【技术实现步骤摘要】
一种具有线头打磨去除功能的并线机
[0001]本专利技术涉及新型并线机
，具体为一种具有线头打磨去除功能 的并线机。
技术介绍
[0002]并线机是倍捻机的一种，并线机实质上是一种并线设备(多股合成一 股)，用于多种线体的加捻，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻， 加捻效率比传统捻线设备成倍提高，但是，现有的装置在使用过程中存在 以下缺点：
[0003]1.缺乏对线头打磨的性能；
[0004]2.缺乏在对线头打磨过程中的自动化往复打磨输出；
[0005]3.不便于对打磨过程中产生的受力进行抵消，容易产生机械受损；
[0006]4.不便于调节对线头打磨的调节能力。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种具有线头打磨去除功能的并线机，以解决 现有的问题：缺乏在对线头打磨过程中的自动化往复打磨输出。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有线头打磨去除 功能的并线机，包括并线机主体、送料滚轮和引导并线轮，所述并线机主 体顶端的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有线头打磨去除功能的并线机，包括并线机主体(1)、送料滚轮(2)和引导并线轮(3)，所述并线机主体(1)顶端的一侧固定连接有送料滚轮(2)和引导并线轮(3)，其特征在于：所述并线机主体(1)远离引导并线轮(3)的另一侧固定连接有往复打磨推导结构(4)，所述往复打磨推导结构(4)的输出端固定有适应性自动化打磨结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有线头打磨去除功能的并线机，其特征在于：所述往复打磨推导结构(4)包括动导打磨输出模块(6)和双向防受力损伤模块(7)，所述动导打磨输出模块(6)的一侧固定连接有双向防受力损伤模块(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有线头打磨去除功能的并线机，其特征在于：所述动导打磨输出模块(6)包括放置搭载架(8)、第一辅助定装块(9)、第一引导限位块(10)、配导输出齿条柱(11)、延伸中心轴(12)、配动拉杆(13)、预留动力槽(14)、拨动齿轮(15)、第一电机(16)、转动盘(17)和配动推杆(18)，所述放置搭载架(8)一端的顶端固定连接有第一辅助定装块(9)，所述放置搭载架(8)远离第一辅助定装块(9)一端的顶端固定有多个第一引导限位块(10)，所述第一引导限位块(10)的内侧滑动连接有配导输出齿条柱(11)，所述第一辅助定装块(9)顶端的一端通过螺钉固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定连接有转动盘(17)，所述转动盘(17)顶端的一端焊接有配动推杆(18)，所述第一辅助定装块(9)远离第一电机(16)的一端固定连接有延伸中心轴(12)，所述延伸中心轴(12)的外侧转动连接有配动拉杆(13)，所述配动拉杆(13)的底端焊接有拨动齿轮(15)，所述配动拉杆(13)的内侧开设有预留动力槽(14)，所述预留动力槽(14)与配动推杆(18)为间隙配合。4.根据权利要求3所述的一种具有线头打磨去除功能的并线机，其特征在于：所述拨动齿轮(15)的底端与配导输出齿条柱(11)啮合连接。5.根据权利要求3所述的一种具有线头打磨去除功能的并线机，其特征在于：所述双向防受力损伤模块(7)包括双向滑动推杆(19)、内装卸力柱(20)、卸力推槽(21)、分力导出载板(22)、联动收折推杆(23)和第二次分导卸力模块(24)，所述双向滑动推杆(19)两侧的外侧均与内装卸力柱(20)滑动连接，所述配导输出齿条柱(11)的一侧焊接有其中一个所述内装卸力柱(20)，所述内装卸力柱(20)的四端均开设有卸力推槽(21)，所述双向滑动推杆(19)两侧的四端均固定连接有分力导出载板(22)，所述分力导出载板(22)的内侧转动连接有联动收折推杆(23)，所述联动收折推杆(23)远离分力导出载板(22)的一侧转动连接有第二次分导卸力模块(24)，所述联动收折推杆(23)与卸力推槽(21)为间隙配合。6.根据权利要求5所述的一种具有线头打磨去除功能的并线机，其特征在于：所述第二次分导卸力模块(24)包括配导受力推块(25)、卸力滑块(26)、受力基板(27)、引导位移滑块(28)和第一弹簧(29)，所述受力基板(27)焊接于内装卸力柱(20)的四端，所述受力基板(27)两端的一侧焊接有引导位移滑块(28)和第一弹簧(29)，所述第一弹簧(29)套接于引导位移滑块(28)的外侧，所述配导受力推块(25)的一侧与联动收折推杆(23)转动连接，所述配导受...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永超，
申请(专利权)人：安徽天威羊绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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