制冷剂管路和空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冷剂管路以及空调器。本实用新型专利技术的制冷剂管路将钢管代替了常用的铜管，提高了制冷剂管路的结构强度，降低了材料成本，减少了制冷剂的热损失。减少了制冷剂的热损失。减少了制冷剂的热损失。

【技术实现步骤摘要】
制冷剂管路和空调器


[0001]本技术设计空调器制造
，具体涉及一种制冷剂管路以及具有该制冷剂管路的空调器。

技术介绍

[0002]目前绝大多数空调产品的制冷剂管路都采用铜管。铜管焊接广泛采用磷铜钎料，磷铜钎料流动性好，价格便宜，工艺性能优良，空调装配、售后安装和维修都使用这种钎料，并采用手工火焰焊接工艺完成铜管之间的连接。与铜管相比，钢管的成本低、耐压高，且导热率低，保温系数比铜质管路高，将钢管应用于空调系统中可以提高空调系统能效。但是现有的火焰钎焊焊料与钢制管路不相粘，钢材料与钢材料之间的火焰焊接只能使用含银钎料，这类钎料的成本太高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种成本低、强度高的制冷剂管路。
[0004]根据本技术实施方式的制冷剂管路，包括：第一钢管；第二钢管；第一铜环形件，所述第一铜环形件与所述第一钢管相连；和第二铜环形件，所述第二铜环形件与所述第二钢管相连，所述第一铜环形件与所述第二铜环形件相连从而将所述第一钢管与所述第二钢管相连。
[0005]根据本技术实施方式提供的制冷剂管路将钢管代替了常用的铜管，提高了制冷剂管路的结构强度，降低了材料成本，减少了制冷剂的热损失。并且，利用第一铜环形件和第二铜环形件将第一钢管和第二钢管相连，避免了钢材料与钢材料之间的直接连接，从而避免了制冷剂管路在制造过程中需要使用到含银钎料，降低了制造成本。
[0006]因此，本技术实施方式提供的制冷剂管路具有成本低、结构强度高的优点。
[0007]另外，根据本技术的制冷剂管路还具有如下附加技术特征：
[0008]在一些实施方式中，所述第一铜环形件具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一钢管相连，所述第二铜环形件具有第三端部和第四端部，所述第三端部与所述第二钢管相连，所述第四端部与所述第二端部相连。
[0009]在一些实施方式中，所述第一铜环形件具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一钢管相连，所述第二铜环形件全部套设在所述第二钢管上，所述第二端部套设在所述第二铜环形件的至少一部分上。
[0010]在一些实施方式中，所述第一钢管套设在所述第一端部上。
[0011]在一些实施方式中，所述第二端部套设在所述第二铜环形件的一部分上，所述第二铜环形件的其余部分从所述第二端部中伸出，所述第二铜环形件的所述其余部分在其长度方向上的尺寸大于等于5mm且小于等于30mm。
[0012]在一些实施方式中，所述第二端部为扩口结构，所述第二端部包括渐变段和扩口
段，所述扩口段套设在所述第二铜环形件上。
[0013]在一些实施方式中，所述渐变段在所述第一铜环形件的长度方向上的尺寸大于等于4mm。
[0014]在一些实施方式中，所述第一铜环形件和所述第二铜环形件利用磷铜钎料焊接在一起。
[0015]在一些实施方式中，所述第一铜环形件的厚度为t1，0.5mm≤t1≤2.0mm，所述第二铜环形件的厚度为t2，0.3mm≤t2≤1.2mm。
[0016]根据本技术另一方面实施方式提供的一种空调器，包括根据本技术上述任一实施方式中提出的制冷剂管路。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1是根据本技术实施例的制冷剂管路的外部示意图。
[0019]图2是根据本技术实施例的制冷剂管路的截面图。
[0020]图3是图2的局部放大图。
[0021]附图标记：
[0022]第一钢管100；第一钢管的端部110；第二钢管200；第二钢管的端部210；第一铜环形件300；第一端部310；第二端部320；渐变段321；扩口段322；第二铜环形件400；中心轴线500。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据图1
‑
3描述本技术的实施例的制冷剂管路。
[0025]制冷剂管路包括第一钢管100、第二钢管200、第一铜环形件300和第二铜环形件400。第一铜环形件300与第一钢管的端部110相连，第二铜环形件400与第二钢管的端部210相连，第一铜环形件300与第二铜环形件400相连，从而第一钢管100与第二钢管200相连。
[0026]可以理解的是，本技术实施例提供的制冷剂管路至少具有三处连接位置，分别是：第一铜环形件300与第一钢管的端部110的连接处、第二铜环形件400与第二钢管的端部210的连接处以及第一铜环形件300与第二铜环形件400的连接处。第一铜环形件300与第一钢管的端部110的连接以及第二铜环形件400与第二钢管的端部210的连接均为铜材料与钢材料之间的连接，第一铜环形件300与第二铜环形件400的连接为铜材料与铜材料之间的连接。因此本技术实施例提供的制冷剂管路中没有钢材料与钢材料之间的直接连接。
[0027]根据本技术实施例提供的制冷剂管路将钢管代替了常用的铜管，提高了制冷剂管路的结构强度，降低了材料成本，减少了制冷剂的热损失。并且，利用第一铜环形件和第二铜环形件将第一钢管和第二钢管相连，避免了钢材料与钢材料之间的直接连接，从而避免了制冷剂管路在制造过程中需要使用到含银钎料，降低了制造成本。
[0028]因此，本技术实施例提供的制冷剂管路具有成本低、结构强度高的优点。
[0029]本技术的另一方面实施例还提供了一种具有上述实施例提供的制冷剂管路的空调器。在制造具有本技术实施例提供的制冷剂管路的空调器时，可以将第一钢管100与第一铜环形件300以及第二钢管200与第二铜环形件400进行预先焊接，即可以先将第一铜环形件300焊接在第一钢管100的端部110上，以及先将第二铜环形件400焊接在第二钢管200的端部210上。例如，使用炉焊方法完成第一钢管100与第一铜环形件300以及第二钢管200与第二铜环形件400之间的焊接。
[0030]在空调器总装流水线上，可以用手工火焰焊接方法完成第一铜环形件300和第二铜环形件400之间的焊接，并且空调器售后维修也可以使用手工火焰焊接设备使第一铜环形件300和第二铜环形件400之间断开。将本技术实施例提供的制冷剂管路应用到空调器中，不必改变空调总装车间的焊接设备，且手工火焰焊接设备相对轻便，容易携带到空调售后安装和维修现场，例如高层建筑物上。由此，在空调器中采用本技术实施例提供的制冷剂管路便于总装车间的手工装配以及售后维修。
[0031]在一些实施例中，第一钢管100的端部110、第二钢管200的端部210、第一铜环形件300和第二铜环形件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂管路，其特征在于，包括：第一钢管；第二钢管；第一铜环形件，所述第一铜环形件与所述第一钢管相连；和第二铜环形件，所述第二铜环形件与所述第二钢管相连，所述第一铜环形件与所述第二铜环形件相连从而将所述第一钢管与所述第二钢管相连。2.根据权利要求1所述的制冷剂管路，其特征在于，所述第一铜环形件具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一钢管相连，所述第二铜环形件具有第三端部和第四端部，所述第三端部与所述第二钢管相连，所述第四端部与所述第二端部相连。3.根据权利要求1所述的制冷剂管路，其特征在于，所述第一铜环形件具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一钢管相连，所述第二铜环形件全部套设在所述第二钢管上，所述第二端部套设在所述第二铜环形件的至少一部分上。4.根据权利要求3所述的制冷剂管路，其特征在于，所述第一钢管套设在所述第一端部上。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙旦风，吴彦东，钟敏，张铁钢，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：