一种批量插针弯折工作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及插针弯折技术领域，提出了一种批量插针弯折工作装置，包括，座体，装夹装置，设置在座体上，用于装夹需折弯的插针，转动件，转动设置在座体上，具有压面，转动件转动后压面压向或远离装夹装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的插针弯折角度不规范、弯折效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种批量插针弯折工作装置


[0001]本技术涉及插针弯折
，具体的，涉及一种批量插针弯折工作装置。

技术介绍

[0002]随着现代化电子设备向小型化和密集型化方向的发展，连接器的插针只有直式结构已不能满足用户需求，开发插针弯式结构已成必要，随之而来如何实现插针折弯成了急需解决的问题。目前，连接器的插针弯折通常采用传统弯折方式，这种方式是采用人工用钳子或镊子将插针依次弯折到所需角度，以达到弯折效果。但由于连接器的插针数量多、间距小，在弯折时力度不易把握，产品的一致性较差，易产生大量废品，且弯折过程费时费力，降低了工作效率，进而增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种批量插针弯折工作装置，解决了相关技术中的插针弯折角度不规范、弯折效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种批量插针弯折工作装置，包括，
[0006]座体，
[0007]装夹装置，设置在所述座体上，用于装夹需折弯的插针，
[0008]转动件，转动设置在所述座体上，具有压面，所述转动件转动后所述压面压向或远离所述装夹装置。
[0009]作为进一步的技术方案，所述座体包括，
[0010]底板，
[0011]安装板，所述底板上设置有两块所述安装板，所述转动件转动设置在所述安装板上。
[0012]作为进一步的技术方案，所述转动件包括，
[0013]旋转环，两个所述安装板上均转动设置有所述旋转环，
[0014]弧形块，设置在两处所述旋转环之间且与二者均连接。
[0015]作为进一步的技术方案，所述转动件还包括，
[0016]把手，其一端设置在所述弧形块上，摆动所述把手后，所述弧形块旋转，
[0017]挤压板，设置在所述弧形块上，随所述弧形块一同旋转，所述压面设置在所述挤压板上。
[0018]其中，所述挤压板滑动设置在所述弧形块上，由螺钉调整其位置并将其锁定。
[0019]作为进一步的技术方案，所述装夹装置上设置有凹槽，用于对多个折弯件的放置与装夹，
[0020]所述装夹装置上具有支撑面，所述压面转动后转向所述支撑面，所述支撑面位于所述凹槽一侧，所述支撑面倾斜设置，
[0021]所述支撑面的倾斜方向为从靠近所述凹槽的一侧到远离所述凹槽的一侧倾斜向下。
[0022]作为进一步的技术方案，
[0023]定义所述转动件在所述座体上转动的方向为绕第一方向转动。
[0024]所述装夹装置包括，
[0025]第一立板，所述底板上滑动设置有所述第一立板，由螺钉调整其位置并将其锁定，定义所述第一立板的滑动方向为第二方向，
[0026]第二立板，滑动设置在所述第一立板上，由螺钉调整其位置并将其锁定，定义所述第二立板的滑动方向为第三方向。
[0027]其中所述凹槽和所述支撑面均设置在所述第二立板上。
[0028]作为进一步的技术方案，还包括
[0029]第一限位件，设置在两块所述安装板之间，用于限制所述转动件向远离所述装夹装置方向转动的角度，
[0030]第二限位件，设置在所述座体上面，用于限制所述转动件向靠近所述装夹装置方向转动的角度。
[0031]其中所述第一限位件，包括，
[0032]连接板，设置在所述座体上，
[0033]第一紧固组件，所述第一紧固组件通过螺纹与所述连接板连接，并可旋入旋出所述连接板，
[0034]所述第二限位件，包括，
[0035]第二紧固组件，所述第二紧固组件通过螺纹与所述底板连接，并可旋入旋出所述底板。
[0036]作为进一步的技术方案，
[0037]所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
[0038]作为进一步的技术方案，还包括，
[0039]地脚，设置在所述座体的下部，用于对整个工作装置进行固定与安装。
[0040]本技术的工作原理及有益效果为：
[0041]本技术中，特别设计了座体、装夹装置和转动件，通过座体对装夹装置和转动件进行固定，装夹装置可以对多个插针进行固定，统一排列，另外在转动件转动后，转动件上的压面与插针接触，可对插针挤压，进而达成折弯效果。
附图说明
[0042]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0043]图1为本技术结构示意图；
[0044]图2为本技术一视角结构示意图；
[0045]图3为图2中A
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A剖视示意图；
[0046]图4为本技术中转动件结构示意图；
[0047]图中：1
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座体，101
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底板，102
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安装板，2
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装夹装置，201
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凹槽，202
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支撑面，203
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第一立板，204
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第二立板，3
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转动件，301
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压面，302
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旋转环，303
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弧形块，304
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把手，305
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挤压
板，4
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第一限位件，401
‑
连接板，402
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第一紧固组件，5
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第二限位件，501
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第二紧固组件，6
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地脚。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0049]如图1～图4所示，本实施例提出了一种批量插针弯折工作装置，包括，
[0050]座体1，
[0051]装夹装置2，设置在座体1上，用于装夹需折弯的插针，
[0052]转动件3，转动设置在座体1上，具有压面301，转动件3转动后压面301压向或远离装夹装置2。
[0053]现有技术中，插针的弯折通常是由人工用钳子或镊子进行弯折，这样工作不仅效率低，而且完成品的质量参差不齐，不能进行大批量生产作业，本实施例中，为了解决以上问题，特别设计了座体、装夹装置和转动件，通过座体对装夹装置和转动件进行固定，装夹装置可以对多个插针进行固定，统一排列，另外在转动件转动后，转动件上的压面与插针接触，可对插针挤压，进而达成折弯效果。
[0054]进一步，座体1包括，
[0055]底板101，
[0056]安装板102，底板101上设置有两块安装板102，转动件3转动设置在安装板102上。
[0057]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量插针弯折工作装置，其特征在于，包括，座体(1)，装夹装置(2)，设置在所述座体(1)上，用于装夹需折弯的插针，转动件(3)，转动设置在所述座体(1)上，具有压面(301)，所述转动件(3)转动后所述压面(301)压向或远离所述装夹装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种批量插针弯折工作装置，其特征在于，所述座体(1)包括，底板(101)，安装板(102)，所述底板(101)上设置有两块所述安装板(102)，所述转动件(3)转动设置在所述安装板(102)上。3.根据权利要求2所述的一种批量插针弯折工作装置，其特征在于，所述转动件(3)包括，旋转环(302)，两个所述安装板(102)上均转动设置有所述旋转环(302)，弧形块(303)，设置在两处所述旋转环(302)之间且与二者均连接。4.根据权利要求3所述的一种批量插针弯折工作装置，其特征在于，所述转动件(3)还包括，把手(304)，其一端设置在所述弧形块(303)上，摆动所述把手(304)后，所述弧形块(303)旋转，挤压板(305)，设置在所述弧形块(303)上，随所述弧形块(303)一同旋转，所述压面(301)设置在所述挤压板(305)上，其中，所述挤压板(305)滑动设置在所述弧形块(303)上，由螺钉调整其位置并将其锁定。5.根据权利要求2所述的一种批量插针弯折工作装置，其特征在于，所述装夹装置(2)上设置有凹槽(201)，用于对多个折弯件的放置与装夹，所述装夹装置上具有支撑面(202)，所述压面(301)转动后转向所述支撑面(202)，所述支撑面(202)位于所述凹槽(201)一侧，所述支撑面(202)倾斜设置，所述支撑面(202)的倾斜方向为从靠近所述凹槽(201)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：付海玺，王力崇，裴梦昭，康纹硕，许傲，田迎盼，王晓丰，
申请(专利权)人：河北申科电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：