上阻隔板与所述下阻隔板抵接时，此处压射室的截面可以被封闭。
[0013]在优选实施例中，所述连通环的下侧固定设有传动齿条，所述压射室侧壁内位于所述连通滑槽的左侧设有一个小空腔，所述压射室侧壁内的小空腔的上下侧壁之间转动设有补水转轴，所述补水转轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿条向左延伸贯穿所述连通滑槽侧壁进入所述压射室侧壁内的小空腔中，所述传动齿条与所述补水转轴啮合。
[0014]在优选实施例中，所述机体内位于所述连通滑槽的下侧设有补水腔，所述补水腔的侧壁之间固定设有分隔板，所述分隔板内转动设有阀门转盘，所述补水转轴向下延伸进入所述补水腔中，所述补水腔与所述阀门转盘固定连接，所述分隔板与所述阀门转盘内均设有一个扇形通孔，当所述阀门转盘转动到其上的扇形通孔与所述分隔板上的扇形通孔接通时，所述补水腔上层的水会经过所述分隔板和所述阀门转盘流入下层，所述补水腔与所述虹吸管之间通过斜向管道连通，所述补水腔能与外接水源通过管道连通。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术可以在压铸加工的压射阶段在压射腔的另一端构筑虹吸效应所需的条件，利用虹吸效应将压射室内的空气抽走，从而尽量避免空气一起随液态金属进入模型腔，从而造成气孔等缺陷，影响成型质量，同时装置运转的动力来源与本身压铸机液压冲压的动力，不需要设置额外动力，减少了能源消耗，节省了设备的使用成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例图1中A处放大示意图；
[0019]图3是本专利技术实施例图1中B处放大示意图；
[0020]图4是本专利技术实施例图1中C
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C处结构示意图；
[0021]图5是本专利技术实施例图2中D
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D处结构示意图；
[0022]图6是本专利技术实施例图3中E
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E处结构示意图；
[0023]图7是本专利技术实施例图3中分隔板33的剖视图(俯视图)。
具体实施方式
[0024]下面结合图1
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7对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0025]结合附图1
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7所述的一种精速密压铸机，包括机体11，所述机体11内设有冲压机构，所述冲压机构与整个压铸机的液压冲压部分连接，从而获取动力，所述机体11内设有预加水机构，所述预加水机构为装置的虹吸作用提供初始的缓存水，所述冲压机构能为所述预加水机构提供动力，所述机体11设有虹吸机构，所述虹吸机构能提供虹吸机构将压射过程中的空气排出，所述虹吸结构与所述预加水机构之间通过管道连通，所述机体11内设有补水机构，所述补水机构能够为虹吸作用的维持持续补水，所述补水机构与所述虹吸机构之间通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精速密压铸机，包括机体(11)，所述机体(11)内设有冲压机构，所述冲压机构与整个压铸机的液压冲压部分连接，从而获取动力，所述机体(11)内设有预加水机构，所述预加水机构为装置的虹吸作用提供初始的缓存水，所述冲压机构能为所述预加水机构提供动力，所述机体(11)设有虹吸机构，所述虹吸机构能提供虹吸机构将压射过程中的空气排出，所述虹吸结构与所述预加水机构之间通过管道连通，所述机体(11)内设有补水机构，所述补水机构能够为虹吸作用的维持持续补水，所述补水机构与所述虹吸机构之间通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种精速密压铸机，其特征在于：所述冲压机构包括压射室(12)，所述压射室(12)内滑动设有外冲头(13)，所述外冲头(13)与所述压射室(12)右侧的侧壁之间摩擦连接，所述外冲头(13)内滑动设有内冲头(14)，所述外冲头(13)与所述内冲头(14)之间固定设有弹簧，所述内冲头(14)与整个压铸机的液压冲压部分连接，所述内冲头(14)下侧固定设有安装板(15)，所述安装板(15)左侧固定设有抵接杆(23)，所述安装板(15)上左侧位于所述抵接杆(23)的下侧固定设有换面齿条(24)。3.根据权利要求1所述的一种精速密压铸机，其特征在于：所述与预加水机构包括预加水腔(18)，所述预加水腔(18)为上侧呈长方体，下侧呈圆柱体的空腔，所述预加水腔(18)内下侧的侧壁上转动设有预加水转轴(19)，所述预加水转轴(19)上固定设有预加水板(20)，所述预加水板(20)与所述预加水腔(18)侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种精速密压铸机，其特征在于：所述预加水腔(18)选用橡胶材质，从而提高密封性，所述预加水板(20)的上下两侧面上对称固定设有两个预加水海绵(21)，所述预加水腔(18)能用管道外接水源，所述预加水腔(18)的后侧壁内设有一个空腔，所述预加水转轴(19)向后延伸贯穿所述预加水腔(18)后侧壁，所述预加水腔(18)的后侧上固定设有换面齿轮(35)，所述换面齿条(24)向左延伸贯穿所述机体(11)进入所述预加水腔(18)后侧壁内的空腔中，所述换面齿条(24)与所述换面齿轮(35)啮合。5.根据权利要求1所述的一种精速密压铸机，其特征在于：，所述预加水腔(18)上侧内的侧壁之间滑动设有挤压块(22)，所述挤压块(22)右侧设有一个斜面，所述挤压块(22)与所述预加水腔(18)侧壁之间固定设有弹簧，所述抵接杆(23)向左延伸贯穿所述机体(11)进入所述预加水腔(18)中，所述抵接杆(23)左端呈楔形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚细云，
申请(专利权)人：姚细云，
类型：发明
国别省市：