一种齿轮油生产用过滤装置，涉及齿轮油生产技术领域，箱体上安装有挤压机构，所述挤压机构的挤压端位于箱体内且滑动连接，所述箱体内表面的两侧分别设有滑槽，所述滑动内安装有刮除机构，所述箱体内固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面与刮除机构的刮除端接触连接，所述箱体上设有通槽；本实用新型专利技术所述的一种齿轮油生产用过滤装置，通过挤压机构推动齿轮油进行下移，使齿轮油快速过滤，通过过滤板对齿轮油进行过滤，通过刮除机构对过滤板进行清理，通过杂物收集板对过滤板清理时掉落的杂物进行收集，工作人员将杂物收集板取出进行清理，杂物收集板取出清理时，将闭合板插入箱体内，避免影响齿轮油的过滤。避免影响齿轮油的过滤。避免影响齿轮油的过滤。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油生产用过滤装置
[0001]本技术涉及齿轮油生产
，尤其是涉及一种齿轮油生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]齿轮油是通过各种油料混合而成的，由于齿轮油存在一定的粘性，在过滤过程中是通过自然沉降进行过滤的，速率过慢，而且由于齿轮油具有一定的粘性，容易堵塞过滤板，每次清理过滤板时，都需要将整个装置停机，然后进行清理，耗时耗力，影响加工进度。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种齿轮油生产用过滤装置，本技术通过挤压机构推动齿轮油进行下移，使齿轮油快速过滤，通过过滤板对齿轮油进行过滤，通过刮除机构对过滤板进行清理，通过杂物收集板对过滤板清理时掉落的杂物进行收集，工作人员将杂物收集板取出进行清理，杂物收集板取出清理时，将闭合板插入箱体内，避免影响齿轮油的过滤。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种齿轮油生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体上安装有挤压机构，所述挤压机构的挤压端位于箱体内且滑动连接，所述箱体内表面的两侧分别设有滑槽，所述滑动内安装有刮除机构，所述箱体内固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面与刮除机构的刮除端接触连接，所述箱体上设有通槽，所述通槽位于过滤板的下侧，所述通槽内安装有杂物收集板，所述箱体的进排料口分别固定连接有进料管和排料管，所述箱体上固定连接电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与刮除机构和挤压机构的输入端电连接，所述箱体的下表面四角分别固定连接有支撑腿。
[0006]所述挤压机构包括第二电机和带台齿轮，所述带台齿轮的数量为两个，两个带台齿轮均位于箱体上且转动连接，所述带台齿轮上螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于箱体的一端转动连接有挤压板，所述第二电机位于箱体上且固定连接，所述第二电机通过电机轴与电机齿轮连接，所述电机齿轮的位置与带台齿轮的位置相对应且通过齿轮带连接。
[0007]所述刮除机构包括复位螺杆和第一电机，所述复位螺杆位于箱体内的滑槽内且转动连接，所述复位螺杆的一端穿过箱体与第二同步轮连接，所述复位螺杆上螺纹连接有刮板，所述刮板的底端与过滤板的上表面接触连接，所述第一电机位于箱体上且固定连接，所述第一电机通过输出轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与第二同步轮的位置相对应且通过第二同步带连接。
[0008]所述杂物收集板包括板体，所述板体位于箱体上的通槽内且滑动连接，所述板体上设有安置槽，所述板体上转动连接有等距排列的传动杆，所述传动杆上固定连接有转动板，所述转动板位于板体内且转动连接，所述转动板之间接触连接，所述传动杆的一端穿过板体与第一同步轮连接，所述第一同步轮位于安置槽内，所述第一同步轮之间通过第一同步带连接，其中一个第一同步轮上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有拨动
块。
[0009]所述箱体上设有滑动槽，所述滑动槽与箱体上的通槽连通，所述滑动槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块上转动连接有闭合板。
[0010]所述箱体的底端内表面为斜面。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种齿轮油生产用过滤装置，通过挤压机构推动齿轮油进行下移，使齿轮油快速过滤，通过过滤板对齿轮油进行过滤，通过刮除机构对过滤板进行清理，通过杂物收集板对过滤板清理时掉落的杂物进行收集，工作人员将杂物收集板取出进行清理，杂物收集板取出清理时，将闭合板插入箱体内，避免影响齿轮油的过滤。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0016]1、箱体；2、杂物收集板；201、板体；202、转动板；203、传动杆；204、第一同步轮；205、连接杆；206、第一同步带；207、拨动块；3、刮除机构；301、第一电机；302、电机同步轮；303、第二同步轮；304、第二同步带；305、刮板；4、电源开关组；5、挤压机构；501、第二电机；502、电机齿轮；503、齿轮带；504、螺杆；505、带台齿轮；506、挤压板；6、进料管；7、卡接块；8、闭合板；9、排料管；10、支撑腿；11、过滤板。
具体实施方式
[0017]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1~3所述的一种齿轮油生产用过滤装置，包括箱体1，所述箱体1上安装有挤压机构5，所述挤压机构5的挤压端位于箱体1内且滑动连接，所述箱体1内表面的两侧分别设有滑槽，所述滑动内安装有刮除机构3，所述箱体1内固定连接有过滤板11，过滤板11为W型过滤板，由于W型过滤板上的过滤孔位于斜边上，斜板会加快齿轮油的流速，同时，避免齿轮油堵塞斜板上的过滤孔，所述过滤板11的上表面与刮除机构3的刮除端接触连接，所述箱体1上设有通槽，所述通槽位于过滤板11的下侧，所述通槽内安装有杂物收集板2，所述箱体1的进排料口分别固定连接有进料管6和排料管9，排料管9上设有阀门，工作人员通过阀门控制过滤后齿轮油的排放，所述箱体1上固定连接电源开关组4，所述电源开关组4的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组4的输出端与刮除机构3和挤压机构5的输入端电连接，电源开关组4上设有与刮除机构3和挤压机构5一一对应的开关按钮，所述箱体1的下表面四角分别固定连接有支撑腿10。
[0019]所述挤压机构5包括第二电机501和带台齿轮505，所述带台齿轮505的数量为两个，两个带台齿轮505均位于箱体1上且转动连接，所述带台齿轮505上螺纹连接有螺杆504，所述螺杆504位于箱体1的一端转动连接有挤压板506，所述第二电机501位于箱体1上且固定连接，所述第二电机501通过电机轴与电机齿轮502连接，所述电机齿轮502的位置与带台齿轮505的位置相对应且通过齿轮带503连接。
[0020]所述刮除机构3包括复位螺杆和第一电机301，所述复位螺杆位于箱体1内的滑槽内且转动连接，所述复位螺杆的一端穿过箱体1与第二同步轮303连接，所述复位螺杆上螺纹连接有刮板305，箱体1上设有刮板放置槽，不需要刮除时，刮板305处于刮板放置槽内，使刮板305与箱体1内表面处于同一个平面，避免影响挤压机构5的正常工作，所述刮板305的底端与过滤板11的上表面接触连接，所述第一电机301位于箱体1上且固定连接，所述第一电机301通过输出轴与电机同步轮302连接，所述电机同步轮302的位置与第二同步轮303的位置相对应且通过第二同步带304连接。
[0021]所述杂物收集板2包括板体201，所述板体201位于箱体1上的通槽内且滑动连接，所述板体201上设有安置槽，所述板体201上转动连接有等距排列的传动杆203，所述传动杆203上固定连接有转动板202，所述转动板202位于板体201内且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮油生产用过滤装置，包括箱体（1），其特征是：所述箱体（1）上安装有挤压机构（5），所述挤压机构（5）的挤压端位于箱体（1）内且滑动连接，所述箱体（1）内表面的两侧分别设有滑槽，所述滑动内安装有刮除机构（3），所述箱体（1）内固定连接有过滤板（11），所述过滤板（11）的上表面与刮除机构（3）的刮除端接触连接，所述箱体（1）上设有通槽，所述通槽位于过滤板（11）的下侧，所述通槽内安装有杂物收集板（2），所述箱体（1）的进排料口分别固定连接有进料管（6）和排料管（9），所述箱体（1）上固定连接电源开关组（4），所述电源开关组（4）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（4）的输出端与刮除机构（3）和挤压机构（5）的输入端电连接，所述箱体（1）的下表面四角分别固定连接有支撑腿（10）。2.根据权利要求1所述的齿轮油生产用过滤装置，其特征是：所述挤压机构（5）包括第二电机（501）和带台齿轮（505），所述带台齿轮（505）的数量为两个，两个带台齿轮（505）均位于箱体（1）上且转动连接，所述带台齿轮（505）上螺纹连接有螺杆（504），所述螺杆（504）位于箱体（1）的一端转动连接有挤压板（506），所述第二电机（501）位于箱体（1）上且固定连接，所述第二电机（501）通过电机轴与电机齿轮（502）连接，所述电机齿轮（502）的位置与带台齿轮（505）的位置相对应且通过齿轮带（503）连接。3.根据权利要求1所述的齿轮油生产用过滤装置，其特征是：所述刮除机构（3）包括复位螺杆和第一电机（301），所述复位螺杆位于箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿，
申请(专利权)人：长沙华运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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