盒坯平片供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了盒坯平片供料机构，包括：固定框；盒坯面板，其设置在所述固定框前端，用以限位多个盒坯平片，所述盒坯面板中部设有与盒坯平片匹配的取料口；同步带机构，其设置在所述固定框上且与水平方向呈角度布置，用以向所述固定框前侧间歇输送盒坯平片；及盒坯挡板机构，用以在所述同步带机构传输方向的两侧对盒坯平片进行限位。本实用新型专利技术提供的盒坯平片供料机构，可提高工作效率。可提高工作效率。可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
盒坯平片供料机构


[0001]本技术涉及包装设备
，特别涉及一种盒坯平片供料机构。

技术介绍

[0002]食品、药品等产品需要包装盒进行外包装，为了提高生产效率，一般采用自动化设备来包装。由于盒坯呈片状，厚薄不一，层叠堆放后输送不方便后续盒坯的拿取，竖直堆放容易倾倒，因此，盒坯平片的自动化供料较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种盒坯平片供料机构，可提高生产效率。
[0004]基于上述问题，本技术提供的技术方案是：
[0005]盒坯平片供料机构，包括：
[0006]固定框；
[0007]盒坯面板，其设置在所述固定框前端，用以限位多个盒坯平片，所述盒坯面板中部设有与盒坯平片匹配的取料口；
[0008]同步带机构，其设置在所述固定框上且与水平方向呈角度布置，用以向所述固定框前侧间歇输送盒坯平片；及
[0009]盒坯挡板机构，用以在所述同步带机构传输方向的两侧对盒坯平片进行限位。
[0010]在其中的一些实施方式中，所述同步带机构包括固定在所述固定框且平行布置的两个侧板、转动设置在所述两个侧板一端的主动轮、转动设置在所述两个侧板另一端的从动轮、及经由所述主动轮、从动轮支承的同步带，所述同步带由所述固定框后侧向前侧方向呈倾斜向下布置，在其中一个侧板上固定有与所述主动轮传动连接的气缸，所述气缸的动力输出端设有活动杆，所述活动杆的前端转动销接有驱动臂，所述驱动臂连接至驱动臂轮，所述驱动臂轮经由单向轴承支承在所述主动轮的主动轮轴上。/>[0011]在其中的一些实施方式中，所述盒坯挡板机构包括对称布置在所述同步带机构输送方向两侧的两个盒坯挡板、固定在所述两个侧板上的至少两个支撑导杆、及穿设在在所述两个侧板上的调节丝杆，所述调节丝杆位于两个支撑导杆之间，所述两个侧板之间设有丝杆固定座，两个盒坯挡板经由所述调节丝杆调节间距且与所述支撑导杆滑动配合。
[0012]在其中的一些实施方式中，所述盒坯挡板下端设有挡板支撑，所述挡板支撑上设有滑动套筒，所述支撑导杆穿设在所述滑动套筒内。
[0013]在其中的一些实施方式中，所述调节丝杆两端螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述挡板支撑固定连接。
[0014]在其中的一些实施方式中，所述调节丝杆的至少一端设有调节手轮。
[0015]在其中的一些实施方式中，所述固定框前端设有底板，所述盒坯面板可拆卸设置在所述底板上。
[0016]在其中的一些实施方式中，所述盒坯面板周向上设有多个连接板，所述连接板与
所述底板可拆卸连接。
[0017]在其中的一些实施方式中，所述盒坯面板上位于所述取料口的周向上设有多个盒坯定位板、及多个盒坯端面挡板，所述盒坯定位板延伸至所述取料口内且与盒坯平片外周相抵接，所述盒坯端面挡板设有延伸至所述取料口内的卡脚以与盒坯平片厚度方向一侧相抵接。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0019]通过倾斜设置的同步带机构向固定框前侧间歇输送盒坯平片，盒坯平片由盒坯面板进行限位，同时两侧设有盒坯挡板机构阻挡，可保证盒坯平片倾斜层叠堆放，实现盒坯平片自动化送料，提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术盒坯平片供料机构实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例另一个方向的结构示意图；
[0023]图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0024]图4为图2中B
‑
B剖视图；
[0025]图5为图2中K向示意图；
[0026]图6为本技术实施例中同步带机构的结构示意图一；
[0027]图7为本技术实施例中同步带机构的结构示意图二；
[0028]其中：
[0029]1、固定框；
[0030]2、盒坯面板；2
‑
1、取料口；2
‑
2、盒坯定位板；2
‑
3、盒坯端面挡板；
[0031]3、同步带机构；3
‑
1、侧板；3
‑
2、主动轮；3
‑
3、从动轮；3
‑
4、同步带；3
‑
5、气缸；3
‑
6、活动杆；3
‑
7、驱动臂；3
‑
8、驱动臂轮；3
‑
9、单向轴承；3
‑
10、气缸固定座；
[0032]4、盒坯挡板机构；4
‑
1、支撑导杆；4
‑
2、调节丝杆；4
‑
3、盒坯挡板；4
‑
4、挡板支撑；4
‑
5、滑动套筒；4
‑
6、丝杆螺母；4
‑
7、调节手轮；4
‑
8、丝杆固定座；
[0033]5、盒坯平片；
[0034]6、连接板。
具体实施方式
[0035]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0036]参见图1
‑
5，为本技术实施例的结构示意图，提供一种盒坯平片供料机构，包括固定框1、设置在固定框1前端的盒坯面板2、设置在固定框1上且与水平方向呈角度布置的同步带机构3、及设置在同步带机构3传输方向两侧的盒坯挡板机构4，盒坯面板2用于限
位多个盒坯平片5，在盒坯面板2中部设有与盒坯平片5匹配的取料口2
‑
1，同步带机构3用以向固定框1前侧间隙输送盒坯平片5。盒坯面板2上的取料口2
‑
1的大小可根据盒坯平片5的尺寸、形状进行设置。
[0037]参见图6
‑
7，同步带机构3包括固定在固定框1且平行布置的两个侧板3
‑
1、转动设置在两个侧板3
‑
1一端的主动轮3
‑
2、转动设置在两个侧板3
‑
1另一端的从动轮3
‑
3、及经由主动轮3
‑
2和从动轮3
‑
3支承的同步带3
‑
4，该同步带3
‑
4由固定框1后侧向前侧呈倾斜向下布置，在其中一个侧板3
‑
1上固定有与主动轮3
‑
2传动连接的气缸3
‑
5，具体的，在该侧板3
‑
1外侧固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盒坯平片供料机构，其特征在于包括：固定框；盒坯面板，其设置在所述固定框前端，用以限位多个盒坯平片，所述盒坯面板中部设有与盒坯平片匹配的取料口；同步带机构，其设置在所述固定框上且与水平方向呈角度布置，用以向所述固定框前侧间歇输送盒坯平片；及盒坯挡板机构，用以在所述同步带机构传输方向的两侧对盒坯平片进行限位。2.根据权利要求1所述的盒坯平片供料机构，其特征在于：所述同步带机构包括固定在所述固定框且平行布置的两个侧板、转动设置在所述两个侧板一端的主动轮、转动设置在所述两个侧板另一端的从动轮、及经由所述主动轮、从动轮支承的同步带，所述同步带由所述固定框后侧向前侧方向呈倾斜向下布置，在其中一个侧板上固定有与所述主动轮传动连接的气缸，所述气缸的动力输出端设有活动杆，所述活动杆的前端转动销接有驱动臂，所述驱动臂连接至驱动臂轮，所述驱动臂轮经由单向轴承支承在所述主动轮的主动轮轴上。3.根据权利要求2所述的盒坯平片供料机构，其特征在于：所述盒坯挡板机构包括对称布置在所述同步带机构输送方向两侧的两个盒坯挡板、固定在所述两个侧板上的至少两个支撑导杆、及穿设在所述两个侧板上的调节丝杆，所述调节丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季勇，
申请(专利权)人：南通恒力包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：