一种新型防渗漏管道控制铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防渗漏管道控制铸件，包括铸件壳、外接管和单向阀，所述铸件壳的外侧壁包裹有防护结构，所述外接管外侧壁的一侧设置有防渗透结构，所述螺纹槽的内侧壁与外接管外侧壁的一侧固定连接，所述单向阀的一侧设置有流速减缓结构。本实用新型专利技术通过设置有防渗透结构，在安装铸件壳与外接管时螺纹槽与铸件壳之间初步连接，并通过螺栓将铸件壳与外接管之间进行二次连接，此时插环插入环形插槽内部，而铸件壳内部输送水流只能通过铸件壳内侧壁与外接管外侧壁的缝隙向外渗透，而插环与环形插槽的卡合将铸件壳与外接管之间的缝隙堵死，使向外渗透的水流停留在插环的内侧，实现了对该铸件的防渗透。实现了对该铸件的防渗透。实现了对该铸件的防渗透。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防渗漏管道控制铸件


[0001]本技术涉及管道控制铸件
，特别涉及一种新型防渗漏管道控制铸件。

技术介绍

[0002]管道铸件作为浇筑生产铸件的一种，其通过金属浇筑的方式将金属液体倒置与模具中使其快速成型，以此形成管道铸件，由于管道需要长时间对液体或气体进行输送，因此对铸件的密闭性有着很高的要求，避免出现渗透的现象；
[0003]为此，公开号为CN208107407U的专利说明书中公开了一种新型防渗漏管道控制铸件，其主要通过密闭条的方式将开关处进行密封，由于密闭条在长时间使用过程中极易出现腐蚀或损坏，导致密闭效果降低而出现渗透的现象，以此无法长时间使用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供的新型防渗漏管道控制铸件，用以解决现有的防渗透密闭条在长时间使用过程中极易出现腐蚀或损坏，导致密闭效果降低而出现渗透现象的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型防渗漏管道控制铸件，包括铸件壳、外接管和单向阀，所述铸件壳的外侧壁包裹有防护结构，所述外接管外侧壁的一侧设置有防渗透结构，所述防渗透结构包括螺纹槽、插环和环形插槽，所述螺纹槽的内侧壁与外接管外侧壁的一侧固定连接，所述单向阀的一侧设置有流速减缓结构。
[0008]优选的，所述防护结构包括橡胶套管、金属丝和磨砂漆，所述橡胶套管的内部与铸件壳的外侧壁相包裹，所述橡胶套管的内侧壁固定连接有金属丝，所述橡胶套管的外侧壁涂抹有磨砂漆。
[0009]优选的，所述橡胶套管内径的横截面积大于铸件壳外径的横截面积，所述金属丝在橡胶套管的内侧壁呈交错分布。
[0010]优选的，所述外接管的一侧固定连接有插环，所述铸件壳一侧的内部设置有环形插槽。
[0011]优选的，所述螺纹槽与铸件壳内部之间呈螺纹连接结构，所述插环与环形插槽内部之间呈卡合结构。
[0012]优选的，所述流速减缓结构包括固定环、防滑橡胶环和叶片，所述固定环的外侧壁与铸件壳的内侧壁相接触，所述固定环外侧壁的内部包裹有防滑橡胶环，所述固定环的内侧壁固定连接有叶片。
[0013]优选的，所述叶片在固定环的内侧壁设置有若干个，且若干个所述叶片在固定环的内侧壁呈环形分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种新型防渗漏管道控制铸件，其优点在于：通过设置有防渗透结构，在安装铸件壳与外接管时螺纹槽与铸件壳之间初步连接，并通过螺栓将铸件壳与外接管之间进行二次连接，此时插环插入环形插槽内部，而铸件壳内部输送水流只能通过铸件壳内侧壁与外接管外侧壁的缝隙向外渗透，而插环与环形插槽的卡合将铸件壳与外接管之间的缝隙堵死，使向外渗透的水流停留在插环的内侧，实现了对该铸件的防渗透；
[0016]通过设置有防护结构，由于铸件壳的外侧壁被橡胶套管所包裹，且橡胶套管内部金属丝相互交错贴在铸件壳的外侧壁，当外界出现撞击或尖锐物时，橡胶套管与金属丝能够有效对铸件壳与外界进行隔离，实现了对该铸件的防护；
[0017]通过设置有流速减缓结构，由于固定环的内侧壁环形分布多组叶片，且叶片的外形为弧形，当水流在铸件壳的内部流动时，叶片会对水流产生阻碍使水流速度减慢，以此避免水流流速过快对铸件壳与外接管的连接产生冲击，实现了降低管道内部流速。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的防护结构三维局部剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的防渗透结构三维局部剖面结构示意图；
[0024]图6为本技术的流速减缓结构三维局部剖面结构示意图。
[0025]图中：1、铸件壳；2、防护结构；201、橡胶套管；202、金属丝；203、磨砂漆；3、外接管；4、防渗透结构；401、螺纹槽；402、插环；403、环形插槽；5、单向阀；6、流速减缓结构；601、固定环；602、防滑橡胶环；603、叶片。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种新型防渗漏管道控制铸件，包括铸件壳1、外接管3和单向阀5，铸件壳1的外侧壁包裹有防护结构2，防护结构2包括橡胶套管201、金属丝202和磨砂漆203，橡胶套管201的内部与铸件壳1的外侧壁相包裹，橡胶套管201的内侧壁固定连接有金属丝202，橡胶套管201的外侧壁涂抹有磨砂漆203，橡胶套管201内径的横截面积大于铸件壳1外径的横截面积，金属丝202在橡胶套管201的内侧壁呈交错分布；
[0029]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先由于铸件壳1的外侧壁被橡胶套管201所包裹，且橡胶套管201内部金属丝202相互交错贴在铸件壳1的外侧壁，使铸件壳1的外侧壁与外界进行隔离，且在橡胶套管201外侧壁的磨砂漆203减缓了橡胶套管201的磨损，使橡胶套管201紧贴铸件壳1的外侧壁，实现了对该铸件的防护；
[0030]外接管3外侧壁的一侧设置有防渗透结构4，防渗透结构4包括螺纹槽401、插环402和环形插槽403，螺纹槽401的内侧壁与外接管3外侧壁的一侧固定连接，外接管3的一侧固定连接有插环402，铸件壳1一侧的内部设置有环形插槽403，螺纹槽401与铸件壳1内部之间呈螺纹连接结构，插环402与环形插槽403内部之间呈卡合结构；
[0031]具体地，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，首先在安装铸件壳1与外接管3时通过螺纹槽401、铸件壳1的螺纹连接与螺栓的固定，使插环402牢牢插入环形插槽40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防渗漏管道控制铸件，包括铸件壳(1)、外接管(3)和单向阀(5)，其特征在于：所述铸件壳(1)的外侧壁包裹有防护结构(2)；所述外接管(3)外侧壁的一侧设置有防渗透结构(4)，所述防渗透结构(4)包括螺纹槽(401)、插环(402)和环形插槽(403)，所述螺纹槽(401)的内侧壁与外接管(3)外侧壁的一侧固定连接；所述单向阀(5)的一侧设置有流速减缓结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型防渗漏管道控制铸件，其特征在于：所述防护结构(2)包括橡胶套管(201)、金属丝(202)和磨砂漆(203)，所述橡胶套管(201)的内部与铸件壳(1)的外侧壁相包裹，所述橡胶套管(201)的内侧壁固定连接有金属丝(202)，所述橡胶套管(201)的外侧壁涂抹有磨砂漆(203)。3.根据权利要求2所述的一种新型防渗漏管道控制铸件，其特征在于：所述橡胶套管(201)内径的横截面积大于铸件壳(1)外径的横截面积，所述金属丝(202)在橡胶套管(201)的内侧壁呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，
申请(专利权)人：滨海县海格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：