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一种干式配电变压器制造技术

技术编号:31702181 阅读:56 留言:0更新日期:2022-01-01 11:03
本发明专利技术涉及变压器技术领域,且公开了一种干式配电变压器,包括前框架,所述前框架的内壁滑动连接有中框架,所述中框架的表面滑动连接有后框架,所述前框架和后框架的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的表面开设有出气孔,所述前框架、中框架和后框架的表面均活动连接有套筒,所述套筒的表面设置有清理机构,所述前框架的前部和后框架的后部均固定连接有风机,所述前框架的内壁转动连接有传动轴,所述前框架、中框架和后框架的内壁均固定连接有隔板,本发明专利技术通过前框架、中框架和后框架之间的相对移动可以直接调整各个线圈之间的距离,防止加工误差导致各个线圈安装后与计算时的间距不同,进而影响变压器的工作状态。进而影响变压器的工作状态。进而影响变压器的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种干式配电变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
,具体为一种干式配电变压器。

技术介绍

[0002]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却,自然空冷时,变压器可在额定容量下长期连续运行,强迫风冷时,变压器输出容量可提高50%,适用于断续过负荷运行,或应急事故过负荷运行;由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大,处于非经济运行状态,故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
[0003]目前的干式变压器在各个线圈安装时只能根据安装板上的安装孔进行固定间距的安装,而线圈在安装其间距需要进行计算,而安装板上安装孔的间距很可能出现加工误差,进而在安装后会导致各个线圈之间的间距与计算出的间距不符,进而无法达到变压器的理想工作状态,故而提出一种干式配电变压器来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种干式配电变压器。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种干式配电变压器,包括前框架,所述前框架的内壁滑动连接有中框架,所述中框架的表面滑动连接有后框架,所述前框架和后框架的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的表面开设有出气孔,所述前框架、中框架和后框架的表面均活动连接有套筒,所述套筒的表面设置有清理机构,所述前框架的前部和后框架的后部均固定连接有风机,所述前框架的内壁转动连接有传动轴,所述传动轴的表面固定连接有齿轮组,所述齿轮组的内壁固定连接有双向螺杆,所述前框架、中框架和后框架的内壁均固定连接有隔板。
[0006]优选的,所述套筒的顶端和底端分别连通有上排气管道和下排气管道,所述套筒的内壁固定连接有线圈,所述下排气管道的内壁设置有单向阀。
[0007]优选的,所述下排气管道的表面分别与前框架、中框架和后框架的内壁滑动连接,所述上排气管道的表面与顶盖的内壁滑动连接。
[0008]优选的,所述双向螺杆的表面与前框架和后框架的内壁转动连接,所述双向螺杆的表面与隔板的内壁螺纹连接,所述隔板的表面开设有若干个透气孔。
[0009]优选的,所述清理机构包括有清理环,所述清理环的内壁固定连接有外磁铁,所述套筒的内壁滑动连接有移动环,所述移动环的表面开设有若干个外气泡通孔,所述移动环的内壁滑动连接有移动板,所述移动板的表面固定连接有软板,所述移动板的内部开设有若干个内气泡通孔,所述移动环的内壁固定连接有内磁铁,所述移动环的内壁通过扭簧转动连接有安装板,所述安装板的底部焊接有安装杆,所述安装杆的内壁通过连杆转动连接有导向板。
[0010]优选的,所述清理环的内壁与套筒的表面滑动连接,所述安装板的形状呈L形,所述外磁铁和内磁铁的形状均呈圆环形。
[0011]本专利技术采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:
[0012]1、该干式配电变压器,将线圈装入套筒中,再将套筒下的下排气管道对准前框架、中框架和后框架上的孔洞进行安装,继续通过手动或者电机驱动传动轴旋转,传动轴通过齿轮组带动双向螺杆旋转,双向螺杆旋转会带动前后两个隔板移动,隔板带动前框架和后框架移动,这时可以直接调整各个线圈之间的距离,防止加工误差导致各个线圈安装后与计算时的间距不同,进而影响变压器的工作状态。
[0013]2、该干式配电变压器,风机会将空气通过下排气管道吹入套筒中,套筒中的冷却液会先将线圈的热量进行吸收,在气体进入冷却液中会出现气泡,气泡会将冷却液中的热量带走并从上排气管道和出气孔中吹出,从而可以相较普通自然冷却和风冷可以增加变压器的冷却速率和冷却效果。
[0014]3、该干式配电变压器,通过套筒中升起的气泡可以将移动环顶起,移动环通过内磁铁和外磁铁的相吸,可以带动外磁铁上的清理环进行移动,从而可以将套筒表面的灰尘刮下,防止灰尘的堆积影响套筒自身的散热,进而可以线圈的散热造成影响。
[0015]4、该干式配电变压器,当移动环被气泡推动至套筒内的最高处时,移动环上的软板会与套筒的内壁接触进而反向将软板推至移动环中,软板再推动移动板移动,移动板移动会使内气泡通孔和外气泡通孔重合,这时气泡会通过外气泡通孔和内气泡通孔穿过移动环,致使移动环将不再继续上移,这时通过清理环和移动环的重量会带动移动环在冷却液中下移,从而实现清理环下移复位,在下移的过程中会再次对套筒的表面进行刮灰,移动环下移后会使下方的软板与套筒的内壁接触,进而再次被反向推动,这时内气泡通孔和外气泡通孔将错位,这时气泡会再次将移动环推起,从而实现移动环和清理环的上下往复移动,进而可以对灰尘持续性的清理。
[0016]5、该干式配电变压器,移动环在上下移动时,冷却液会被移动环翘起的缺口处带动进行流动,流动的冷却液会与导向板接触,而导向板与安装杆连接,进而可以通过倾斜的导向板带动安装杆下移,下移一定位置后导向板无法带动其下移这时导向板进行发生旋转,进而与之前角度相反,这时流动的冷却液和安装板上的扭簧同时作用下将其反向向上推动,这时安装杆会带动安装板往复旋转,安装板会将移动环下的气泡进行打散,使大的气泡变成小的气泡,进而增加了气泡与冷却液的接触面积,从而可以让气泡接触更多的热量,进而一次带走更多的热量,进一步增加散热效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种干式配电变压器整体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术提出的一种干式配电变压器内部结构示意图;
[0019]图3为本专利技术提出的一种干式配电变压器清理机构示意图;
[0020]图4为本专利技术提出的一种干式配电变压器清理机构剖视图;
[0021]图5为本专利技术提出的一种干式配电变压器清理机构部分结构示意图;
[0022]图6为本专利技术提出的一种干式配电变压器导向板示意图;
[0023]图7为本专利技术提出的一种干式配电变压器导向板侧视图。
[0024]图中:1、前框架;2、中框架;3、后框架;4、顶盖;5、出气孔;6、套筒;7、清理机构;71、清理环;72、外磁铁;73、移动环;74、外气泡通孔;75、移动板;76、内气泡通孔;77、软板;78、内磁铁;79、安装板;711、安装杆;712、导向板;8、风机;9、传动轴;10、齿轮组;11、双向螺杆;12、隔板;13、下排气管道;14、上排气管道;15、线圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]一种干式配电变压器,如图1

图7所示,包括前框架1,前框架1的内壁滑动连接有中框架2,中框架2的表面滑动连接有后框架3,前框架1和后框架3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式配电变压器,包括前框架(1),其特征在于:所述前框架(1)的内壁滑动连接有中框架(2),所述中框架(2)的表面滑动连接有后框架(3),所述前框架(1)和后框架(3)的顶部固定连接有顶盖(4),所述顶盖(4)的表面开设有出气孔(5),所述前框架(1)、中框架(2)和后框架(3)的表面均活动连接有套筒(6),所述套筒(6)的表面设置有清理机构(7),所述前框架(1)的前部和后框架(3)的后部均固定连接有风机(8),所述前框架(1)的内壁转动连接有传动轴(9),所述传动轴(9)的表面固定连接有齿轮组(10),所述齿轮组(10)的内壁固定连接有双向螺杆(11),所述前框架(1)、中框架(2)和后框架(3)的内壁均固定连接有隔板(12)。2.根据权利要求1所述的一种干式配电变压器,其特征在于:所述套筒(6)的顶端和底端分别连通有上排气管道(14)和下排气管道(13),所述套筒(6)的内壁固定连接有线圈(15),所述下排气管道(13)的内壁设置有单向阀。3.根据权利要求2所述的一种干式配电变压器,其特征在于:所述下排气管道(13)的表面分别与前框架(1)、中框架(2)和后框架(3)的内壁滑动连接,所述上排气管道(14)的表面与顶盖(4)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:石岩
申请(专利权)人:石岩
类型:发明
国别省市:

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