一种无缝钢管酸洗装置及酸洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种无缝钢管酸洗装置及酸洗方法，酸洗装置包括酸洗槽，酸洗槽的开口处设置有盖体，酸洗槽上设置有排液管，酸洗槽内设置有转轴，酸洗槽外设置有与转轴相连的用于驱动转轴正传与反转的电机，转轴围绕自身中心轴设置有若干均匀分布连接杆，连接杆远离转轴的一端设置有酸洗壳，酸洗壳用于放置单个无缝钢管，酸洗壳的内腔的长度大于单个无缝钢管的长度，酸洗壳的内腔的直径大于单个无缝钢管的直径，酸洗壳包括第一半壳与第二半壳，第一半壳与第二半壳之间设置有连接组件，连接组件用于实现第一半壳与第二半壳的可拆卸连接。本发明专利技术能够使无缝钢管所有部位进行充分酸洗，从而提高无缝钢管的酸洗均匀度与酸洗质量。高无缝钢管的酸洗均匀度与酸洗质量。高无缝钢管的酸洗均匀度与酸洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管酸洗装置及酸洗方法


[0001]本专利技术涉及酸洗设备
，具体涉及一种无缝钢管酸洗装置及酸洗方法。

技术介绍

[0002]无缝钢管是指没有连接缝隙的钢管，通常用作输送流体的管道，例如输送石油、天然气、煤气等。根据生产方法，无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形管和异形管两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管等多种复杂形状。
[0003]无缝钢管在生产加工中需要经历酸洗的步骤，现有技术中在对无缝钢管进行酸洗时，是将成捆的无缝钢管放入酸洗槽内进行的，由于成捆的无缝钢管之间互相接触，会导致部分位置酸洗液无法完全浸入，从而导致无缝钢管各部分酸洗程度不同，降低酸洗质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中的不足，本专利技术提供一种无缝钢管酸洗装置及酸洗方法，以解决现有技术中无缝钢管酸洗程度不均匀、酸洗质量不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管酸洗装置，包括酸洗槽(1)，所述酸洗槽(1)的开口处设置有盖体(2)，所述酸洗槽(1)上设置有排液管(3)，其特征在于：所述酸洗槽(1)内设置有转轴(4)，所述酸洗槽(1)外设置有与转轴(4)相连的用于驱动转轴(4)正传与反转的电机(5)，所述转轴(4)围绕自身中心轴设置有若干均匀分布连接杆(6)，所述连接杆(6)远离转轴(4)的一端设置有酸洗壳(7)，所述酸洗壳(7)用于放置单个无缝钢管，所述酸洗壳(7)的内腔的长度大于单个无缝钢管的长度，所述酸洗壳(7)的内腔的直径大于单个无缝钢管的直径，所述酸洗壳(7)包括第一半壳(71)与第二半壳(72)，所述第一半壳(71)与第二半壳(72)拼接在一起，所述第一半壳(71)与第二半壳(72)之间设置有连接组件，所述连接组件用于实现第一半壳(71)与第二半壳(72)的可拆卸连接，所述第一半壳(71)与第二半壳(72)上均设置有若干酸洗孔(8)，所述酸洗孔(8)将酸洗壳(7)的内腔与外界连通。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管酸洗装置其特征在于：所述连接组件包括第一连接环(9)、第二连接环(10)和若干连接件，所述第一连接环(9)沿第一半壳(71)与第二半壳(72)贴合的表面的外边缘设置，所述第二连接环(10)沿第二半壳(72)与第一半壳(71)贴合的表面的外边缘设置，所述第一连接环(9)与第二连接环(10)贴合，若干所述连接件设置在第一连接环(9)与第二连接环(10)之间将第一连接环(9)与第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷培超，
申请(专利权)人：无锡航海精密钢管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：