一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构及其施工方法技术

本申请涉及污水井修复结构的技术领域，针对传统的污水井修复较为繁琐的问题，提出了一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构，包括嵌设在污水井内的加固箱体，加固箱体与污水管之间设置有连接管，连接管的两端分别穿设于加固箱体以及污水管，加固箱体还开设有供连接管穿设的穿孔；连接管与污水管之间还设置有密封组件。本申请具有使污水井的修复更加方便快捷的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构及其施工方法


[0001]本申请涉及污水井修复的
，尤其是涉及一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]污水井是地下污水管线每隔一段位置设置的竖井，通常由混凝土浇筑而成，其作用时为了检修污水管道、清理淤泥以及用于可连接不同的污水管道。在长时间遭受路面车辆载荷的作用下，污水井常会发生损坏，导致污水井内污水容易渗入污水井周围的土体，造成周围土体沉降，因此一旦发现污井出现破损开裂时，通常需要立即对污水井进行修复。
[0003]目前污水井修复时，通常是先将原先的污水井进行破拆，然后在原先位置上重新砌筑新的污水井，待新的污水井砌筑完成后再将原本的污水管道与新的污水井连通。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：修复污水井时需要先破拆原先的污水井再修筑新的污水井，工序较为繁琐，施工周期较长，且施工期间需要对路面进行封锁，影响交通，因此，存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了使污水井的修复更加快速便捷，本申请提供了一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构及其施工方法。
[0006]本申请提供的一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构及其施工方法，采用如下的技术方案：一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构，包括嵌设在污水井内的加固箱体，所述加固箱体与污水管之间设置有连接管，所述连接管的两端分别穿设于加固箱体以及污水管，所述加固箱体还开设有供连接管穿设的穿孔；所述连接管与污水管之间还设置有密封组件。/>[0007]通过采用上述技术方案，修复污水管时，只需将加固箱体嵌入至待修复的污水井内，再将连接管穿设于加固箱体与污水管之间，使得污水管可以与加固箱体连通，利用加固箱体加固原先的污水井，便可实现污水井的快速修复，相比传统重新砌筑污水井的方式效率更高，且施工工期大大减小；通过密封组件的设置，利用密封组件密封连接管与污水管之间的间隙，使得污水管内的污水不易流入污水管与连接管之间的间隙，使得流经污水管的污水可以更好地流入加固箱体内。
[0008]优选的，所述密封组件包括同轴套设在连接管上的密封圈，所述密封圈的外周壁与污水管的内周壁抵接设置，所述密封组件还包括填充在污水管与连接管之间环形间隙的防水混凝土层，所述防水混凝土层距加固箱体的最短直线距离大于密封圈距加固箱体的最短直线距离。
[0009]通过采用上述技术方案，利用密封圈与防水混凝土层对污水管与连接管之间的间隙进行密封，使得污水不易通过污水管与连接管之间的间隙流入污水井与加固箱体之间的
间隙，使得污水可以更好地流入加固箱体；通过防水混凝土层距加固箱体的最短直线距离大于密封圈距加固箱体的最短直线距离，使得密封圈可以被防水混凝土层挡住，使得密封圈不易被污水腐蚀损坏，有利于延长密封圈的使用寿命，同时，防水混凝土层还可以限制连接管转动，使得连接管可以更好地连通污水管与加固箱体。
[0010]优选的，所述加固箱体外侧壁还固定有钢筋网，所述加固箱体外壁与污水井内壁之间还填充有加固混凝土层。
[0011]通过采用上述技术方案，通过加固箱体外壁与污水井内壁之间还设置有加固混凝土层，有利于提高加固箱体与污水井的连接一体性，使得加固箱体可以不易产生位移，便于加固箱体更好地存储污水，通过钢筋网的设置，利用钢筋网提高加固箱体的强度；同时，使得加固混凝土层收到的载荷可以传递至钢筋网上，使得加固混凝土层不易发生损坏。
[0012]一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构的施工方法，包括以下步骤：S1：预制加固箱体、连接管、密封圈、快速安装机构、井盖以及若干钢筋网；所述加固箱体开设有供连接管穿设的穿孔；所述快速安装机构包括同轴可拆卸连接在污水管内的螺杆，所述螺杆还同轴螺纹连接有套筒，所述套筒还设置有用于同轴固定连接管的卡接部，所述螺杆的一端还同轴固定有连接杆，所述连接杆远离螺杆的一端延伸至加固箱体内；S2：将若干钢筋网分别固定在加固箱体的外侧；S3：清理待修复的污水井井内的淤泥与杂物，并往污水井井底浇筑混凝土形成找平层；S4：通过吊装设备将加固箱体吊入污水井内，并使穿孔与污水管正对；S5：将密封圈套设在连接管，通过快速安装机构将连接管的两端分别同轴穿设于污水管与穿孔；S6：往连接管与污水管之间的环形间隙内浇筑防水混凝土形成防水混凝土层；S7：将快速安装机构拆除；S8：往穿孔与连接管之间的间隙填充粘合砂浆；S9：往加固箱体与污水井之间的间隙填充混凝土形成加固混凝土层；S10：安装井盖，使井盖封闭污水井井口。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置快速安装机构，安装连接管时，将套筒先套入连接杆，再将连接管套设在套筒上，通过卡接部固定连接管，接着将螺杆固定，往靠近污水管的方向转动套筒，套筒转动过程中，带动连接管沿螺杆的轴线进行水平移动，进而实现将连接管的一端穿入污水管内；通过螺杆同轴可拆卸连接在污水管内，使得螺杆的轴线可以与污水管的轴线重合，使得套筒与螺杆螺纹连接时，套筒上的连接管可以始终与污水管正对，从而便于套设有密封圈的连接管更易于穿入污水管内，同时，连接管可以始终以转动状态穿入污水管，便于连接管更好地克服穿入污水管时遇到的阻力，从而简化了连接管的安装，使得污水井的修复更加便捷。
[0014]所述螺杆远离连接杆的一端同轴设置有环形壳体，所述环形壳体包括内环与外环，所述外环环绕穿设有不少于三组的抵接杆，所述抵接杆远离环形壳体的一端滚动连接有主滚珠，所述抵接杆位于环形壳体的一端均固定有抵接板，所述内环内壁上还同轴固定有环形气囊，所述抵接板与环形气囊的外周抵接，所述抵接板与外环内壁之间还设置有弹
性件，所述弹性件用于驱使抵接杆缩回环形壳体内，当所述环形气囊充气膨胀至极限状态时，所述弹性件处于压缩状态且所述主滚珠与污水管内壁抵接，当所述环形气囊处于初始状态时，所述弹性件处于初始状态且所述主滚珠距螺杆的轴线的最短直线距离小于连接管的半径。
[0015]通过采用上述技术方案，通过往环形气囊内充气，便可驱动所有抵接杆远离环形壳体一端的主滚珠与污水管内壁抵接，从而实现螺杆轴线与污水管轴线重合，便于后续套筒带动连接管穿入污水管内，当需要将快速安装机构从污水管内拆除时，将环形气囊内的气体放出，在弹性件的驱动下，抵接杆缩回环形壳体内，使得主滚珠顶端距距螺杆轴线的最短直线距离小于连接管的半径，从而便于将快速安装机构从污水管内拉出。
[0016]优选的，所述抵接杆远离螺杆的一端设置有注浆管，所述注浆管用于装载防水混凝土，所述注浆管的一端连通有出浆管，当所述主滚珠与污水管内壁抵接时，所述出浆管朝向连接管与污水管两者之间的环形间隙；所述注浆管还设置有用于将防水混凝土挤出至出浆管外的挤压组件。
[0017]通过采用上述技术方案，将套筒固定，往远离污水管的方向转动螺杆，螺杆带动抵接杆上的注浆管绕螺杆的轴线进行转动，注浆管绕螺杆轴线转动的过程中利用挤压组件将注浆管内的混凝土挤出，当螺杆转动至一定圈数后便可完成防水混凝土层的浇筑，使得防水混凝土层的浇筑更加简单方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构，其特征在于：包括嵌设在污水井(1)内的加固箱体(2)，所述加固箱体(2)与污水管(12)之间设置有连接管(3)，所述连接管(3)的两端分别穿设于加固箱体(2)以及污水管(12)，所述加固箱体(2)还开设有供连接管(3)穿设的穿孔(20)；所述连接管(3)与污水管(12)之间还设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构，其特征在于：所述密封组件包括同轴套设在连接管(3)上的密封圈(14)，所述密封圈(14)的外周壁与污水管(12)的内周壁抵接设置，所述密封组件还包括填充在污水管(12)与连接管(3)之间环形间隙的防水混凝土层(15)，所述防水混凝土层(15)距加固箱体(2)的最短直线距离大于密封圈(14)距加固箱体(2)的最短直线距离。3.根据权利要求1所述的一种预制内衬钢箱体污水井快速修复结构，其特征在于：所述加固箱体(2)外侧壁还固定有钢筋网(22)，所述加固箱体(2)外壁与污水井(1)内壁之间还填充有加固混凝土层(13)。4.一种如权利要求1至3任意一项所述的预制内衬钢箱体污水井快速修复结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：预制加固箱体(2)、连接管(3)、密封圈(14)、快速安装机构、井盖(16)以及若干钢筋网(22)；所述加固箱体(2)开设有供连接管(3)穿设的穿孔(20)；所述快速安装机构包括同轴可拆卸连接在污水管(12)内的螺杆(4)，所述螺杆(4)还同轴螺纹连接有套筒(42)，所述套筒(42)还设置有用于同轴固定连接管(3)的卡接部，所述螺杆(4)的一端还同轴固定有连接杆(41)，所述连接杆(41)远离螺杆(4)的一端延伸至加固箱体(2)内；S2：将若干钢筋网(22)分别固定在加固箱体(2)的外侧；S3：清理待修复的污水井(1)内的淤泥与杂物，并往污水井(1)井底浇筑混凝土形成找平层(11)；S4：通过吊装设备将加固箱体(2)吊入污水井(1)内，并使穿孔(20)与污水管(12)正对；S5：将密封圈(14)套设在连接管(3)，通过快速安装机构将连接管(3)的两端分别同轴穿设于污水管(12)与穿孔(20)；S6：往连接管(3)与污水管(12)之间的环形间隙内浇筑防水混凝土形成防水混凝土层(15)；S7：将快速安装机构拆除；S8：往穿孔(20)与连接管(3)之间的间隙填充粘合砂浆；S9：往加固箱体(2)与污水井(1)之间的间隙填充混凝土形成加固混凝土层(13)；S10：安装井盖(16)，使井盖(16)封闭污水井(1)井口。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志雄，宋喆，刘永锋，
申请(专利权)人：广东德泽建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：