本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域，且公开了一种用于印刷设备的切线刀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶端中部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置第一动力电机、螺纹杆、固定柱、和挤压板，当第一动力电机启动时可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆的旋转使得活动板向下运动，此时活动板带动固定柱也向下运动，最终带动挤压板向下运动，由于挤压板的设计，可以对其底部的纸张进行按压，有效的防止了在裁剪过程中纸张产生褶皱和发生位置移动，防止了纸张不必要的浪费，给操作人员的使用带来了便利。给操作人员的使用带来了便利。给操作人员的使用带来了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷设备的切线刀装置
[0001]本技术属于印刷设备
，具体是一种用于印刷设备的切线刀装置。
技术介绍
[0002]印刷是指将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，一般采用一些特定的印刷设备在各种材料的表面进行印刷。
[0003]纸张的印刷前一般需要对体积过大的纸张进行裁剪，一般采用切线刀装置，传统的切线刀装置仅仅具备裁剪的作用，当刀头对纸张进行裁剪时，由于刀头对纸张施加的压力，在裁剪的过程中纸张容易产生褶皱并且发生偏移和意外运动，导致纸张裁剪的并不均匀，不均匀的纸张无法投入后续的印刷工作，导致了资源的浪费，也给操作人员的使用带来了不便。
[0004]传统的切线刀设备在对纸张进行裁剪时，无法准确裁剪出长短均匀的纸张，导致纸张的大小参差不齐，并且在裁剪时无法判断装置内部纸张的位置，需要操作人员手动将纸张进行定位，然后再进行裁剪，如此不仅需要大量的人力，而且裁剪的效率并不高，给操作人员的使用带来了不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于印刷设备的切线刀装置，具有防止纸张褶皱偏移和纸张自动定位的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷设备的切线刀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶端中部固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机为现有装置，且第一动力电机的型号适用于Y80M1
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2系列，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿工作箱的顶部并延伸至工作箱的内腔，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于工作箱内腔的活动板，所述活动板的内部均活动套接有位于第一动力电机两侧的限位柱，所述限位柱的另一端与工作箱的顶端内表面固定连接，所述活动板的底端固定安装有位于限位柱两侧的固定柱，所述固定柱的外表面活动套接有位于活动板下方的固定架，所述固定柱的底端固定安装有位于固定架内部的挤压板，所述固定架顶端的中部固定安装有升降装置，所述螺纹杆的底端与升降装置的顶部活动套接，所述限位柱的底部与升降装置的顶部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降装置包括有固定框，所述固定框的顶部与螺纹杆的底部活动套接，所述固定框的顶部与限位柱的底部固定连接，所述固定框的外表面与固定架顶端的内部固定连接，所述固定框内表面的顶部固定安装有圆柱块，所述圆柱块底部的外表面活动套接有移动板，所述移动板的外表面与固定框的内表面活动连接，所述圆柱块的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的顶端与固定框的顶端固定连接，所
述弹簧的底端与移动板固定连接，所述固定框的内部固定安装有凸轮装置，由于弹簧的设计，当弹簧解除压缩状态后，可以带动移动板向下运动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述凸轮装置包括有第二动力电机，所述第二动力电机的正面与固定框的内表面固定连接，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的背面固定安装有位于移动板上方的凸轮，所述凸轮的底部与移动板的顶部活动连接，所述第二动力电机为现有装置，且第二动力电机的型号适用于Y90S
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2系列，由于凸轮的设计，当第二动力电机启动后，转轴旋转带动凸轮以转轴为轴心旋转，当凸轮长轴一端与移动板接触，移动板可以向下运动，当凸轮短轴一端与移动板接触，移动板可以向上运动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的底部固定安装有夹持块，所述夹持块的中部固定安装有刀头，所述刀头的底部呈现为尖头状，由于夹持块的设计，可以固定刀头，防止其发生意外活动，由于刀头的设计，可以轻松的将纸切断。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱正面的内壁中固定安装有位于固定架右方的第三动力电机，所述第三动力电机输出轴的另一端固定套接有位于工作箱内腔右侧的主动轮，所述工作箱内腔的左侧活动安装有位于固定架左侧的从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带传动连接，所述传送带的底部活动安装有固定台，所述固定台的底部与底座的顶部固定连接，所述固定台的顶部与固定架的底部固定连接，所述第三动力电机为现有装置，且第三动力电机的型号适用于Y355L2
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2系列，由于固定台的设计，可以在刀头进行切割任务时，可以起到良好的支撑作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架左侧正面的内壁中固定安装有第四动力电机，所述第四动力电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的另一端与固定架背面的内表面活动套接，所述传动轴的外表面固定套接有位于固定架内部的挡板，所述挡板的右端与挤压板的左端活动连接，所述挡板的底端与传送带的顶端活动连接，所述第四动力电机为现有装置，且第四动力电机的型号适用于Y100L
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2系列，由于挡板的设计，当第四动力电机启动时，传动轴转动带动挡板以传动轴为轴心转动，当挡板转动到其底部与传送带接触时，可以对工作箱内部的纸张进行阻挡进而可以将纸张进行定位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第一动力电机、螺纹杆、固定柱、和挤压板，当第一动力电机启动时可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆的旋转使得活动板向下运动，此时活动板带动固定柱也向下运动，最终带动挤压板向下运动，由于挤压板的设计，可以对其底部的纸张进行按压，有效的防止了在裁剪过程中纸张产生褶皱和发生位置移动，防止了纸张不必要的浪费，给操作人员的使用带来了便利。
[0014]2、本技术通过设置第四动力电机、传动轴和挡板，当第四动力电机启动时，可以使得传动轴旋转，传动轴的旋转可以让挡板以传动轴为轴心旋转，当挡板的底部水平并与传送带接触时，可以对传送带上方运动的纸张进行阻挡，此时，纸张的位置被固定在挡板的右方，此时操作人员可以对被定位的纸张进行裁剪，最终裁剪出均匀大小的纸张。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术正面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术第二动力电机的安装结构示意图；
[0019]图5为本技术第三动力电机的安装结构示意图；
[0020]图6为本技术升降装置的内部结构示意图；
[0021]图7为本技术凸轮装置的内部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、工作箱；3、第一动力电机；4、螺纹杆；5、活动板；6、限位柱；7、固定柱；8、挤压板；9、固定架；10、升降装置；101、固定框；102、圆柱块；103、移动板；104、弹簧；105、凸轮装置；1051、第二动力电机；1052、转轴；1053、凸轮；11、夹持块；12、刀头；13、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷设备的切线刀装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的顶端中部固定安装有第一动力电机(3)，所述第一动力电机(3)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端贯穿工作箱(2)的顶部并延伸至工作箱(2)的内腔，所述螺纹杆(4)的外表面螺纹套接有位于工作箱(2)内腔的活动板(5)，所述活动板(5)的内部均活动套接有位于第一动力电机(3)两侧的限位柱(6)，所述限位柱(6)的另一端与工作箱(2)的顶端内表面固定连接，所述活动板(5)的底端固定安装有位于限位柱(6)两侧的固定柱(7)，所述固定柱(7)的外表面活动套接有位于活动板(5)下方的固定架(9)，所述固定柱(7)的底端固定安装有位于固定架(9)内部的挤压板(8)，所述固定架(9)顶端的中部固定安装有升降装置(10)，所述螺纹杆(4)的底端与升降装置(10)的顶部活动套接，所述限位柱(6)的底部与升降装置(10)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷设备的切线刀装置，其特征在于：所述升降装置(10)包括有固定框(101)，所述固定框(101)的顶部与螺纹杆(4)的底部活动套接，所述固定框(101)的顶部与限位柱(6)的底部固定连接，所述固定框(101)的外表面与固定架(9)顶端的内部固定连接，所述固定框(101)内表面的顶部固定安装有圆柱块(102)，所述圆柱块(102)底部的外表面活动套接有移动板(103)，所述移动板(103)的外表面与固定框(101)的内表面活动连接，所述圆柱块(102)的外表面活动套接有弹簧(104)，所述弹簧(104)的顶端与固定框(101)的顶端固定连接，所述弹簧(104)的底端与移动板(103)固定连接，所述固定框(101)的内部固定安装有凸轮装置(105)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪刚，洪汉碧，李辉良，
申请(专利权)人：四川天宇印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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