一种砂浆生产用称重装置制造方法及图纸

技术编号:31701254 阅读:8 留言:0更新日期:2022-01-01 11:02
本实用新型专利技术公开了一种砂浆生产用称重装置,属于砂浆称重领域。一种砂浆生产用称重装置,包括输料管,控制箱,称重机构支撑架,所述支撑架顶部焊接有料斗,所述料斗底部通过螺栓安装有放料机构,所述支撑架上通过横梁焊接有计量料斗,且计量料斗安装在放料机构正下方,所述计量料斗下方安装有焊接在支撑架上的称重机构,所述称重机构下方设有传送带,所述支撑架一侧焊接有延伸至料斗内的输料管,所述支撑架远离输料管一侧焊接有控制箱;本实用新型专利技术通过安装有液压杆,可以通过控制箱控制液压杆伸缩,带动阀门开关,实现生产线自动化,通过机械精确控制生产线的称重装配,节省了人力,减少了人工装配的错误率。少了人工装配的错误率。少了人工装配的错误率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆生产用称重装置


[0001]本技术涉及砂浆生产称重
,尤其涉及一种砂浆生产用称重装置。

技术介绍

[0002]
技术介绍
举例:砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆,根据组成材料,砂浆还可分为:石灰砂浆、水泥砂浆和混合砂浆,石灰砂浆由石灰膏、砂和水按一定配比制成,一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层,水泥砂浆由水泥、砂和水按一定配比制成,一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等,混合砂浆在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰和硅藻土等制成,以节约水泥或石灰用量,并改善砂浆的和易性,常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆。
[0003]砂浆在生产的过程中,需要利用称重装置对砂浆原料进行配比,而原料的精确配比能够保证砂浆硬化后的强度,为此,我们提出一种砂浆生产用称重装置来解决上述问题。
[0004]经检索,中国专利申请号为CN211030690U的专利,公开了一种砂浆称重装置,包括容纳箱,其特征是:容纳箱的上表面开设有进料口,容纳箱的底面固定连接两组相对称支撑板,容纳箱的右侧面固定铰接有取料门,容纳箱的正面固定镶嵌有显示屏,容纳箱的内部设有隔板,容纳箱的背面固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接有电机,容纳箱靠近电机的内侧壁固定镶嵌有第一轴承,容纳箱远离第一轴承的内侧壁固定镶嵌有第二轴承,容纳箱的内部设有轴承杆,轴承杆的外表面固定连接有碾压辊,轴承杆靠近第二轴承的一端与第二轴承的内圈固定连接,轴承杆靠近第一轴承的一端贯穿第一轴承并延伸至第一轴承的外部,轴承杆靠近第一轴承的一端与电机的输出端固定连接,容纳箱的内部设有储料斗,储料斗的内顶壁开设有通孔,容纳箱的内底壁开设有漏料口,容纳箱的内底壁固定镶嵌有相对称的压力传感器,储料斗的内底壁固定连接有相对称的强力弹簧,且强力弹簧的底端与压力传感器的上表面固定连接。
[0005]上述专利中的砂浆称重装置存在以下不足:
[0006]1、现有砂浆称重装置没有设置输料管,只能人为的搬运砂浆对装置内倾倒,比较耗费人力,且能够盛装出来的砂浆量较少,无法应对大批量的需求。
[0007]2、现有砂浆称重装置没有设置传送机构,称重后的砂浆分装到袋子里后还需要人工搬运,给装配工人增加了工作量,不适用于砂浆的生产线需要。
[0008]3、现有砂浆称重装置只能人工控制料斗的开合,当释放的砂浆到达所需要的重量时需要人工关闭放料口,便利性不高,不利于提高砂浆生产线的效率。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为了解决现有技术中砂浆在生产的过程中,需要利用称重装置对砂浆原料进行配比的问题,而提出的一种砂浆生产用称重装置。
[0010]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0011]一种砂浆生产用称重装置,包括输料管,控制箱,称重机构支撑架,所述支撑架顶部焊接有料斗,所述料斗底部通过螺栓安装有放料机构,所述支撑架上通过横梁焊接有计量料斗,且计量料斗安装在放料机构正下方,所述计量料斗下方安装有焊接在支撑架上的称重机构,所述称重机构下方设有传送带,所述支撑架一侧焊接有延伸至料斗内的输料管,且输料管底部一侧设有上料斗,所述支撑架远离输料管一侧焊接有控制箱。
[0012]优选的,所述放料机构包括液压杆和放料盖,且放料盖通过轴栓安装在料斗底部的外侧,放料盖的两侧通过轴栓安装有液压杆,且液压杆顶部通过螺栓安装在料斗外部。
[0013]优选的,所述计量料斗外部的两侧通过轴臂安装有伸缩杆,计量料斗的底部通过铰链安装有底盖,且底盖与伸缩杆通过轴栓连接。
[0014]优选的,所述称重机构包括压力传感器,称重料斗和蝶阀,且称重料斗顶部的两侧通过螺栓安装有压力传感器,压力传感器通过螺栓安装在支撑架的底座上,称重料斗底部设有蝶阀。
[0015]优选的,所述传送带包括传送轴和挡板,且传送带内部横置安装有传送轴,传送带两侧固定安装有挡板。
[0016]优选的,所述输料管底部通过螺栓安装有电动机,电动机输出端安装有延伸至输料管内部的螺旋杆。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种砂浆生产用称重装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该砂浆用称重装置,通过在支撑架侧面安装有输料管,可便于装置进行上料,利用输料管底部安装有电机通电可带动螺旋杆进行旋转,通过旋转的螺旋杆将输料管内部的砂浆由下向上运送至罐体内,使其不需通过人工进行砂浆输送,从而可降低了劳动成本,提高了装置输料效率。
[0019]2、该砂浆用称重装置,通过在支撑架底部安装有传送带,通过传送带运转能够连续化,高效率的运输分装好的砂浆,传送带使用简便,维修容易,操作安全,并能够提高运输效率,降低成本,节省人力物力。
[0020]3、该砂浆用称重装置,通过在计量料斗的两侧安装有液压杆,可以通过控制箱控制液压杆伸缩,带动计量料斗底盖的开关,实现生产线自动化,通过机械精确控制生产线的称重装配,节省了人力,减少了人工装配的错误率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种砂浆生产用称重装置正面的内部结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种砂浆生产用称重装置正面的外部结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种砂浆生产用称重装置放料机构的结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种砂浆生产用称重装置称重机构的结构示意图。
[0025]图中:1、输料管;101、上料斗;102、电动机;103、螺旋杆;2、料斗;3、放料机构;301、液压杆;302、放料盖;4、计量料斗;401、伸缩杆;402、底盖;5、控制箱;6、称重机构;601、压力传感器;602、称重料斗;603、蝶阀;7、传送带;701、传送轴;702、挡板;8、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆生产用称重装置,包括输料管(1),控制箱(5),称重机构(6)支撑架(8),其特征在于,所述支撑架(8)顶部焊接有料斗(2),所述料斗(2)底部通过螺栓安装有放料机构(3),所述支撑架(8)上通过横梁焊接有计量料斗(4),且计量料斗(4)安装在放料机构(3)正下方,所述计量料斗(4)下方安装有焊接在支撑架(8)上的称重机构(6),所述称重机构(6)下方设有传送带(7),所述支撑架(8)一侧焊接有延伸至料斗(2)内的输料管(1),且输料管(1)底部一侧设有上料斗(101),所述支撑架(8)远离输料管(1)一侧焊接有控制箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用称重装置,其特征在于,所述放料机构(3)包括液压杆(301)和放料盖(302),且放料盖(302)通过轴栓安装在料斗(2)底部的外侧,放料盖(302)的两侧通过轴栓安装有液压杆(301),且液压杆(301)顶部通过螺栓安装在料斗(2)外部。3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用称重装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健
申请(专利权)人:龙山县宇航工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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