城市垃圾转化为电能的智能一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及垃圾处理设备，尤其涉及一种城市垃圾转化为电能的智能一体化装置，包括分选机组和焚烧炉，所述分选机组至少用于分选城市厨房垃圾的出料口一和用于分选城市建筑垃圾的出料口二，出料口一连接有混料器，混料器的出料口连接发酵制肥装置，所述混料器与发酵制肥装置之间设有密封装置；出料口二连接焚烧炉进料口，所述焚烧炉通过溜管连接热渣收集器，热渣收集器出料口连接链式输送机，所述链式输送机位于发酵制肥装置下端；所述焚烧炉上设有用于收集和输送烟气的第二烟道。本发明专利技术垃圾利用率高、热量排放少。热量排放少。热量排放少。

【技术实现步骤摘要】
城市垃圾转化为电能的智能一体化装置


[0001]本专利技术涉及一种垃圾处理系统，具体涉及一种城市垃圾转化为电能的智能一体化装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧由于可以用于发电因而在实际操作中利用的最广泛，对垃圾高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物)，在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气，这样使得热量的利用率高，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。虽然能够起到垃圾减量的效果，但是其存在垃圾的严重浪费，例如热值不高的腐烂的水果、厨房垃圾等等，造成了该类垃圾的浪费，其次高温焚烧最后排烟的热量以及焚烧的残渣的热量利用率不高，最后其焚烧的残渣的利用也不充分。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种城市垃圾转化为电能的智能一体化装置，具有垃圾利用率高、热量排放少的特点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种城市垃圾转化为电能的智能一体化装置，包括分选机组和焚烧炉，所述分选机组至少用于分选城市厨房垃圾的出料口一和用于分选城市建筑垃圾的出料口二，出料口一连接有混料器，混料器的出料口连接发酵制肥装置，所述混料器与发酵制肥装置之间设有密封装置；出料口二连接焚烧炉进料口，所述焚烧炉通过溜管连接热渣收集器，热渣收集器出料口连接链式输送机，所述链式输送机位于发酵制肥装置下端；所述焚烧炉上设有用于收集和输送烟气的第二烟道。
[0005]优选方案：所述流管下端设有收集管，收集管另一端连接于搅拌器，所述流管上设有用于过滤烟灰的漏孔，漏孔被收集管内壁边沿线包络。
[0006]优选方案：所述发酵制肥装置内设置有搅拌器。
[0007]优选方案：所述分选机组连接有用于处理城市中厨房垃圾的过滤机，过滤机还连接有液体发酵池，液体发酵池连接有燃气装置，燃气装置连接有第二烟道。
[0008]优选方案：所述焚烧炉连接有鼓风机，鼓风机连接空气管，空气管上设有热交换器，热交换器布置在排烟道上。
[0009]优选方案：所述链式输送机设于地坑内。
[0010]优选方案：所述链式输送机出料口连接粉碎机。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术，通过设置分选机组将垃圾粗略的分为诸如腐烂水果等生活垃圾和非生活垃圾，并通过设置发酵制肥装置和焚烧炉分别对应处理，即能减量减排，又能提高垃圾的利用率。
[0013]非生活垃圾中能焚烧的部分进行焚烧转化成热能发电，不能燃烧的垃圾以及残渣携带热量用于加热发酵制肥垃圾，焚烧产生的少量残灰与发酵制肥垃圾进行混合预热，无
需精细分拣不仅降低了垃圾分类难度，并且非生活垃利用高。
[0014]本专利技术的其他有益效果将结合具体实施例进行说明。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中的结构示意图；
[0019]图中：1、液体发酵装置；2、第一烟道；3、分选机组；4、第二烟道；5、焚烧炉；6、鼓风机；7、排烟道；8、热交换器；9、空气管；10、溜管；11、热渣收集器；12、过滤机；13、混料器；14、密封装置；15、发酵制肥装置；16、搅拌器；17、链式输送机；18、粉碎机；19、收集管；20、漏孔；21、出料口一；22、出料口二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本专利技术提供以下技术方案：城市垃圾转化为电能的智能一体化装置，包括分选机组3和焚烧炉5，所述分选机组3至少用于分选城市厨房垃圾的出料口一21和用于分选城市建筑垃圾的出料口二22，出料口一21 连接有混料器13，混料器13的出料口连接发酵制肥装置15，所述混料器13 与发酵制肥装置15之间设有密封装置14；出料口二22连接焚烧炉5进料口，所述焚烧炉5通过溜管10连接热渣收集器11，热渣收集器11出料口连接链式输送机17，所述链式输送机17位于发酵制肥装置15下端；所述焚烧炉5 上设有用于收集和输送烟气的第二烟道4。
[0023]本专利技术的工作原理及使用流程：将干式垃圾进行分选机组3分类，分别通过出料口一21和出料口二22进入发酵制肥装置15和焚烧炉5，进入发酵制肥装置15的垃圾最终进入制肥工序，进入焚烧炉5的，燃烧的热量主要通过第二烟道4输出用于发电，其燃烧的固体残渣经过了高温消杀进入链式输送机17，并在链式输送机17上滞留使得残渣的热量得到足够释放有一对发酵制肥装置15内的固体垃圾仅限加热堆肥。最后的释放完的残渣垃圾回收再利用，例如可以用于道路的路基填充料等等，优选的，为了方便残渣垃圾回收再利用，可在所述链式输送机17出料口连接粉碎机18。优选的：为了较少热量流失，所述链式输送机17设于地坑内。
[0024]在上上述方案的基础上，在所述分选机组3连接有用于处理城市中湿式厨房垃圾的过滤机12，过滤机12还连接有液体发酵池，液体发酵池连接有燃气装置，燃气装置连接有第二烟道4。使得液体垃圾也得到了利用，并通过第二烟道4输出用于发电。
[0025]进一步地，所述流管下端设有收集管19，收集管19另一端连接于搅拌器 16，所述
流管上设有用于过滤烟灰的漏孔20，漏孔20被收集管19内壁边沿线包络。所述发酵制肥装置15内设置有搅拌器16。该设计充分分析了焚烧垃圾的特点将其焚烧的残灰当制肥的一般填充料，一方面充分残灰所带热源，将残灰的热量用于制肥的预热，提高了焚烧垃圾热能的利用率降低了热损，另一方面可以降低残灰的排量，有利于垃圾的减排减量。
[0026]进一步的，经焚烧炉5高温焚烧之后产生的烟气虽经换热转换成热蒸汽后才排出，但是，待排出的烟气的温度仍然较高，因此，在所述焚烧炉5连接的鼓风机6上连接空气管9，空气管9上设有热交换器8，热交换器8布置在排烟道7上，待排出的烟气与热交换器8给空气管9内的空气预热，最终将烟气的温度降低至较低温度之后再进行除尘处理后排入大气中，一方面充分利用了热能，另一方面，除尘设备处理降低温度后的烟气，也可有效延长其使用寿命。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城市垃圾转化为电能的智能一体化装置，包括分选机组(3)和焚烧炉(5)，所述分选机组(3)至少用于分选城市厨房垃圾的出料口一(21)和用于分选城市建筑垃圾的出料口二(22)，其特征在于：出料口一(21)连接有混料器(13)，混料器(13)的出料口连接发酵制肥装置(15)，所述混料器(13)与发酵制肥装置(15)之间设有密封装置(14)；出料口二(22)连接焚烧炉(5)进料口，所述焚烧炉(5)通过溜管(10)连接热渣收集器(11)，热渣收集器(11)出料口连接链式输送机(17)，所述链式输送机(17)位于发酵制肥装置(15)下端；所述焚烧炉(5)上设有用于收集和输送烟气的第二烟道(4)。2.根据权利要求1所述的一种城市垃圾转化为电能的智能一体化装置，其特征在于：所述流管下端设有收集管(19)，收集管(19)另一端连接于搅拌器(16)，所述流管上设有用于过滤烟灰的漏孔(20)，漏孔(20)被收集管(19)内壁边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少安，许静，王杨，杨飞，李建民，
申请(专利权)人：河南中成环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：