本实用新型专利技术公开了一种线缆锁紧装置，包括下固定组件、侧固定组件、线缆套管和线缆单向锁紧组件，所述线缆套管为顶部突出的管道结构设置，所述线缆单向锁紧组件设于线缆套管顶部突出内且设于线缆套管内上壁下，所述侧固定组件设于线缆套管顶部突出的侧面上，所述下固定组件设于线缆套管下。本实用新型专利技术属于锁紧装置技术领域，具体是指一种通过线缆单向锁紧组件，控制线缆移动，既不影响线缆连接，同时避免线缆与设备脱离的线缆锁紧装置。线缆与设备脱离的线缆锁紧装置。线缆与设备脱离的线缆锁紧装置。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆锁紧装置
[0001]本技术属于锁紧装置
，具体是指一种线缆锁紧装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种材料，线缆在用作设备连接时，往往由于工作人员触碰，导致线缆与设备脱离，影响数据传输，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过线缆单向锁紧组件，控制线缆移动，既不影响线缆连接，同时避免线缆与设备脱离的线缆锁紧装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种线缆锁紧装置，包括下固定组件、侧固定组件、线缆套管和线缆单向锁紧组件，所述线缆套管为顶部突出的管道结构设置，所述线缆单向锁紧组件设于线缆套管顶部突出内且设于线缆套管内上壁下，所述侧固定组件设于线缆套管顶部突出的侧面上，所述下固定组件设于线缆套管下；所述线缆单向锁紧组件包括指环、提升杆、衔接板、衔接杆、控制仓、齿轮、限位弹簧、限位杆、定位杆、伸缩弹簧和固定块，所述固定块对称设于线缆套管顶部突出结构的内壁侧面上，所述定位杆设于固定块之间，所述伸缩弹簧套接于定位杆上，所述衔接板可移动套接于定位杆上且设于伸缩弹簧下，所述衔接杆设于衔接板下，所述控制仓设于衔接杆下，所述齿轮可转动贯穿控制仓下壁设置，所述限位杆铰接设于控制仓侧壁上，所述限位弹簧设于限位杆和控制仓内壁底面之间，所述提升杆一端设于衔接板顶部，所述提升杆另一端贯穿线缆套管上壁设置，所述指环设于提升杆顶部，线缆通过线缆套管远离侧固定组件的开口进入，线缆进入的控制带动齿轮转动，此时齿轮为逆时针旋转，齿轮上的轮齿的顶部与限位杆接触，齿轮正常转动，线缆与设备连接，如果线缆发生脱离，同时齿轮顺时针旋转，限位杆与齿轮上的轮齿根部接触，导致齿轮在限位杆的作用下，无法转动，进而控制线缆停止转动，阻挡线缆与设备脱离。
[0005]进一步地，所述下固定组件包括铰支座一、固定伸缩杆一和固定板一，所述铰支座一设于线缆套管下，所述固定伸缩杆一铰接设于铰支座一下，所述固定板一设于固定伸缩杆一下，可以尽可能满足各种设备所处的工作环境，实现多种固定方式，增强通用性。
[0006]进一步地，所述侧固定组件包括铰支座二、固定伸缩杆二和固定板二，所述铰支座二设于线缆套管顶部突出结构的侧面上，所述固定伸缩杆二铰接设于铰支座二上，所述固定板二铰接于固定伸缩杆二远离铰支座二的一端上。
[0007]进一步地，所述固定板一与固定板二上两侧贯穿设有螺纹孔，通过螺纹孔，将装置固定。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种线缆锁紧装置操作简单，机构紧凑，设计合理，利用下固定组件和侧固定组件，增强装置固定的通用性，
而且并且通过线缆单向锁紧组件在不影响线缆连接的情况下，可以避免线缆反向移动，进而阻挡线缆与设备脱离，实现缆线的锁紧，保证设备连接正常，数据正常传输，工作正常进行。
附图说明
[0009]图1为本技术一种线缆锁紧装置的整体结构图；
[0010]图2为图1中A处局部放大图。
[0011]其中，1、下固定组件，2、侧固定组件，3、线缆套管，4、线缆单向锁紧组件，5、指环，6、提升杆，7、衔接板，8、衔接杆，9、控制仓，10、齿轮，11、限位弹簧，12、限位杆，13、定位杆，14、伸缩弹簧，15、固定块，16、铰支座一，17、固定伸缩杆一，18、固定板一，19、铰支座二，20、固定伸缩杆二，21、固定板二，22、螺纹孔。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1
‑
2所述，本技术一种线缆锁紧装置，包括下固定组件1、侧固定组件2、线缆套管3和线缆单向锁紧组件4，所述线缆套管3为顶部突出的管道结构设置，所述线缆单向锁紧组件4设于线缆套管3顶部突出内且设于线缆套管3内上壁下，所述侧固定组件2设于线缆套管3顶部突出的侧面上，所述下固定组件1设于线缆套管3下；所述线缆单向锁紧组件4包括指环5、提升杆6、衔接板7、衔接杆8、控制仓9、齿轮10、限位弹簧11、限位杆12、定位杆13、伸缩弹簧14和固定块15，所述固定块15对称设于线缆套管3顶部突出结构的内壁侧面上，所述定位杆13设于固定块15之间，所述伸缩弹簧14套接于定位杆13上，所述衔接板7可移动套接于定位杆上且设于伸缩弹簧14下，所述衔接杆8设于衔接板7下，所述控制仓9设于衔接杆8下，所述齿轮10可转动贯穿控制仓9下壁设置，所述限位杆12铰接设于控制仓9侧壁上，所述限位弹簧11设于限位杆12和控制仓9内壁底面之间，所述提升杆6一端设于衔接板7顶部，所述提升杆6另一端贯穿线缆套管3上壁设置，所述指环5设于提升杆6顶部。
[0015]所述下固定组件1包括铰支座一16、固定伸缩杆一17和固定板一18，所述铰支座一16设于线缆套管3下，所述固定伸缩杆一17铰接设于铰支座一16下，所述固定板一18设于固定伸缩杆一17下。
[0016]所述侧固定组件2包括铰支座二19、固定伸缩杆二20和固定板二21，所述铰支座二19设于线缆套管3顶部突出结构的侧面上，所述固定伸缩杆二20铰接设于铰支座二19上，所
述固定板二21铰接于固定伸缩杆二20远离铰支座二19的一端上。
[0017]所述固定板一18与固定板二21上两侧贯穿设有螺纹孔22。
[0018]具体使用时，首先通过下固定组件1和侧固定组件2，将装置固定在设备连接口处，之后将线缆通过线缆套管3远离侧固定组件2的开口进入，线缆进入带动齿轮10转动，此时齿轮10为逆时针旋转，齿轮10上的轮齿的顶部与限位杆接触，齿轮10正常转动，线缆与设备连接，如果线缆发生脱离，同时齿轮10顺时针旋转，限位杆12与齿轮10上的轮齿根部接触，导致齿轮10在限位杆12的作用下，无法转动，进而控制线缆停止转动，阻挡线缆与设备脱离，实现线缆锁紧，如果需要将线缆脱离，则拉起指环5，通过提升杆6控制衔接板7在定位杆13上移动，进而导致齿轮10上升，则齿轮10不影响线缆移动，实现线缆与设备脱离。
[0019]以上对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆锁紧装置，其特征在于：包括下固定组件、侧固定组件、线缆套管和线缆单向锁紧组件，所述线缆套管为顶部突出的管道结构设置，所述线缆单向锁紧组件设于线缆套管顶部突出内且设于线缆套管内上壁下，所述侧固定组件设于线缆套管顶部突出的侧面上，所述下固定组件设于线缆套管下；所述线缆单向锁紧组件包括指环、提升杆、衔接板、衔接杆、控制仓、齿轮、限位弹簧、限位杆、定位杆、伸缩弹簧和固定块，所述固定块对称设于线缆套管顶部突出结构的内壁侧面上，所述定位杆设于固定块之间，所述伸缩弹簧套接于定位杆上，所述衔接板可移动套接于定位杆上且设于伸缩弹簧下，所述衔接杆设于衔接板下，所述控制仓设于衔接杆下，所述齿轮可转动贯穿控制仓下壁设置，所述限位杆铰接设于控制仓侧壁上，所述限位弹簧设于限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志兴，胡雄，
申请(专利权)人：深圳鑫华恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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